卷筒纸柔性版UV油墨无水胶印的实现方法及其胶印机技术

本发明专利技术公开了一种卷筒纸柔性版UV油墨无水胶印的实现方法，包括以下步骤,先将卷筒纸间歇式UV油墨胶印机的一个或多个印刷机组的印版滚筒版材更换为柔性树脂版，所述柔性树脂版的印刷图文部分高于空白部分，然后断开更换了柔性树脂版的印刷机组中水路系统与印版滚筒的连接，再调节该印刷机组传墨系统的进墨量；本发明专利技术还公开了一种卷筒纸柔性版UV油墨无水胶印机。本发明专利技术中，采用柔性树脂版作为印刷机组的印版滚筒版材，实现了卷筒纸间歇式UV油墨无水胶印，解决了印刷时因水斗液参与而出现的颜色不稳定和糊版问题，降低了生产制造成本，并且大大减少了有害物质的排放，应用前景广泛。

Realization method and offset press of Web flexographic UV ink without water

【技术实现步骤摘要】
卷筒纸柔性版UV油墨无水胶印的实现方法及其胶印机
本专利技术涉及卷筒纸印刷领域，特别涉及一种卷筒纸柔性版UV油墨无水胶印的实现方法及其胶印机。
技术介绍
多色组卷筒纸间歇式UV油墨胶印机以其制版费用低、制版效率高、打样生产反映速度快等特点，在标签行业广泛应用。传统标签行业因模切后加工设备能力、生产工艺的限制，设备幅宽基本在450MM以下。随着近几年来大幅面间歇式UV油墨胶印机的研究、开发、推广使用，在印刷包装行业逐步兴起、运用，应用范围日趋广泛。多色组卷筒纸间歇式uv油墨胶印机是机组式、模块化印刷设备，每个色组对应一个印刷机组，印刷机组的机械结构与单张纸胶印机结构类似，但多色组卷筒间歇式胶印机，要完成多色组之间印刷套准，增加了张力控制系统、纸张纠偏系统、印刷机组独立伺服电机控制系统和UV固化系统，为了节约材料，通过机组间机座移动，解决不同色组间版周方向的套准和版周间图案的无缝对接，同时印版滚筒可以实现横向移动，解决横向套准问题，限于设备套准精度原因，多色组卷筒纸间歇式uv油墨胶印机采用每组固化，湿压干的印刷方式。多色组卷筒纸间歇式uv油墨胶印机在标签行业应用较多，基于标签类产品多数采用不干胶材料，因模切生产工艺原因，图案之间有排废废边，且图案不连续，图案间色差不容易表现出来。随着大幅面多色组卷筒纸间歇式UV油墨胶印机在包装产品上应用，特别是烟包彩色定位框架纸上应用，因图案连续，一个版周内咬口和版尾图案间有颜色偏差表现就比较明显，同时，在使用胶印逆向工艺时，底油易出现糊版问题不能有效解决，色差、糊版问题是困扰整个行业的难题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供了一种采用柔性树脂版作为印刷机组的印版滚筒版材，从而实现卷筒纸UV油墨间歇式无水胶印的方法及其胶印机。本专利技术的技术方案如下：一种卷筒纸柔性版UV油墨无水胶印的实现方法，包括以下步骤：取一卷筒纸间歇式UV油墨胶印机；将卷筒纸间歇式UV油墨胶印机的一个或多个印刷机组的印版滚筒版材更换为柔性树脂版，所述柔性树脂版的印刷图文部分高于空白部分；断开更换了柔性树脂版的印刷机组中水路系统与印版滚筒的连接；调节该印刷机组传墨系统的传墨量。进一步的，将卷筒纸间歇式UV油墨胶印机的一个或多个印刷机组的印版滚筒版材更换为柔性树脂版包括以下步骤：确定需要更换柔性树脂版的印刷机组；按照生产工艺要求制定该印刷机组的柔性树脂版的生产拼版工艺，确定柔性树脂版的拼版数量及拼版版周尺寸，得到柔性树脂版的正面拼版图；使用铝制版基层和柔性树脂层制作柔性树脂版；按照柔性树脂版的正面拼版图，采用激光雕刻或碘灯晒制的方式对柔性树脂层进行雕刻或晒制，使柔性树脂版的印刷图文部分高于空白部分；根据该印刷机组的印版滚筒上版面定位孔的位置，在制备好的柔性树脂版上打安装孔；取下该印刷机组的印版滚筒的版面，将打孔后的柔性树脂版安装到该印版滚筒上。进一步的，所述柔性树脂版为铝基柔性树脂版，包括铝制版基层和柔性树脂层。进一步的，所述柔性树脂层的材质与UV油墨匹配。进一步的，所述柔性树脂版的总厚度为0.4-0.45mm，其中，柔性树脂层的厚度为0.2-0.25mm。