本实用新型专利技术公开了一种液化石油气罐的运输固定装置，其结构包括气罐、连接体、转杆、配板、固定件、包环、固定口、侧杆、调节口、底部固定机构、握把、支板、万向轮、左底架、连接机构和右底架，通过设置了底部固定机构，将气罐从固定口处置入慢慢穿过包环及底部固定机构进行多处限位固定，气罐底端贴合于各底架上表面，对气罐高效固定，在运输过程中气罐不会轻易掉出损坏，包环内侧上设有固定件对气罐进行限位，且固定件、第一弧形块、第二弧形块均为弹性橡胶材料，具有一定的弹性范围将气罐进行固定，底部固定机构在弹性限位的同时能够灵活调整限位位置进行对包环的配合限位，保证了液化石油气罐运输过程中的安全性、实用性。
A transport and fixing device for LPG tank
【技术实现步骤摘要】
一种液化石油气罐的运输固定装置
本技术涉及液化石油气罐运输
，具体涉及一种液化石油气罐的运输固定装置。
技术介绍
液化石油气罐指的是用来储存液化气的储罐，其内部有液化气时压力很大，稍有操作不当就有可能引起爆炸，属于特种设备，产品本身是钢材制成拥有一定的抗压能力，液化气钢瓶的最大承受压力为2.1兆帕，液化石油气罐外形上也有较多的种类，在移动运输短距离搬运过程中，运输固定装置对液化石油气罐的限位作用尤其重要，液化石油气罐因其重量较重，如果倒地有可能外部损坏及造成人员受伤，现有技术中运输固定装置的结构过于简单、单一，对液化石油气罐限位处较少，不利于液化石油气罐的运输固定，难以提供较多的限位点保证运输固定效果。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种液化石油气罐的运输固定装置，解决了现有技术中运输固定装置的结构过于简单、单一，难以提供较多的限位点保证运输固定效果的问题，达到了固定效果好、实用性强的优点。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种液化石油气罐的运输固定装置，包括气罐、连接体、转杆、配板、固定件、包环、固定口、侧杆、调节口、底部固定机构、握把、支板、万向轮、左底架、连接机构和右底架，所述气罐嵌入安装于包环内，所述连接体与转杆转动连接，所述转杆与配板转动连接，所述固定件套设于包环侧边，所述包环上贯穿设有固定口，所述侧杆上等间距贯穿设有调节口，所述握把右侧焊接固定于支板顶端左侧面上，所述支板插接于左底架左侧表面上，所述万向轮顶面锁固安装于左底架上，所述底部固定机构设于包环下方，所述左底架通过连接机构与右底架组装连接，所述底部固定机构包括外体壳、滑槽、滑块、第一弧形块、托口和第二弧形块，所述外体壳上下两侧内部预制设有滑槽，所述外体壳通过螺丝紧固于侧杆内侧面上，所述滑块与第一弧形块为一体化预制结构，所述托口设于第一弧形块与第二弧形块相间处，所述连接机构包括橡胶套、限位件、嵌钩、搭接体、左侧座、摆动杆、连接杆、弹簧、铆杆、右侧座、定柱和铰柱，所述橡胶套内表面嵌入安装于摆动杆左侧，所述限位件通过粘剂粘接于摆动杆左侧表面上，所述嵌钩中心内部设有卷弹簧转动安装于摆动杆上，所述搭接体固定安装于左侧座左侧，所述弹簧左右两端分别套接于连接杆、铆杆上，所述摆动杆绕着铰柱转动，所述定柱紧固于右侧座右侧，所述右侧座背面锁固安装于侧杆底端上。进一步的，所述支板包括左插杆、支板主体和右插杆，所述左插杆焊接固定于支板主体上，所述右插杆沿着支板主体为中点另一侧对称设有左插杆，所述支板主体侧面上焊接固定有握把。进一步的，所述右底架与左底架结构相同。进一步的，所述滑槽上滑动安装有滑块，所述第一弧形块位于固定口下方，所述第一弧形块与第二弧形块结构组成相同。进一步的，所述连接杆与左侧座螺纹连接，所述铆杆贯穿摆动杆右侧并与右侧座螺纹连接，所述右侧座左侧面与左侧座右侧面相贴合。进一步的，所述侧杆共有四根，并且分别架设于左底架、右底架上。进一步的，所述包环共设有4个，并且均为弧形包边结构。进一步的，所述左插杆、右插杆均为圆柱体结构。进一步的，所述第一弧形块、第二弧形块顶面上均设有防滑纹，并且防滑纹沿其表面均匀设置。进一步的，所述左底架为铝合金制成，质量轻、硬度大。