【技术实现步骤摘要】
一种复合型下料装置
本技术涉及一种复合型下料装置，属于机械加工
技术介绍
目前车间下料方式主要为拆包机，车间拆包机通常安装于地面，料包主要通过传送带送至割刀位置拆袋，物料通过下料口进入传送带，最终进入溶解釜。这样的投料方式主要存在以下不足：(1)传送带过长，投料时间过长，造成拆包机工作效率低，产品生产进度缓慢；(2)拆包机下料口至传送带有一定距离，物料在下漏过程中飞粉严重，影响车间空气质量和工作人员健康；(3)拆包机传送带损耗大，易出故障。当拆包机故障时，必须用料斗进行人工投料。同时配备拆包机投料和人工投料两套系统，使设备更加繁琐，设备占地面积加大，生产成本增加。
技术实现思路
本技术的目的在于有效减少设备占地空间和工人作业时间，增加设备使用寿命，改善车间环境。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种复合型下料装置，包括投料平台、人工投料口、自动投料口、出料口、拆包装置、隔间、传送带；人工投料口、自动投料口、拆包装置、传送带设置于投料平台之上；出料口设置于投料平台之下；所述...
【技术保护点】
1.一种复合型下料装置，其特征在于，包括投料平台(1)、人工投料口(2)、自动投料口(3)、出料口(4)、拆包装置(7)、隔间(9)、传送带(11)；人工投料口(2)、自动投料口(3)、拆包装置(7)、传送带(11)设置于投料平台(1)之上；出料口(4)设置于投料平台(1)之下；所述人工投料口(2)和自动投料口(3)连通汇入出料口(4)；所述出料口(4)上方区域设置隔间(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种复合型下料装置，其特征在于，包括投料平台(1)、人工投料口(2)、自动投料口(3)、出料口(4)、拆包装置(7)、隔间(9)、传送带(11)；人工投料口(2)、自动投料口(3)、拆包装置(7)、传送带(11)设置于投料平台(1)之上；出料口(4)设置于投料平台(1)之下；所述人工投料口(2)和自动投料口(3)连通汇入出料口(4)；所述出料口(4)上方区域设置隔间(9)。
2.根据权利要求1所述的一种复合型下料装置，其特征在于，所述拆包装置(7)结构包括破袋装置(8)、废袋出口(18)、镂空筒(16)；破袋装置(8)设置于自动投料口(3)正上方；镂空筒(16)设置于破袋装置(8)下方；破袋装置(8)与废袋出口(18)通过镂空筒(16)相连接；所述废袋出口(18)设置于隔间(9)后外侧下方。
3.根据权利要求2所述的一种复合型下料装置，其特征在于，所述破袋装置(8)结构包括割刀(14)、割刀轴(15)，电机B(6)；所述割刀(14)包含割刀A(14.1)和割刀B(14.2)；所述割刀轴(15)包含割刀轴A(15.1)和割刀轴B(15.2)；所述电机B包含电机B1(6.1)和...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹才金，李震，李松，余永益，孔军，段志莹，刘子泰，程爱波，许正贵，
申请(专利权)人：云南建投高分子材料有限公司，云南建投绿色高性能混凝土股份有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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