一种瓦楞原纸生产中的黑液处理装置制造方法及图纸

技术编号:24169838 阅读:44 留言:0更新日期:2020-05-16 02:35
一种瓦楞原纸生产中的黑液处理装置,包括燃烧炉、除尘箱、干燥箱、脱硫塔和三个输送管道,燃烧炉的排烟口通过输送管道与除尘箱一侧的中部连通,除尘箱另一侧的顶部也通过输送管道与干燥箱一侧的顶部相通,干燥箱另一侧的顶部也通过输送管道与脱硫塔的进料口相通,除尘箱正面的底端开设有开口,位于开口顶部的除尘箱上开设有插槽,插槽的内部滑动插接有烟尘过滤板。本实用新型专利技术的目的是为了解决现有瓦楞原纸中产生的黑液在处理时,其化工物质需要有效的被处理,化工尾气需要被吸收,以满足日益提高的节能减排要求的提高的技术问题。

A black liquor treatment device in the production of corrugated base paper

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞原纸生产中的黑液处理装置
本技术属于造纸设备及其附属设备领域,具体为一种瓦楞原纸生产中的黑液处理装置。
技术介绍
在现有技术中瓦楞原纸的生产工艺要经过以下流程:1.纤维原料---2.备料---3.蒸煮---4.洗浆---5.筛选---6.漂白---7.纸机,并最终形成纸制品成品,更具体的,在2.备料、4.洗浆、5.筛选、6.漂白、7.纸机这几个流程中需要添加水,在3.蒸煮环节中需要添加烧碱。其中在4.洗浆环节会产生污染性较大的黑液,黑液中含有大量的悬浮性固体、有机污染物和有毒物质,其中主要的化学物质为碳酸钠、硫化钠、二氧化硫,直接排放会造成严重的污染。授权公告号为CN103104924B的中国专利公开了一种水煤浆悬浮流化燃烧处理造纸黑液工艺,包括以下步骤:步骤1,造纸黒液预处理,将造纸黒液进行过滤,过滤后,造纸黒液中的颗粒杂质粒度为100目以内,且使颗粒杂质的质量分数保持在30-50%;步骤2,混合处理,经处理的造纸黒液跟水煤浆和分散剂进行混合,并进行搅拌直到形成均匀混合物;步骤3,燃烧,使用供浆装置将上述混合物播撒到水煤浆悬浮流化锅炉的燃烧室内进行燃烧,本方案中将造纸黒液进行处理,使其中的颗粒杂质符合所述粒度和浓度,这样优化了造纸黒液与水煤浆和分散剂充分均匀混合的要求,燃烧时,混合物颗粒分布均匀,整体受热效果好,实现更加充分的燃烧,提高混合物的燃烧率。该处理方法对降低黑液中有害物质的降低有一定效果,但是随着节能减排要求的逐年提高,现需要作出改进才能满足要求。
技术实现思路
>本技术的目的是为了解决现有瓦楞原纸中产生的黑液在处理时,其化工物质需要有效的被处理,化工尾气需要被吸收,以满足日益提高的节能减排要求的提高的技术问题。为了解决上述技术问题,本技术提出如下的技术方案:一种瓦楞原纸生产中的黑液处理装置,包括燃烧炉、除尘箱、干燥箱、脱硫塔,燃烧炉与除尘箱、除尘箱与干燥箱、干燥箱与脱硫塔通过输送管道连接,在除尘箱内部水平方向设有烟尘过滤板,烟尘过滤板将除尘箱分割成上、下腔体结构,第一输送管道的一端与燃烧炉连接,另一端与除尘箱下腔体结构连通;除尘箱的上腔体与第二输送管道的一端连接,第二输送管道的另一端与干燥箱连接。上述除尘箱内腔的底端放置有收集框,除尘箱正面的一边侧通过铰链铰接有箱门,箱门的另一侧通过手轮铰链与除尘箱的另一侧固定连接。上述烟尘过滤板靠近箱门的一端固定设有第一握把,所述收集框靠近箱门的一端固定设有第二握把。上述箱门靠近除尘箱一侧的边缘处开设有卡槽,所述卡槽的内部嵌设有密封圈,所述密封圈与除尘箱的正面紧密贴合。上述干燥箱内腔的底端固定设有布气管,布气管的一端与输送管道的一端相通,干燥箱的顶端固定插接有进料管,干燥箱正面底端的一个边角处固定插接有自带阀门的出料管。上述干燥箱正面的中部固定设有液位计。上述布气管呈螺旋状盘旋在干燥箱的底端,且布气管的外表面开设有若干个布气孔。上述收集框的底端固定设有脚刹万向轮。上述干燥箱的内表面以及布气管的外表面均包裹有耐腐蚀保护层。本技术的有益效果是:该种瓦楞原纸生产中的黑液处理装置,通过设有除尘箱,在除尘箱内部烟尘过滤板的底顶部放置收集框,这样在进行烟尘过滤的时候,过滤出来的烟尘可以自然掉落到收集框的内部收集起来,这样只需要将收集框移出将其内部的烟尘倒掉即可,在进行脱硫之前就将烟气中的烟尘过滤掉,可以保证进入到后续管道和设备中的烟气是干净的,这样就可以有效的降低烟尘将管道堵死的情况发生,同时该装置结构简单,使用方便,可以对烟气中的硫化物进行有效的处理,给环境治理带来较大的便利。附图说明图1是本技术的设备的结构示意图;图2是本技术的除尘箱剖面结构示意图;图3是本技术的干燥箱侧视剖面结构示意图;图4是本技术的干燥箱俯视剖面结构示意图;图5是本技术的局部放大结构示意图。图中:1、燃烧炉;2、除尘箱;3、干燥箱;4、脱硫塔;5、输送管道;6、烟尘过滤板;601、第一握把;7、收集框;701、第二握把;702、脚刹万向轮;8、箱门;801、密封圈;9、布气管;901、布气孔;10、进料管;11、出料管;12、液位计;13、手轮铰链。