进一步的，所述弹簧为弹簧钢制成，弹性势能大。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：为解决现有技术中运输固定装置的结构过于简单、单一，难以提供较多的限位点保证运输固定效果的问题，通过设置了底部固定机构，将气罐从固定口处置入慢慢穿过包环及底部固定机构进行多处限位固定，气罐底端贴合于各底架上表面，对气罐高效固定，在运输过程中气罐不会轻易掉出损坏，包环内侧上设有固定件对气罐进行限位，且固定件、第一弧形块、第二弧形块均为弹性橡胶材料，具有一定的弹性范围将气罐进行固定，底部固定机构在弹性限位的同时能够灵活调整限位位置进行对包环的配合限位，保证了液化石油气罐运输过程中的安全性、实用性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的连接机构结构示意图；图3为本技术的底部固定机构结构示意图；图4为本技术的支板结构示意图；图5为本技术图1中A处的局部放大图。图中：气罐-1、连接体-2、转杆-3、配板-4、固定件-5、包环-6、固定口-7、侧杆-8、调节口-9、底部固定机构-10、握把-11、支板-12、万向轮-13、左底架-14、连接机构-15、右底架-16、外体壳-1001、滑槽-1002、滑块-1003、第一弧形块-1004、托口-1005、第二弧形块-1006、橡胶套-1501、限位件-1502、嵌钩-1503、搭接体-1504、左侧座-1505、摆动杆-1506、连接杆-1507、弹簧-1508、铆杆-1509、右侧座-1510、定柱-1511、铰柱-1512、左插杆-1201、支板主体-1202、右插杆-1203。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种液化石油气罐的运输固定装置：包括气罐1、连接体2、转杆3、配板4、固定件5、包环6、固定口7、侧杆8、调节口9、底部固定机构10、握把11、支板12、万向轮13、左底架14、连接机构15和右底架16，气罐1嵌入安装于包环6内，连接体2与转杆3转动连接，转杆3与配板4转动连接，固定件5套设于包环6侧边，包环6上贯穿设有固定口7，侧杆8上等间距贯穿设有调节口9，握把11右侧焊接固定于支板12顶端左侧面上，支板12插接于左底架14左侧表面上，万向轮13顶面锁固安装于左底架14上，底部固定机构10设于包环6下方，左底架14通过连接机构15与右底架16组装连接，底部固定机构10包括外体壳1001、滑槽1002、滑块1003、第一弧形块1004、托口1005和第二弧形块1006，外体壳1001上下两侧内部预制设有滑槽1002，外体壳1001通过螺丝紧固于侧杆8内侧面上，滑块1003与第一弧形块1004为一体化预制结构，托口1005设于第一弧形块1004与第二弧形块1006相间处，连接机构15包括橡胶套1501、限位件1502、嵌钩1503、搭接体1504、左侧座1505、摆动杆1506、连接杆1507、弹簧1508、铆杆1509、右侧座1510、定柱1511和铰柱1512，橡胶套1501内表面嵌入安装于摆动杆1506左侧，限位件1502通过粘剂粘接于摆动杆1506左侧表面上，嵌钩1503中心内部设有卷弹簧转动安装于摆动杆1506上，搭接体1504本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种液化石油气罐的运输固定装置，包括气罐(1)、连接体(2)、转杆(3)、配板(4)、固定件(5)、包环(6)、固定口(7)、侧杆(8)、调节口(9)、握把(11)、支板(12)、万向轮(13)、左底架(14)和右底架(16)，所述气罐(1)嵌入安装于包环(6)内，所述连接体(2)与转杆(3)转动连接，所述转杆(3)与配板(4)转动连接，所述固定件(5)套设于包环(6)侧边，所述包环(6)上贯穿设有固定口(7)，所述侧杆(8)上等间距贯穿设有调节口(9)，所述握把(11)右侧焊接固定于支板(12)顶端左侧面上，所述支板(12)插接于左底架(14)左侧表面上，所述万向轮(13)顶面锁固安装于左底架(14)