一种造纸废液厌氧处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种造纸废液厌氧处理装置，包括反应罐体，反应罐体内竖向设有螺旋搅拌装置，反应罐体顶部设有进液管和排气管，反应罐体下部侧壁设有污泥输送管，反应罐体底部设有隔板，反应罐体底部一侧设有可横向移动的刮泥板，另一侧设有排污管；本发明专利技术通过螺旋搅拌装置显著提高了混匀搅拌效果，通过污泥输送管、液压伸缩杆、隔板和刮泥板之间的配合，可以方便活性污泥进料与卸料过程。

An anaerobic treatment device for papermaking wastewater

【技术实现步骤摘要】
一种造纸废液厌氧处理装置
本专利技术涉及造纸废水处理
，具体地指一种造纸废液厌氧处理装置。
技术介绍
现有的造纸废液厌氧处理装置存在一些缺陷：首先是其内部的搅拌混匀效果不佳，难以使得活性污泥与废水均匀接触，导致厌氧过程效果不佳，同时活性污泥在进料与卸料时操作不便，整个过程耗费时间过长，费时费力。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种造纸废液厌氧处理装置，能够提高混匀搅拌效果，方便活性污泥进料与卸料过程。本专利技术为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种造纸废液厌氧处理装置，包括反应罐体，所述反应罐体内竖向设有螺旋搅拌装置，所述反应罐体顶部设有进液管和排气管，所述反应罐体下部侧壁设有污泥输送管，所述反应罐体底部设有隔板，所述反应罐体底部一侧设有可横向移动的刮泥板，另一侧设有排污管。优选地，所述螺旋搅拌装置包括两个竖直设置的第一旋转轴和第二旋转轴，所述第一旋转轴输入端与主动轮连接，所述第二旋转轴输入端与从动轮连接，所述主动轮和从动轮通过皮带连接，所述主动轮输入端与减速器输出端连接，所述减速器输入端与电动机输出端连接，所述第一旋转轴和第二旋转轴上均竖向设有螺旋叶片。优选地，所述进液管上设有抽水泵，所述排气管上设有抽风泵，所述污泥输送管上设有污泥泵。优选地，所述刮泥板底部为锯齿状，其一端与液压伸缩杆的伸缩端连接，所述液压伸缩杆的伸缩端穿设于固定在反应罐体侧壁上的限位套筒内。优选地，所述反应罐体底部一侧设有与隔板配合的通孔，所述通孔外侧设有翻转板，所述翻转板与旋转电机的旋转轴连接。优选地，所述排污管上还设有阀门。本专利技术的有益效果：本专利技术通过螺旋搅拌装置显著提高了混匀搅拌效果，通过污泥输送管、液压伸缩杆、隔板和刮泥板之间的配合，可以方便活性污泥进料与卸料过程。附图说明图1为一种造纸废液厌氧处理装置的结构示意图；图中，反应罐体1、通孔1.1、翻转板1.2、旋转电机1.3、螺旋搅拌装置2、第一旋转轴2.1、第二旋转轴2.2、主动轮2.3、从动轮2.4、减速器2.5、电动机2.6、螺旋叶片2.7、进液管3、排气管4、污泥输送管5、隔板6、刮泥板7、排污管8、阀门8.1、抽水泵9、抽风泵10、污泥泵11、液压伸缩杆12、限位套筒13。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的详细描述。如图1所示为一种造纸废液厌氧处理装置，包括反应罐体1，所述反应罐体1内竖向设有螺旋搅拌装置2，所述反应罐体1顶部设有进液管3和排气管4，所述反应罐体1下部侧壁设有污泥输送管5，所述反应罐体1底部设有隔板6，所述反应罐体1底部一侧设有可横向移动的刮泥板7，另一侧设有排污管8。优选地，所述螺旋搅拌装置2包括两个竖直设置的第一旋转轴2.1和第二旋转轴2.2，所述第一旋转轴2.1输入端与主动轮2.3连接，所述第二旋转轴2.2输入端与从动轮2.4连接，所述主动轮2.3和从动轮2.4通过皮带连接，所述主动轮2.3输入端与减速器2.5输出端连接，所述减速器2.5输入端与电动机2.6输出端连接，所述第一旋转轴2.1和第二旋转轴2.2上均竖向设有螺旋叶片2.7。通过这种螺旋搅拌的方式能够使得底部的活性污泥可以快速混匀到顶部，这样能够大大增加了活性污泥与废液之间接触的几率，提高厌氧发酵效果。