本实用新型专利技术属于余热回收技术领域，尤其为一种余热回收装置，包括底座，所述底座的上端设置有过滤箱，所述过滤箱的正面设置有第一电机。本实用新型专利技术通过设置滤网、链条、主动轮、从动轮、导杆、滑套、支撑套、连接杆、清理刷、第一齿轮、第二齿轮、转轴、搅拌轴、往复丝杆、连接板、套件、限位件、限位槽和限位块，装置在对废弃中余热回收过程中，采用的滤网表面具备自动清理的结构，有效防止滤网表面出现堵塞的情况，保证内部气体流通的顺畅，提高了余热回收装置的使用效果，同时装置在对气体中余热回收作业过程中，内部的搅拌轴能够一边左右移动，一边对换热采用的水进行高效搅拌，使内部的水充分与换热管进行接触，提高了余热回收的效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种余热回收装置
[0001]本技术涉及余热回收
，具体为一种余热回收装置。
技术介绍
[0002]余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热，它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等，这些余热需要通过相应的回收装置进行回收再处理。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]一把的余热回收装置在对废气中余热进行回收使用过程中，需要事先将废气中的杂质进行过滤处理，长期使用采用的过滤网表面易出现堵塞的情况，需要人为清理，降低了回收装置的使用效果。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种余热回收装置，解决了现今存在的余热回收装置采用的过滤网表面易出现堵塞，需要人为清理的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种余热回收装置，包括底座，所述底座的上端设置有过滤箱，所述过滤箱的正面设置有第一电机，所述过滤箱的一侧设置有换热箱，所述换热箱的一侧设置有进水管，所述换热箱的正面设置有排气管，所述过滤箱与换热箱的中间连接有进气管，所述换热箱的另一侧设置有第二电机，所述第二电机的一侧设置有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧设置有第二齿轮，所述第二齿轮的一面连接有往复丝杆，所述过滤箱的内部设置有滤网，所述滤网的上端设置有链条，所述链条的一端设置有从动轮，所述链条的上端设置有导杆，所述导杆的外侧设置有滑套，所述滑套的下端连接有支撑套，所述换热箱的内部设置有换热管，所述换热管的中间设置有搅拌轴，所述链条的侧面设置有插入支撑套内部的连接杆，所述往复丝杆的一侧设置有连接板，所述搅拌轴的内部设置有限位槽，所述搅拌轴的一端设置有与第一齿轮相连接的转轴，所述搅拌轴的外侧连接有限位件，所述连接板的一端连接有套件。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑套的内径尺寸与导杆的直径尺寸相匹配，所述支撑套通过滑套与导杆滑动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接杆与链条的连接处设置有销体，且连接杆通过销体与链条活动连接，所述连接杆在支撑套内部伸缩活动。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位槽的内部设置有与转轴相连接的限位块，所述限位块的尺寸与限位槽的内部尺寸相匹配，所述限位块通过限位槽与搅拌轴活动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述套件的内径尺寸与搅拌轴的外径尺寸相匹配，所述套件与搅拌轴活动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述链条的另一端设置有与第一电机相连接的主动轮，所述主动轮通过链条与从动轮传动连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接杆的下端连接有清理刷，所述滤网的一端设置有收集盒。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种余热回收装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该一种余热回收装置通过设置滤网、链条、主动轮、从动轮、导杆、滑套、支撑套、连接杆和清理刷，装置在对废弃中余热回收过程中，能够实现对气体中杂质的过滤作业，且采用的滤网表面具备自动清理的结构，有效防止滤网表面出现堵塞的情况，保证内部气体流通的顺畅，提高了余热回收装置的使用效果。
[0015]2、该一种余热回收装置通过设置第一齿轮、第二齿轮、转轴、搅拌轴、往复丝杆、连接板、套件、限位件、限位槽和限位块，装置在对气体中余热回收作业过程中，内部的搅拌轴能够一边左右移动，一边对换热采用的水进行高效搅拌，使内部的水充分与换热管进行接触，提高了余热回收的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术余热回收装置结构示意图；
