一种具有除杂功能的真空罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有除杂功能的真空罐，包括罐体，所述罐体下端固定连接有对称设置的支撑脚，所述罐体上端通过螺栓固定连接有可拆卸的罐盖，所述罐体内从上往下依次设置有抽气室、隔板和进气室，所述进气室下端固定连接有排污口，所述排污口内卡合连接有密封塞，所述抽气室两端固定连接有对称设置的排气口，所述进气室右端固定连接有进气口，所述罐盖上开设有第一穿孔，所述第一穿孔内固定连接有密封圈。该具有除杂功能的真空罐，减少杂质进入真空罐的可能，提高真空罐的使用寿命，提高对气体中挥发性物质、颗粒物质和半挥发性物质的过滤效果，确保过滤体与柱塞作相同的运动，避免过滤体被压下后无法返回原位，造成无法过滤的问题。

A vacuum tank with impurity removal function

【技术实现步骤摘要】
一种具有除杂功能的真空罐
本技术涉及真空罐设备
，具体为一种具有除杂功能的真空罐。
技术介绍
真空罐是一种通过机械抽气原理使罐内形成负压，将罐体内气体由进气孔进入气室内，由阀孔排出的设备。随着真空技术的不断发展，真空罐的应用逐渐广泛，但是现有的真空罐在进行真空操作时，存在气体中的杂质和污染物易进入抽气室内，造成真空罐内部件的磨损，降低真空罐的效率和使用寿命的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有除杂功能的真空罐，以解决上述
技术介绍
中提出存在气体中的杂质和污染物易进入抽气室内，造成真空罐内部件的磨损，降低真空罐的效率和使用寿命的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有除杂功能的真空罐，包括罐体，所述罐体下端固定连接有对称设置的支撑脚，所述罐体上端通过螺栓固定连接有可拆卸的罐盖，所述罐体内从上往下依次设置有抽气室、隔板和进气室，所述进气室下端固定连接有排污口，所述排污口内卡合连接有密封塞，所述抽气室两端固定连接有对称设置的排气口，所述进气室右端固定连接有进气口，所述罐盖上开设有第一穿孔，所述第一穿孔内固定连接有密封圈。优选的，所述隔板上开设有第二穿孔，所述隔板上端第二穿孔外侧固定连接有空心圆柱板。优选的，所述空心圆柱板上固定连接有等距分布的止回阀，且空心圆柱板的高度等于抽气室的高度，并且空心圆柱板的内径等于第二穿孔的直径。优选的，所述第一穿孔和第二穿孔间设置有杆体，所述杆体下端依次固定连接有减震垫、柱塞、弹簧和过滤体。优选的，所述进气室内开设有对称设置的滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块和另一滑动块间设置有过滤体。优选的，所述过滤体包括过滤海绵和活性炭，所述过滤海绵和另一过滤海绵间设置有活性炭。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有除杂功能的真空罐，在真空罐内部设置有过滤体，将气体中的杂质过滤并排除，减少杂质进入真空罐的可能，提高真空罐的使用寿命，过滤体包括过滤海绵和活性炭，提高对气体中挥发性物质、颗粒物质和半挥发性物质的过滤效果，过滤体与柱塞间通过弹簧相连，确保过滤体与柱塞作相同的运动，避免过滤体被压下后无法返回原位，造成无法过滤的问题。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术侧面结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图。图中：1、罐体；2、支撑脚；3、螺栓；4、罐盖；5、抽气室；6、隔板；7、进气室；8、排污口；9、密封塞；10、排气口；11、进气口；12、第一穿孔；13、密封圈；14、第二穿孔；15、空心圆柱板；16、止回阀；17、杆体；18、减震垫；19、柱塞；20、弹簧；21、过滤体；211、过滤海绵；212、活性炭；22、滑动槽；23、滑动块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种具有除杂功能的真空罐，包括罐体1、支撑脚2、螺栓3、罐盖4、抽气室5、隔板6、进气室7、排污口8、密封塞9、排气口10、进气口11、第一穿孔12、密封圈13、第二穿孔14、空心圆柱板15、止回阀16、杆体17、减震垫18、柱塞19、弹簧20、过滤体21、过滤海绵211、活性炭212、滑动槽22和滑动块23，