一种可更换面板的货物载台制造技术

技术编号:24393262 阅读:21 留言:0更新日期:2020-06-06 02:51
本实用新型专利技术公开了一种可更换面板的货物载台,包括载物架,所述载物架的两侧均设置有卡槽,所述卡槽的下方皆设置有第一滑槽,且第一滑槽设置在载物架的内部。本实用新型专利技术当载物面板发生损坏后,通过将损坏的载物面板上方设置的调节套和调节杆拆卸下来,然后在通过第一滑槽,使载物面板在第一滑槽内部进行滑动,载物面板滑动卡槽处时,将载物面板通过卡槽拆卸出来,进行更换,需要将货物放置到载物面板上时,通过拉动拉杆,使载物板通过第二滑槽在载物面板的两侧进行滑动,进而使载物板滑离载物面板,方便将货物放置到载物板内设置载物杆上,同时挡块的设置,可以避免载物板完全滑离载物面板。

A cargo carrier with replaceable panel

【技术实现步骤摘要】
一种可更换面板的货物载台
本技术涉及载台领域,具体为一种可更换面板的货物载台。
技术介绍
现在的物流行业越来越发达,对货物的运输是一件不可避免的事情,为了更快的将货物运送到收货人的手上,在对货物进行运输的时候,会使用一些辅助设备,在相同的时间内,运输更多的货物。现在对货物进行运输的时候,会使用一种货物载台,将成批的货物通过货物载台进行统一搬运,可以更快的将大量的货物进行移动,提高运输的效率。现在的货物载台有这样的缺点,当货物载台面板损坏后,不便于进行更换,且在货物进行装载的时候,太过于麻烦,同时对两个面板之间的距离不方便进行调节,因此要对现在的货物载台进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可更换面板的货物载台,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可更换面板的货物载台,包括载物架,所述载物架的两侧均设置有卡槽,所述卡槽的下方皆设置有第一滑槽,且第一滑槽设置在载物架的内部,所述载物架的内部设置有载物面板,所述载物面板内部的两侧皆设置有第二滑槽,且载物面板的上方四角处皆设置有固定孔,所述载物面板的两侧设置有挡块,且所述载物面板的内部设置有载物板,所述载物板的一侧设置有拉杆,所述载物板的内部设置有载物杆,所述载物面板下方皆设置有调节杆,所述载物架底部的四角处设置有万向轮,且万向轮上皆设置有制动装置。优选地,所述挡块位于载物面板的一侧,且挡块与载物板通过第二滑槽滑动连接,所述挡块和载物架通过螺丝可拆卸连接。优选地,所述载物面板的数目为四组,且载物面板的内部皆设置有载物板,所述载物板远离拉杆的一侧设置有大于第二滑槽的凸块。优选地,所述载物面板底部的四角处皆设置有调节套,且调节套和载物面板的底部通过固定孔连接。优选地,所述载物架的正面设置有多组刻度线,且刻度线位于载物面板的一侧。优选地,所述载物板的内部皆设置有多组载物杆,且每组所述载物板内部设置的多组载物杆之间的间距小于所存货物的间距。与现有技术相比,本技术的有益效果是:当载物面板发生损坏后,通过将损坏的载物面板上方设置的调节套和调节杆拆卸下来,然后在通过第一滑槽,使载物面板在第一滑槽内部进行滑动,载物面板滑动卡槽处时,将载物面板通过卡槽拆卸出来,进行更换,需要将货物放置到载物面板上时,通过拉动拉杆,使载物板通过第二滑槽在载物面板的两侧进行滑动,进而使载物板滑离载物面板,方便将货物放置到载物板内设置载物杆上,同时挡块的设置,可以避免载物板完全滑离载物面板,当货物的高度大于两个载物面板之间的距离后,通过旋转调节套和调节杆,使调节套和调节杆之间的距离改变,再通过刻度线观察调节套和调节杆之间距离改变的多少,方便将货物放置到载物面板上,该装置更加的实用,使用方便。附图说明图1为本技术的主视图;图2为本技术的A的局部放大图;图3为本技术的结构示意图;图4为本技术的载物面板的俯视图。图中:1、载物架;2、万向轮;3、卡槽;4、第一滑槽;5、载物面板;6、第二滑槽;7、挡块;8、螺丝;9、载物板;10、拉杆;11、载物杆;12、固定孔;13、调节套;14、调节杆;15、刻度线。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种可更换面板的货物载台,包括载物架1,所述载物架1的两侧均设置有卡槽3,所述卡槽3的下方皆设置有第一滑槽4,且第一滑槽4设置在载物架1的内部,所述载物架1的内部设置有载物面板5,所述载物面板5内部的两侧皆设置有第二滑槽6,且载物面板5的上方四角处皆设置有固定孔12,所述载物面板5的两侧设置有挡块7,且所述载物面板5的内部设置有载物板9,所述载物板9的一侧设置有拉杆10,所述载物板9的内部设置有载物杆11,所述载物面板5下方皆设置有调节杆14,所述载物架1底部的四角处设置有万向轮2,且万向轮2上皆设置有制动装置。