本实用新型专利技术涉及石墨烯生产技术领域，且公开了一种石墨烯生产用粉尘收集装置。包括箱体，所述箱体的底部固定连接有支撑座，所述箱体的顶端内壁开设有空腔，所述箱体位于空腔的内部固定连接有抽气泵，所述抽气泵的进气口固定连接有伸缩套管，所述伸缩套管背离抽气泵的一端固定连接有连接板，所述伸缩套管的顶端杆壁延伸至连接板的顶端且固定连接有螺旋套管，所述螺旋套管背离伸缩套管的一端固定连接有吸尘头。本实用新型专利技术通过抽气泵可以通过伸缩套管、螺旋套管和吸尘头对粉尘进行吸尘处理，通过分散罩可以将吸附的粉尘均匀的扩散至滤网上，滤网可以对粉尘进行拦截。滤网可以对粉尘进行拦截。滤网可以对粉尘进行拦截。
【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯生产用粉尘收集装置
[0001]本技术涉及石墨烯生产
，尤其涉及一种石墨烯生产用粉尘收集装置。
技术介绍
[0002]石墨是碳质元素结晶矿物，它的结晶格架为六边形层状结构，属六方晶系，具完整的层状，对分子吸引力较弱，故其天然可浮性很好。
[0003]现有技术中，在针对石墨烯生产的过程中，由于石墨烯在加工后会产生磨损产生粉尘，粉尘质量较轻容易漂浮在空气中，粉尘若不能够及时的收集回收，会影响周围的工作环境，影响石墨烯后续生产。因此，本技术设计了一种石墨烯生产用粉尘收集装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中石墨烯在加工后会产生磨损产生粉尘，粉尘质量较轻容易漂浮在空气中，粉尘若不能够及时的收集回收，会影响周围的工作环境，影响石墨烯后续生产的问题，而提出的一种石墨烯生产用粉尘收集装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种石墨烯生产用粉尘收集装置，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有支撑座，所述箱体的顶端内壁开设有空腔，所述箱体位于空腔的内部固定连接有抽气泵，所述抽气泵的进气口固定连接有伸缩套管，所述伸缩套管背离抽气泵的一端固定连接有连接板，所述伸缩套管的顶端杆壁延伸至连接板的顶端且固定连接有螺旋套管，所述螺旋套管背离伸缩套管的一端固定连接有吸尘头，所述抽气泵的出气管延伸至箱体的内部且固定连接有分散罩，所述箱体的底端内壁开设有开口，所述箱体位于开口的内壁固定连接有连接框，所述连接框的底端内壁固定连接有滤网，所述连接框的侧壁上固定连接有把手。
[0007]优选的，所述连接板的侧壁固定连接有挂钩，所述吸尘头挂套设置在挂钩的侧壁上。
[0008]优选的，所述箱体的内部固定连接有隔板，所述箱体和隔板的底端内壁分别开设有通气孔。
[0009]优选的，所述箱体的侧壁上固定连接有电机，所述电机的输出轴端部固定连接有凸轮，所述凸轮的侧壁上开设有环形凹槽，所述环形凹槽的内壁滑动设有推块，所述推块的侧壁固定连接有推杆。
[0010]优选的，所述箱体的内壁铰接设有分流板，所述推杆背离推块一端的杆壁延伸至箱体的内部且固定连接有多个固定杆，所述分流板的底端板壁开设有条形口，所述固定杆滑动设置在条形口的内壁。
[0011]优选的，所述箱体的内部开设有插孔，所述推杆的杆壁延伸至插孔的内部，所述箱体位于插孔的内部开设有导向槽，所述推杆位于插孔内部的杆壁上固定连接有导向块。
[0012]优选的，所述箱体的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的内部开设有多个插槽，
所述插槽的内部插接设有插块，所述插块的侧壁与连接板固定连接，所述插块的内部开设有空腔，所述空腔的内部滑动设有两个滑块，两个所述滑块相对应的一侧同时压紧设有弹簧，两个所述滑块的侧壁上分别固定连接有限位杆，所述支撑板的内部开设有梯形槽，所述限位杆卡紧设置在梯形槽的内部。
[0013]优选的，两个所述滑块相别离的一端分别固定连接有压杆。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种石墨烯生产用粉尘收集装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该石墨烯生产用粉尘收集装置，通过抽气泵可以通过伸缩套管、螺旋套管和吸尘头对粉尘进行吸尘处理，通过分散罩可以将吸附的粉尘均匀的扩散至滤网上，滤网可以对粉尘进行拦截。
[0016]2、该石墨烯生产用粉尘收集装置，通过电机的输出轴转动带动凸轮转动可以使推块沿环形凹槽的内部滑动推动推杆移动，使推杆通过固定杆带动分流板沿铰接点转动，可以对分流罩内部下落的粉尘进行分流处理，保证粉尘铺设在滤网表面能够足够均匀。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种石墨烯生产用粉尘收集装置的结构示意图；
[0018]图2为图1中局部A部分的结构放大示意图；
[0019]图3为图1中局部B部分的结构放大示意图；
[0020]图4为图1中局部C部分的结构放大示意图。