上；/n其特征在于：还包括底部固定机构(10)和连接机构(15)，所述底部固定机构(10)设于包环(6)下方，所述左底架(14)通过连接机构(15)与右底架(16)组装连接，所述底部固定机构(10)包括外体壳(1001)、滑槽(1002)、滑块(1003)、第一弧形块(1004)、托口(1005)和第二弧形块(1006)，所述外体壳(1001)上下两侧内部预制设有滑槽(1002)，所述外体壳(1001)通过螺丝紧固于侧杆(8)内侧面上，所述滑块(1003)与第一弧形块(1004)为一体化预制结构，所述托口(1005)设于第一弧形块(1004)与第二弧形块(1006)相间处，所述连接机构(15)包括橡胶套(1501)、限位件(1502)、嵌钩(1503)、搭接体(1504)、左侧座(1505)、摆动杆(1506)、连接杆(1507)、弹簧(1508)、铆杆(1509)、右侧座(1510)、定柱(1511)和铰柱(1512)，所述橡胶套(1501)内表面嵌入安装于摆动杆(1506)左侧，所述限位件(1502)通过粘剂粘接于摆动杆(1506)左侧表面上，所述嵌钩(1503)中心内部设有卷弹簧转动安装于摆动杆(1506)上，所述搭接体(1504)固定安装于左侧座(1505)左侧，所述弹簧(1508)左右两端分别套接于连接杆(1507)、铆杆(1509)上，所述摆动杆(1506)绕着铰柱(1512)转动，所述定柱(1511)紧固于右侧座(1510)右侧，所述右侧座(1510)背面锁固安装于侧杆(8)底端上。/n...
【技术特征摘要】
1.一种液化石油气罐的运输固定装置，包括气罐(1)、连接体(2)、转杆(3)、配板(4)、固定件(5)、包环(6)、固定口(7)、侧杆(8)、调节口(9)、握把(11)、支板(12)、万向轮(13)、左底架(14)和右底架(16)，所述气罐(1)嵌入安装于包环(6)内，所述连接体(2)与转杆(3)转动连接，所述转杆(3)与配板(4)转动连接，所述固定件(5)套设于包环(6)侧边，所述包环(6)上贯穿设有固定口(7)，所述侧杆(8)上等间距贯穿设有调节口(9)，所述握把(11)右侧焊接固定于支板(12)顶端左侧面上，所述支板(12)插接于左底架(14)左侧表面上，所述万向轮(13)顶面锁固安装于左底架(14)上；
其特征在于：还包括底部固定机构(10)和连接机构(15)，所述底部固定机构(10)设于包环(6)下方，所述左底架(14)通过连接机构(15)与右底架(16)组装连接，所述底部固定机构(10)包括外体壳(1001)、滑槽(1002)、滑块(1003)、第一弧形块(1004)、托口(1005)和第二弧形块(1006)，所述外体壳(1001)上下两侧内部预制设有滑槽(1002)，所述外体壳(1001)通过螺丝紧固于侧杆(8)内侧面上，所述滑块(1003)与第一弧形块(1004)为一体化预制结构，所述托口(1005)设于第一弧形块(1004)与第二弧形块(1006)相间处，所述连接机构(15)包括橡胶套(1501)、限位件(1502)、嵌钩(1503)、搭接体(1504)、左侧座(1505)、摆动杆(1506)、连接杆(1507)、弹簧(1508)、铆杆(1509)、右侧座(1510)、定柱(1511)和铰柱(1512)，所述橡胶套(1501)内表面嵌入安装于摆动杆(1506)左侧，所述限位件(1502)通过粘剂粘接于摆动杆(1506)左侧表面上，所述嵌钩(1503)中心内部设有卷弹簧转动安装于摆动杆(1506)上，所述搭接体(1504)固定安装于左侧座(1505)左侧，所述弹簧(1508)左右两端分别套接于连接杆(1507)、铆杆(1509)上，所述摆动杆(1506)绕着铰...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏军，
申请(专利权)人：溆浦中民燃气有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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