本技术,设置的载物面板5通过卡槽拆3卸出来,进行更换,需要将货物放置到载物面板5上时,通过拉动拉杆10,使载物板9通过第二滑槽6在载物面板5的两侧进行滑动,进而使载物板9滑离载物面板,方便将货物放置到载物板9内设置载物杆11上,同时挡块7的设置,可以避免载物板9完全滑离载物面板5,当货物的高度大于两个载物面板5之间的距离后,通过旋转调节套13和调节杆14,使调节套13和调节杆14之间的距离改变,再通过刻度线15观察调节套13和调节杆14之间距离改变的多少,方便将货物放置到载物面板5上,该装置更加的实用,使用方便。请参阅图1-4,所述挡块7位于载物面板5的一侧,且挡块7与载物板9通过第二滑槽6滑动连接,所述挡块7和载物架1通过螺丝8可拆卸连接,便于拆卸和安装,所述载物面板5的数目为四组,且载物面板5的内部皆设置有载物板9,所述载物板9远离拉杆10的一侧设置有大于第二滑槽6的凸块,能够防止载物板9从载物面板5内滑落。请参阅图1-4,所述载物面板5底部的四角处皆设置有调节套13,且调节套13和载物面板5的底部通过固定孔12连接,便于拆卸和安装,所述载物架1的正面设置有多组刻度线15,且刻度线15位于载物面板5的一侧,能够参考刻度线15调节载物面板5的高度,所述载物板9的内部皆设置有多组载物杆11,且每组所述载物板9内部设置的多组载物杆11之间的间距小于所存货物的间距,能够防止货物从载物杆11之间滑落。工作原理:通过载物架1底部设置的万向轮2将可更换面板的货物载台移动到指定位置后,通过万向轮2上的制动装置将装置固定,需要将货物放置到载物面板5上时,通过拉动拉杆10,使载物板9通过第二滑槽6在载物面板5的两侧进行滑动,进而使载物板9滑离载物面板5,方便将货物放置到载物板9内设置载物杆11上,同时挡块7的设置,可以避免载物板9完全滑离载物面板5,当货物的高度大于两个载物面板5之间的距离后,通过旋转调节套13和调节杆14,使调节套13和调节杆14之间的距离改变,再通过刻度线15观察调节套13和调节杆14之间距离改变的多少,方便将货物放置到载物面板5上,当载物面板5发生损坏后,通过将损坏的载物面板5上方设置的调节套13和调节杆14拆卸下来,然后在通过第一滑槽4,使载物面板5在第一滑槽4内部进行滑动,载物面板5滑动卡槽3处时,将载物面板5通过卡槽3拆卸出来,进行更换。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可更换面板的货物载台,包括载物架(1),其特征在于:所述载物架(1)的两侧均设置有卡槽(3),所述卡槽(3)的下方皆设置有第一滑槽(4),且第一滑槽(4)设置在载物架(1)的内部,所述载物架(1)的内部设置有载物面板(5),所述载物面板(5)内部的两侧皆设置有第二滑槽(6),且载物面板(5)的上方四角处皆设置有固定孔(12),所述载物面板(5)的两侧设置有挡块(7),且所述载物面板(5)的内部设置有载物板(9),所述载物板(9)的一侧设置有拉杆(10),所述载物板(9)的内部设置有载物杆(11),所述载物面板(5)下方皆设置有调节杆(14),所述载物架(1)底部的四角处设置有万向轮(2),且万向轮(2)上皆设置有制动装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种可更换面板的货物载台,包括载物架(1),其特征在于:所述载物架(1)的两侧均设置有卡槽(3),所述卡槽(3)的下方皆设置有第一滑槽(4),且第一滑槽(4)设置在载物架(1)的内部,所述载物架(1)的内部设置有载物面板(5),所述载物面板(5)内部的两侧皆设置有第二滑槽(6),且载物面板(5)的上方四角处皆设置有固定孔(12),所述载物面板(5)的两侧设置有挡块(7),且所述载物面板(5)的内部设置有载物板(9),所述载物板(9)的一侧设置有拉杆(10),所述载物板(9)的内部设置有载物杆(11),所述载物面板(5)下方皆设置有调节杆(14),所述载物架(1)底部的四角处设置有万向轮(2),且万向轮(2)上皆设置有制动装置。


2.根据权利要求1所述的一种可更换面板的货物载台,其特征在于:所述挡块(7)位于载物面板(5)的一侧,且挡块(7)与载物板(9)通过第二滑槽(6)滑动连接,所述挡块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁启民
申请(专利权)人:南京邦舜精密机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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