优选地，所述进液管3上设有抽水泵9，所述排气管4上设有抽风泵10，所述污泥输送管5上设有污泥泵11。优选地，所述刮泥板7底部为锯齿状，其一端与液压伸缩杆12的伸缩端连接，所述液压伸缩杆12的伸缩端穿设于固定在反应罐体1侧壁上的限位套筒13内。这样设计后，通过液压伸缩杆12伸长后，使得刮泥板7推动隔板6从通孔1.1移出，同时刮泥板7在移动过程中，刮动污泥至排污管8所在位置，方便污泥的卸料过程。优选地，所述反应罐体1底部一侧设有与隔板6配合的通孔1.1，所述通孔1.1外侧设有翻转板1.2，所述翻转板1.2与旋转电机1.3的旋转轴连接。通过旋转电机1.3可以控制翻转板1.2打开或关闭通孔1.1。优选地，所述排污管8上还设有阀门8.1。本专利技术工作原理如下：首先，污泥泵11将活性污泥通过污泥输送管5抽送至反应罐体1内的隔板6上，然后抽水泵9将造纸废液通过进液管3抽送至应罐体1内，然后启动螺旋搅拌装置2，使得活性污泥与造纸废液混匀一段时间后，打开排气管4上的抽风泵10，从而将厌氧过程产生的沼气及时抽出，通过排气管4运往其他工段；当厌氧过程完成后，经过处理后的废液通过排水口排到下一工序；最后通过旋转电机1.3控制翻转板1.2打开通孔1.1，液压伸缩杆12伸长后，使得刮泥板7推动隔板6从通孔1.1移出，同时刮泥板7在移动过程中，刮动污泥至排污管8所在位置，打开阀门8.1，污泥从排污管8排出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种造纸废液厌氧处理装置，包括反应罐体（1），其特征在于：所述反应罐体（1）内竖向设有螺旋搅拌装置（2），所述反应罐体（1）顶部设有进液管（3）和排气管（4），所述反应罐体（1）下部侧壁设有污泥输送管（5），所述反应罐体（1）底部设有隔板（6），所述反应罐体（1）底部一侧设有可横向移动的刮泥板（7），另一侧设有排污管（8）；所述螺旋搅拌装置（2）包括两个竖直设置的第一旋转轴（2.1）和第二旋转轴（2.2），所述第一旋转轴（2.1）输入端与主动轮（2.3）连接，所述第二旋转轴（2.2）输入端与从动轮（2.4）连接，所述主动轮（2.3）和从动轮（2.4）通过皮带连接，所述主动轮（2.3）输入端与减速器（2.5）输出端连接，所述减速器（2.5）输入端与电动机（2.6）输出端连接，所述第一旋转轴（2.1）和第二旋转轴（2.2）上均竖向设有螺旋叶片（2.7）；所述进液管（3）上设有抽水泵（9），所述排气管（4）上设有抽风泵（10），所述污泥输送管（5）上设有污泥泵（11）；所述刮泥板（7）底部为锯齿状，其一端与液压伸缩杆（12）的伸缩端连接，所述液压伸缩杆（12）的伸缩端穿设于固定在反应罐体（1）侧壁上的限位套筒（13）内；所述反应罐体（1）底部一侧设有与隔板（6）配合的通孔（1.1），所述通孔（1.1）外侧设有翻转板（1.2），所述翻转板（1.2）与旋转电机（1.3）的旋转轴连接；所述排污管（8）上还设有阀门（8.1）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种造纸废液厌氧处理装置，包括反应罐体（1），其特征在于：所述反应罐体（1）内竖向设有螺旋搅拌装置（2），所述反应罐体（1）顶部设有进液管（3）和排气管（4），所述反应罐体（1）下部侧壁设有污泥输送管（5），所述反应罐体（1）底部设有隔板（6），所述反应罐体（1）底部一侧设有可横向移动的刮泥板（7），另一侧设有排污管（8）；所述螺旋搅拌装置（2）包括两个竖直设置的第一旋转轴（2.1）和第二旋转轴（2.2），所述第一旋转轴（2.1）输入端与主动轮（2.3）连接，所述第二旋转轴（2.2）输入端与从动轮（2.4）连接，所述主动轮（2.3）和从动轮（2.4）通过皮带连接，所述主动轮（2.3）输入端与减速器（2.5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭桂红，
申请(专利权)人：湖北鑫物再生资源科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42