[0017]图2为本技术余热回收装置内部结构示意图；
[0018]图3为A处放大结构示意图；
[0019]图4为B处放大结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、过滤箱；3、第一电机；4、换热箱；5、进水管；6、排气管；7、进气管；8、第二电机；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、往复丝杆；12、滤网；13、链条；14、从动轮；15、导杆；16、滑套；17、支撑套；18、换热管；19、搅拌轴；20、主动轮；21、连接杆；22、清理刷；23、连接板；24、限位槽；25、限位块；26、限位件；27、套件；28、转轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种余热回收装置，包括底座1，底座1的上端设置有过滤箱2，过滤箱2的正面设置有第一电机3，过滤箱2的一侧设置有换热箱4，换热箱4的一侧设置有进水管5，换热箱4的正面设置有排气管6，过滤箱2与换热箱4的中间连接有进气管7，换热箱4的另一侧设置有第二电机8，第二电机8的一侧设置有第一齿轮9，第一齿轮9的外侧设置有第二齿轮10，第二齿轮10的一面连接有往复丝杆11，过滤箱2的内部设置有滤网12，滤网12的上端设置有链条13，链条13的一端设置有从动轮14，链条13的上端设置有导杆15，导杆15的外侧设置有滑套16，滑套16的下端连接有支撑套17，换热箱4的内部设置有换热管18，换热管18的中间设置有搅拌轴19，链条13的侧面设置有插入支撑套17内部的连接杆21，往复丝杆11的一侧设置有连接板23，搅拌轴19的内部设置有限位槽24，搅拌轴19的一端设置有与第一齿轮9相连接的转轴28，搅拌轴19的外侧连接有限位件26，连接板23的一端连接
有套件27。
[0023]本实施例中，滑套16的内径尺寸与导杆15的直径尺寸相匹配，支撑套17通过滑套16与导杆15滑动连接，保证结构活动平稳性；连接杆21与链条13的连接处设置有销体，且连接杆21通过销体与链条13活动连接，连接杆21在支撑套17内部伸缩活动，实现清理结构的往复活动，达到自动清理的效果；限位槽24的内部设置有与转轴28相连接的限位块25，限位块25的尺寸与限位槽24的内部尺寸相匹配，限位块25通过限位槽24与搅拌轴19活动连接，保证搅拌轴19活动平稳性；套件27的内径尺寸与搅拌轴19的外径尺寸相匹配，套件27与搅拌轴19活动连接，保证搅拌结构活动合理性；链条13的另一端设置有与第一电机3相连接的主动轮20，主动轮20通过链条13与从动轮14传动连接，结构设计合理；连接杆21的下端连接有清理刷22，滤网12的一端设置有收集盒，用于杂质的清理和收集。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：冷水通过进水管5注入换热箱4内部，高温废气从过滤箱2的上端通入过滤箱2的内部，经过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种余热回收装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端设置有过滤箱(2)，所述过滤箱(2)的正面设置有第一电机(3)，所述过滤箱(2)的一侧设置有换热箱(4)，所述换热箱(4)的一侧设置有进水管(5)，所述换热箱(4)的正面设置有排气管(6)，所述过滤箱(2)与换热箱(4)的中间连接有进气管(7)，所述换热箱(4)的另一侧设置有第二电机(8)，所述第二电机(8)的一侧设置有第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)的外侧设置有第二齿轮(10)，所述第二齿轮(10)的一面连接有往复丝杆(11)，所述过滤箱(2)的内部设置有滤网(12)，所述滤网(12)的上端设置有链条(13)，所述链条(13)的一端设置有从动轮(14)，所述链条(13)的上端设置有导杆(15)，所述导杆(15)的外侧设置有滑套(16)，所述滑套(16)的下端连接有支撑套(17)，所述换热箱(4)的内部设置有换热管(18)，所述换热管(18)的中间设置有搅拌轴(19)，所述链条(13)的侧面设置有插入支撑套(17)内部的连接杆(21)，所述往复丝杆(11)的一侧设置有连接板(23)，所述搅拌轴(19)的内部设置有限位槽(24)，所述搅拌轴(19)的一端设置有与第一齿轮(9)相连接的转轴(28)，所述搅拌轴(19)的外侧连接有限位件(26)，所述连接板...
【专利技术属性】
技术研发人员：隋立群，栾艳，
申请(专利权)人：青岛群泽节能环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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