[0021]图中：1箱体、2支撑座、3抽气泵、4伸缩套管、5连接板、6螺旋套管、7吸尘头、8挂钩、9分散罩、10连接框、11滤网、12把手、13隔板、14电机、15凸轮、16推块、17推杆、18分流板、19固定杆、20导向块、21支撑板、22插块、23弹簧、24滑块、25限位杆、26压杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例一
[0024]参照图1
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2，一种石墨烯生产用粉尘收集装置，包括箱体1，箱体1的底部固定连接有支撑座2，箱体1的顶端内壁开设有空腔，箱体1位于空腔的内部固定连接有抽气泵3，抽气泵3的进气口固定连接有伸缩套管4，伸缩套管4背离抽气泵3的一端固定连接有连接板5，伸缩套管4的顶端杆壁延伸至连接板5的顶端且固定连接有螺旋套管6，螺旋套管6背离伸缩套管4的一端固定连接有吸尘头7，抽气泵3的出气管延伸至箱体1的内部且固定连接有分散罩9，箱体1的底端内壁开设有开口，箱体1位于开口的内壁固定连接有连接框10，连接框10的底端内壁固定连接有滤网11，连接框10的侧壁上固定连接有把手12，连接板5的侧壁固定连接有挂钩8，吸尘头7挂套设置在挂钩8的侧壁上，箱体1的内部固定连接有隔板13，箱体1和隔板13的底端内壁分别开设有通气孔。
[0025]使用时，抽气泵3可以通过伸缩套管4、螺旋套管6和吸尘头7对粉尘进行吸尘处理，通过分散罩9可以将吸附的粉尘均匀的扩散至滤网11上，滤网11可以对粉尘进行拦截，便于
进行集中的收集处理，拉动把手12可以将连接框10抽出，便于将收集后的粉尘取出，通过隔板13和箱体1底部的通气孔便于将多余的空气吹出。
[0026]实施例二
[0027]参照图1
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3，箱体1的侧壁上固定连接有电机14，电机14的输出轴端部固定连接有凸轮15，凸轮15的侧壁上开设有环形凹槽，环形凹槽的内壁滑动设有推块16，推块16的侧壁固定连接有推杆17，箱体1的内壁铰接设有分流板18，推杆17背离推块16一端的杆壁延伸至箱体1的内部且固定连接有多个固定杆19，分流板18的底端板壁开设有条形口，固定杆19滑动设置在条形口的内壁，箱体1的内部开设有插孔，推杆17的杆壁延伸至插孔的内部，箱体1位于插孔的内部开设有导向槽，推杆17位于插孔内部的杆壁上固定连接有导向块20。
[0028]电机14的输出轴转动带动凸轮15转动可以使推块16沿环形凹槽的内部滑动推动推杆17移动，使推杆17通过固定杆19带动分流板18沿铰接点转动，可以对分流罩9内部下落的粉尘进行分流处理，保证粉尘铺设在滤网11表面能够足够均匀。
[0029]实施例三
[0030]参照图1
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4，箱体1的顶端固定连接有支撑板21，支撑板2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石墨烯生产用粉尘收集装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定连接有支撑座(2)，所述箱体(1)的顶端内壁开设有空腔，所述箱体(1)位于空腔的内部固定连接有抽气泵(3)，所述抽气泵(3)的进气口固定连接有伸缩套管(4)，所述伸缩套管(4)背离抽气泵(3)的一端固定连接有连接板(5)，所述伸缩套管(4)的顶端杆壁延伸至连接板(5)的顶端且固定连接有螺旋套管(6)，所述螺旋套管(6)背离伸缩套管(4)的一端固定连接有吸尘头(7)，所述抽气泵(3)的出气管延伸至箱体(1)的内部且固定连接有分散罩(9)，所述箱体(1)的底端内壁开设有开口，所述箱体(1)位于开口的内壁固定连接有连接框(10)，所述连接框(10)的底端内壁固定连接有滤网(11)，所述连接框(10)的侧壁上固定连接有把手(12)。2.根据权利要求1所述的一种石墨烯生产用粉尘收集装置，其特征在于：所述连接板(5)的侧壁固定连接有挂钩(8)，所述吸尘头(7)挂套设置在挂钩(8)的侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种石墨烯生产用粉尘收集装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部固定连接有隔板(13)，所述箱体(1)和隔板(13)的底端内壁分别开设有通气孔。4.根据权利要求1所述的一种石墨烯生产用粉尘收集装置，其特征在于：所述箱体(1)的侧壁上固定连接有电机(14)，所述电机(14)的输出轴端部固定连接有凸轮(15)，所述凸轮(15)的侧壁上开设有环形凹槽，所述环形...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁启民，丁海军，
申请(专利权)人：南京邦舜精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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