具体实施方式一种瓦楞原纸生产中的黑液处理装置,包括燃烧炉1、除尘箱2、干燥箱3、脱硫塔4,燃烧炉1与除尘箱2、除尘箱2与干燥箱3、干燥箱3与脱硫塔4通过输送管道连接,其特征在于:在除尘箱2内部水平方向设有烟尘过滤板6,烟尘过滤板6将除尘箱2分割成上、下腔体结构,第一输送管道的一端与燃烧炉1连接,另一端与除尘箱2下腔体结构连通;除尘箱2的上腔体与第二输送管道的一端连接,第二输送管道的另一端与干燥箱3连接。除尘箱2内腔的底端放置有收集框7,除尘箱2正面的一边侧通过铰链铰接有箱门8,箱门8的另一侧通过手轮铰链13与除尘箱2的另一侧固定连接。烟尘过滤板6靠近箱门8的一端固定设有第一握把601,所述收集框7靠近箱门8的一端固定设有第二握把701。箱门8靠近除尘箱2一侧的边缘处开设有卡槽,所述卡槽的内部嵌设有密封圈801,所述密封圈801与除尘箱2的正面紧密贴合。干燥箱3内腔的底端固定设有布气管9,布气管9的一端与输送管道5的一端相通,干燥箱3的顶端固定插接有进料管10,干燥箱3正面底端的一个边角处固定插接有自带阀门的出料管11。干燥箱3正面的中部固定设有液位计12。布气管9呈螺旋状盘旋在干燥箱3的底端,且布气管9的外表面开设有若干个布气孔901。收集框7的底端固定设有脚刹万向轮702。干燥箱3的内表面以及布气管9的外表面均包裹有耐腐蚀保护层。实施例:如图1、图2、图3、图4和图5所示,本技术一种瓦楞原纸生产中的黑液处理装置,包括燃烧炉1、除尘箱2、干燥箱3、脱硫塔4和三个输送管道5,燃烧炉1的排烟口通过输送管道5与除尘箱2一侧的中部连通,除尘箱2另一侧的顶部也通过输送管道5与干燥箱3一侧的顶部相通,干燥箱3另一侧的顶部也通过输送管道5与脱硫塔4的进料口相通,除尘箱2正面的底端开设有开口,位于开口顶部的除尘箱2上开设有插槽,插槽的内部滑动插接有烟尘过滤板6,除尘箱2内腔的底端放置有收集框7,除尘箱2正面的一边侧通过铰链铰接有箱门8,箱门8的另一侧通过手轮铰链13与除尘箱2的另一侧固定连接,干燥箱3内腔的底端固定设有布气管9,布气管9的一端与输送管道5的一端相通,干燥箱3的顶端固定插接有进料管10,干燥箱3正面底端的一个边角处固定插接有自带阀门的出料管11,干燥箱3正面的中部固定设有液位计12。其中,烟尘过滤板6靠近箱门8的一端固定设有第一握把601,收集框7靠近箱门8的一端固定设有第二握把701,第一握把601和第二握把701的外表面均包裹有木头柄,设置第一握把601和第二握把701可以便于将烟尘过滤板6和收集框7取出,同时木头柄可以有效的减小第一握把601和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓦楞原纸生产中的黑液处理装置,其特征在于:包括燃烧炉(1)、除尘箱(2)、干燥箱(3)、脱硫塔(4),燃烧炉(1)与除尘箱(2)、除尘箱(2)与干燥箱(3)、干燥箱(3)与脱硫塔(4)通过输送管道连接,在除尘箱(2)内部水平方向设有烟尘过滤板(6),烟尘过滤板(6)将除尘箱(2)分割成上、下腔体结构,第一输送管道的一端与燃烧炉(1)连接,另一端与除尘箱(2)下腔体结构连通;除尘箱(2)的上腔体与第二输送管道的一端连接,第二输送管道的另一端与干燥箱(3)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞原纸生产中的黑液处理装置,其特征在于:包括燃烧炉(1)、除尘箱(2)、干燥箱(3)、脱硫塔(4),燃烧炉(1)与除尘箱(2)、除尘箱(2)与干燥箱(3)、干燥箱(3)与脱硫塔(4)通过输送管道连接,在除尘箱(2)内部水平方向设有烟尘过滤板(6),烟尘过滤板(6)将除尘箱(2)分割成上、下腔体结构,第一输送管道的一端与燃烧炉(1)连接,另一端与除尘箱(2)下腔体结构连通;除尘箱(2)的上腔体与第二输送管道的一端连接,第二输送管道的另一端与干燥箱(3)连接。


2.根据权利要求1所述的瓦楞原纸生产中的黑液处理装置,其特征在于:所述除尘箱(2)内腔的底端放置有收集框(7),除尘箱(2)正面的一边侧通过铰链铰接有箱门(8),箱门(8)的另一侧通过手轮铰链(13)与除尘箱(2)的另一侧固定连接。


3.根据权利要求2所述的瓦楞原纸生产中的黑液处理装置,其特征在于:所述烟尘过滤板(6)靠近箱门(8)的一端固定设有第一握把(601),所述收集框(7)靠近箱门(8)的一端固定设有第二握把(701)。


4.根据权利要求2所述的瓦楞原纸生产中的黑液处理装置,其特征在于,所述箱门(8)靠近除尘箱(2)一侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭桂红
申请(专利权)人:湖北鑫物再生资源科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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