进一步的，将胶印机用于印刷实地颜色的印刷机组的印版滚筒版材更换为柔性树脂版，用于印刷精细网点的印刷机组的印版滚筒保留原版材和上水系统，实现有水胶印与无水胶印的结合。一种卷筒纸柔性版UV油墨无水胶印机，包括至少一个第一印刷机组,所述第一印刷机组包括第一墨斗、第一传墨机构、第一印版滚筒、第一橡皮滚筒和第一压印滚筒，所述第一传墨机构的一端位于第一墨斗的出墨口，另一端与第一印版滚筒抵接，用于将第一墨斗中的油墨均匀传送到第一印版滚筒的版面上；所述第一印版滚筒的版面为柔性树脂版，且柔性树脂版的印刷图文部分高于空白部分，所述第一印版滚筒与第一橡皮滚筒压接对滚，用于将油墨传送到第一橡皮滚筒上，所述第一橡皮滚筒与第一压印滚筒压接对滚，用于将油墨印刷到承印物上。进一步的，所述柔性树脂版为铝基柔性树脂版，包括铝制版基层和柔性树脂层；所述柔性树脂版的总厚度为0.4-0.45mm，其中，柔性树脂层的厚度为0.2-0.25mm。进一步的，所述第一传墨机构包括第一墨斗辊和至少一个第一着墨辊，所述第一墨斗辊位于第一墨斗的出墨口，每个所述第一着墨辊均与第一印版滚筒压接对滚；在所述第一墨斗辊和至少一个第一着墨辊之间设有多个第一串墨辊，所述第一墨斗辊将油墨传给压接的第一串墨辊后，通过多个第一串墨辊的相互碾压和分离将油墨铺展均匀后再传给各第一着墨辊，最后由各第一着墨辊传给第一印版滚筒。进一步的，所述卷筒纸柔性版UV油墨无水胶印机还包括至少一个第二印刷机组，所述第二印刷机组包括第二墨斗、第二传墨机构、第二印版滚筒、第二橡皮滚筒、第二压印滚筒和水路系统；所述水路系统用于给第二印版滚筒的非印刷图文部分加水斗液，所述第二传墨机构的一端位于第二墨斗的出墨口，另一端与第二印版滚筒抵接，用于将第二墨斗中的油墨均匀传送到第二印版滚筒的版面上；所述第二印版滚筒与第二橡皮滚筒压接对滚，用于将油墨传送到第二橡皮滚筒上，所述第二印版滚筒的版面为普通胶印板，所述第二橡皮滚筒与第二压印滚筒压接对滚，用于将油墨印刷到承印物上；所述第二传墨机构包括第二墨斗辊和至少一个第二着墨辊，所述第二墨斗辊位于第二墨斗的出墨口，每个所述第二着墨辊均与第二印版滚筒压接对滚；在所述第二墨斗辊和至少一个第二着墨辊之间设有多个第二串墨辊，所述第二墨斗辊将油墨传给压接的第二串墨辊后，通过多个第二串墨辊的相互碾压和分离将油墨铺展均匀后再传给各第二着墨辊，最后由各第二着墨辊传给第二印版滚筒。有益效果：本专利技术中，采用柔性树脂版作为印刷机组的印版滚筒版材，无需使用传统柔性版印刷的专用油墨，实现了卷筒纸UV油墨间歇式无水胶印；通过印刷方式的改变，在印刷过程中无需要使用水斗液(由润版液、酒精、水组成)，没有了水墨平衡的概念，解决了印刷时因水斗液参与而出现的颜色不稳定和糊版问题，而且上墨量稳定，用于大印象印刷时产品的效果更加稳定；另外，由于没有水斗液的参与，不仅油墨使用量减少，而且无需使用润版液和酒精，同时还解决了水斗液呈酸性会腐蚀胶辊的问题，延长了胶辊的使用寿命，从而降低了生产制造成本，并且大大减少了有害物质的排放，是一种环境友好型绿色印刷技术，应用前景广泛。附图说明图1为现有技术的胶印机中印刷机组的结构示意图；图2为柔性树脂版的正面拼版图；图3为柔性树脂版的剖面图；图4为柔性树脂版的打孔示意图；图5为第一印刷机组的结构示意图；图6为第一印刷机组和第二印刷机组组合印刷的示意图。图中，11.第一墨斗，12.第一墨斗辊，13.第一着墨辊，14.第一串墨辊，15.第一印版滚筒，16.第一橡皮滚筒，17.第一压印滚筒，21.第二墨斗，22.第二墨斗辊，23.第二着墨辊，24.第二串墨辊，25.第二印版滚筒，26.第二橡皮滚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷筒纸柔性版UV油墨无水胶印的实现方法，其特征在于，包括以下步骤：/n取一卷筒纸间歇式UV油墨胶印机；/n将卷筒纸间歇式UV油墨胶印机的一个或多个印刷机组的印版滚筒版材更换为柔性树脂版，所述柔性树脂版的印刷图文部分高于空白部分；/n断开更换了柔性树脂版的印刷机组中水路系统与印版滚筒的连接；/n调节该印刷机组传墨系统的传墨量。/n

