一种抗菌透气型儿童面料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种抗菌透气型儿童面料及其制备方法，该面料包括上、下分布的两层基层布料，两层基层布料上均开设有若干个圆形通孔，两层所述基层布料通过热压整合固定，相邻两列圆形通孔之间的基层布料上设置有热压线；该面料制备方法的步骤为：制备布料坯体、制备抗菌溶液、制备基层布料、对两层基层布料热压整合得到抗菌透气型儿童面料；该面料通过选用抗菌材料从面料基础上进行了改良，同时对基层布料进行抗菌溶液的喷涂，使得该抗菌透气型儿童面料的抗菌性能优异，该面料不仅具有良好的透气性能，同时可以避免灰尘穿过面料，设计合理；通过压板压紧布料坯体，使布料坯体保持稳定，保证开孔效果。

An antibacterial and breathable children's fabric and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌透气型儿童面料及其制备方法
本专利技术涉及面料制备
，尤其涉及一种抗菌透气型儿童面料及其制备方法。
技术介绍
专利文件(CN110406193A)公开了一种抗菌透气的纺织面料，该纺织面料通过设置天丝纤维面料层，来达到抑菌、环保、防过敏和防止静电的效果，该面料仅仅从材料上进行了改进，抗菌性能较差，该面料采用多层组合而成，透气效果差，而且在生产时需要对多个功能层进行整合，该面料的生产步骤复杂，生产周期长，生产效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种抗菌透气型儿童面料及其制备方法，通过在布料坯体的制备原料中加入了蚕丝纤维、纳米竹炭纤维、载银海藻纤维、亚麻纤维，在抗菌溶液的制备原料内添加纳米银粉、钛白粉，该抗菌透气型儿童面料通过选用抗菌材料从面料基础上进行了改良，同时对基层布料进行抗菌溶液的喷涂，两种方式共同作用使得该抗菌透气型儿童面料的抗菌性能优异，根据标准ISO20743—2007《抗菌整理纺织品的抗菌性能测定》测得该蚕丝面料对金黄色葡萄球菌的抗菌率为95.7-96.8％，对肺炎杆菌的抗菌率为93.2-95.9％，解决了传统儿童面料抗菌效果差的技术问题；本专利技术的抗菌透气型儿童面料由两层基层布料通过热压加固整合而成，每层基层布料均设置有矩形阵列分布的圆形通孔，且两层基层布料上的圆形通孔交错分布，使得该抗菌透气型儿童面料不仅具有良好的透气性能，同时可以避免灰尘穿过面料，解决了传统儿童面料透气效果差，灰尘容易穿过面料的技术问题；本专利技术通过在工作台上安装底板，通过在安装底板上方设置安装座，在安装座的底部安装环形刀片，通过启动第二气缸，第二气缸带动安装座下降，安装座带动环形刀片下降并对布料坯体进行打孔，通过横向移动电机带动皮带转动，并通过皮带带动连接臂移动，使得环形刀片在布料坯体上水平移动并打孔，通过设置两组环形刀片同时对布料坯体进行开孔，开孔速度快，效率高，解决了传统儿童面料生产效率低的技术问题。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种抗菌透气型儿童面料，该面料包括上、下分布的两层基层布料，两层所述基层布料上均开设有若干个圆形通孔，且若干个所述圆形通孔呈矩形阵列分布，两层所述基层布料上的圆形通孔呈交错分布，两层所述基层布料通过热压整合固定，相邻两列圆形通孔之间的基层布料上设置有热压线；该抗菌透气型儿童面料通过下述步骤制备得到:步骤一、按照重量份计，将30-40份竹纤维、25-35份棉纤维、12-15份蚕丝纤维、10-12份纳米竹炭纤维、9-13份载银海藻纤维、8-10份亚麻纤维分别开松处理，并分别通过梳棉机梳理成纤维生条，将纤维生条通过并条机上并合制成熟条，并放入粗纱机中牵伸和加捻，然后通过细纱机上再次牵伸加捻，制成混合纱线，将混合纱线通过织布机编织得到布料坯体；步骤二、按照重量份计，将30-35份环氧树脂、15-18份去离子水、5-8份纳米银粉、2-5份钛白粉加入反应釜中，在750r/min的转速下搅拌20min，然后加入3-6份高岭土粉末、2-3份聚氧乙烯醚、1-3份分散剂，在600r/min的转速下搅拌15min，得到抗菌溶液，并将抗菌溶液倒入面料加工装置中的溶液箱内；步骤三、将布料坯体卷收在放料辊上，并安装到工作台