罐体1下端固定连接有对称设置的支撑脚2，罐体1上端通过螺栓3固定连接有可拆卸的罐盖4，罐体1内从上往下依次设置有抽气室5、隔板6和进气室7，进气室7下端固定连接有排污口8，排污口8内卡合连接有密封塞9，抽气室5两端固定连接有对称设置的排气口10，进气室7右端固定连接有进气口11，罐盖4上开设有第一穿孔12，第一穿孔12内固定连接有密封圈13；进一步的，隔板6上开设有第二穿孔14，隔板6上端第二穿孔14外侧固定连接有空心圆柱板15，通过第二穿孔14便于杆体17的运动；进一步的，空心圆柱板15上固定连接有等距分布的止回阀16，且空心圆柱板15的高度等于抽气室5的高度，并且空心圆柱板15的内径等于第二穿孔14的直径，通过设置止回阀16，避免抽气室5内的空气往抽气室5外飘散；进一步的，第一穿孔12和第二穿孔14间设置有杆体17，杆体17下端依次固定连接有减震垫18、柱塞19、弹簧20和过滤体21，通过减震垫18的设计，降低柱塞19与隔板6间的冲击力，通过设置弹簧20，确保过滤体21与杆体17作相同的运动；进一步的，进气室7内开设有对称设置的滑动槽22，滑动槽22内滑动连接有滑动块23，滑动块23和另一滑动块23间设置有过滤体21，通过滑动槽22和滑动块23的配合使用，提高过滤体21移动的流畅性；进一步的，过滤体21包括过滤海绵211和活性炭212，过滤海绵211和另一过滤海绵211间设置有活性炭212，过滤海绵211具有优异的透气性、滤尘速度快、滤尘率高的优点，活性炭212具有较强的吸附性，通过过滤海绵211和活性炭212的配合使用，提高除杂的效果。工作原理：首先通过支撑脚2将罐体1放好，气体从进气口11进入进气室7内，通过杆体17的往复运动带动柱塞19、弹簧20和过滤体21作往复运动，减震垫18的设计减少柱塞19与隔板6间的冲击力，此时过滤体21两端的滑动块23在滑动槽22内同步作往复运动，气体经过过滤体21，过滤体21内的过滤海绵211和活性炭212均对气体进行吸附和过滤处理，固体颗粒直接落入进气室7底部，气体从第二穿孔14经止回阀16进入抽气室5内，最后从排气口10排出，拔出密封塞9，固体颗粒杂质从排污口8清理干净即可。最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本技术的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有除杂功能的真空罐，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）下端固定连接有对称设置的支撑脚（2），所述罐体（1）上端通过螺栓（3）固定连接有可拆卸的罐盖（4），所述罐体（1）内从上往下依次设置有抽气室（5）、隔板（6）和进气室（7），所述进气室（7）下端固定连接有排污口（8），所述排污口（8）内卡合连接有密封塞（9），所述抽气室（5）两端固定连接有对称设置的排气口（10），所述进气室（7）右端固定连接有进气口（11），所述罐盖（4）上开设有第一穿孔（12），所述第一穿孔（12）内固定连接有密封圈（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有除杂功能的真空罐，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）下端固定连接有对称设置的支撑脚（2），所述罐体（1）上端通过螺栓（3）固定连接有可拆卸的罐盖（4），所述罐体（1）内从上往下依次设置有抽气室（5）、隔板（6）和进气室（7），所述进气室（7）下端固定连接有排污口（8），所述排污口（8）内卡合连接有密封塞（9），所述抽气室（5）两端固定连接有对称设置的排气口（10），所述进气室（7）右端固定连接有进气口（11），所述罐盖（4）上开设有第一穿孔（12），所述第一穿孔（12）内固定连接有密封圈（13）。


2.根据权利要求1所述的一种具有除杂功能的真空罐，其特征在于：所述隔板（6）上开设有第二穿孔（14），所述隔板（6）上端第二穿孔（14）外侧固定连接有空心圆柱板（15）。


3.根据权利要求2所述的一种具有除杂功能的真空罐，其特征在于：所述空心圆柱板（15）上固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊忠，
申请(专利权)人：南通龙鹰真空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32