【技术特征摘要】
1.一种卷筒纸柔性版UV油墨无水胶印的实现方法，其特征在于，包括以下步骤：
取一卷筒纸间歇式UV油墨胶印机；
将卷筒纸间歇式UV油墨胶印机的一个或多个印刷机组的印版滚筒版材更换为柔性树脂版，所述柔性树脂版的印刷图文部分高于空白部分；
断开更换了柔性树脂版的印刷机组中水路系统与印版滚筒的连接；
调节该印刷机组传墨系统的传墨量。


2.根据权利要求1所述的卷筒纸柔性版UV油墨无水胶印的实现方法，其特征在于，将卷筒纸间歇式UV油墨胶印机的一个或多个印刷机组的印版滚筒版材更换为柔性树脂版包括以下步骤：
确定需要更换柔性树脂版的印刷机组；
按照生产工艺要求制定该印刷机组的柔性树脂版的生产拼版工艺，确定柔性树脂版的拼版数量及拼版版周尺寸，得到柔性树脂版的正面拼版图；
使用铝制版基层和柔性树脂层制作柔性树脂版；
按照柔性树脂版的正面拼版图，采用激光雕刻或碘灯晒制的方式对柔性树脂层进行雕刻或晒制，使柔性树脂版的印刷图文部分高于空白部分；
根据该印刷机组的印版滚筒上版面定位孔的位置，在制备好的柔性树脂版上打安装孔；
取下该印刷机组的印版滚筒的版面，将打孔后的柔性树脂版安装到该印版滚筒上。


3.根据权利要求1所述的卷筒纸柔性版UV油墨无水胶印的实现方法，其特征在于，所述柔性树脂版为铝基柔性树脂版，包括铝制版基层和柔性树脂层。


4.根据权利要求3所述的卷筒纸柔性版UV油墨无水胶印的实现方法，其特征在于，所述柔性树脂层的材质与UV油墨匹配。


5.根据权利要求3所述的卷筒纸柔性版UV油墨无水胶印的实现方法，其特征在于，所述柔性树脂版的总厚度为0.4-0.45mm，其中，柔性树脂层的厚度为0.2-0.25mm。


6.根据权利要求1所述的卷筒纸柔性版UV油墨无水胶印的实现方法，其特征在于：将胶印机用于印刷实地颜色的印刷机组的印版滚筒版材更换为柔性树脂版，用于印刷精细网点的印刷机组的印版滚筒保留原版材和上水系统，实现有水胶印与无水胶印的结合。


7.一种卷筒纸柔性版UV油墨无水胶印机，其特征在于，包括至少一个第一印刷机组,所述第一印刷机组包括第一墨斗、第一传墨机构、第一印版滚筒、第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱长民，郑小康，石祖才，
申请(专利权)人：重庆宏劲印务有限责任公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50