上，放料辊放料，布料坯体通过安装架的下方，转动旋转手柄，旋转手柄带动螺纹杆转动，并带动连接架下降，同时带动横梁下降，横梁带动两个固定臂和连接臂下降，启动两个第一气缸，第一气缸带动第一顶板下降，并通过第一滑杆带动安装架下降，安装架带动压板下降并压紧布料坯体，此时放料辊停止放料，启动第二气缸，第二气缸带动第二顶板下降，第二顶板通过第二滑杆带动安装座下降，安装座带动环形刀片下降并对布料坯体进行打孔，同时启动横向移动电机，横向移动电机带动皮带轮转动并带动皮带转动，并通过皮带带动连接臂移动，使得环形刀片在布料坯体上水平移动并打孔，待安装架内侧区域的布料坯体打孔完毕后，通过第二气缸带动环形刀片脱离布料坯体上表面，放料辊继续放料，并重复上述步骤，对布料坯体进行打孔；步骤四、已打孔的布料坯体进入壳体内侧，并经过喷淋管下方，溶液箱内的抗菌溶液进入喷淋管内并经由喷头喷出，使抗菌溶液均匀喷涂在布料坯体上，布料坯体通过烘干风机下方，启动烘干风机对布料坯体进行烘干，烘干后的布料坯体通过收料辊收卷，得到基层布料；步骤五、将两层基层布料上、下堆叠，并使两层基层布料上的圆形通孔交错分布，通过热压机对基层布料的相邻两列圆形通孔之间的区域进行热压整合，得到抗菌透气型儿童面料。进一步的，所述分散剂为聚甲基丙烯酸、丙烯酸共聚分散树脂中的一种。进一步的，所述烘干风机的烘干温度为85-93℃。一种抗菌透气型儿童面料的制备方法，该制备方法的具体步骤为:步骤一、按照重量份计，将30-40份竹纤维、25-35份棉纤维、12-15份蚕丝纤维、10-12份纳米竹炭纤维、9-13份载银海藻纤维、8-10份亚麻纤维分别开松处理，并分别通过梳棉机梳理成纤维生条，将纤维生条通过并条机上并合制成熟条，并放入粗纱机中牵伸和加捻，然后通过细纱机上再次牵伸加捻，制成混合纱线，将混合纱线通过织布机编织得到布料坯体；步骤二、按照重量份计，将30-35份环氧树脂、15-18份去离子水、5-8份纳米银粉、2-5份钛白粉加入反应釜中，在750r/min的转速下搅拌20min，然后加入3-6份高岭土粉末、2-3份聚氧乙烯醚、1-3份聚氧乙烯醚，在600r/min的转速下搅拌15min，得到抗菌溶液，并将抗菌溶液倒入面料加工装置中的溶液箱内；步骤三、将布料坯体卷收在放料辊上，并安装到工作台上，放料辊放料，布料坯体通过安装架的下方，转动旋转手柄，旋转手柄带动螺纹杆转动，并带动连接架下降，同时带动横梁下降，横梁带动两个固定臂和连接臂下降，启动两个第一气缸，第一气缸带动第一顶板下降，并通过第一滑杆带动安装架下降，安装架带动压板下降并压紧布料坯体，此时放料辊停止放料，启动第二气缸，第二气缸带动第二顶板下降，第二顶板通过第二滑杆带动安装座下降，安装座带动环形刀片下降并对布料坯体进行打孔，同时启动横向移动电机，横向移动电机带动皮带轮转动并带动皮带转动，并通过皮带带动连接臂移动，使得环形刀片在布料坯体上水平移动并打孔，待安装架内侧区域的布料坯体打孔完毕后，通过第二气缸带动环形刀片脱离布料坯体上表面，放料辊继续放料，并重复上述步骤，对布料坯体进行打孔；步骤四、已打孔的布料坯体进入壳体内侧，并经过喷淋管下方，溶液箱内的抗菌溶液进入喷淋管内并经由喷头喷出，使抗菌溶液均匀喷涂在布料坯体上，布料坯体通过烘干风机下方，启动烘干风机对布料坯体进行烘干，烘干后的布料坯体通过收料辊收卷，得到基层布料；步骤五、将两层基层布料上、下堆叠，并使两层基层布料上的圆形通孔交错分布，通过热压机对基层布料的相邻两列圆形通孔之间的区域进行热压整合，得到抗菌透气型儿童面料。进一步的，所述面料加工装置包括工作台，所述工作台上表面的一侧边缘处转动安装有放料辊，所述工作台远离放料辊的一端转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗菌透气型儿童面料，其特征在于，该面料包括上、下分布的两层基层布料(1)，两层所述基层布料(1)上均开设有若干个圆形通孔(101)，且若干个所述圆形通孔(101)呈矩形阵列分布，两层所述基层布料(1)上的圆形通孔(101)呈交错分布，两层所述基层布料(1)通过热压整合固定，相邻两列圆形通孔(101)之间的基层布料(1)上设置有热压线(102)；/n该抗菌透气型儿童面料通过下述步骤制备得到:/n步骤一、按照重量份计，将30-40份竹纤维、25-35份棉纤维、12-15份蚕丝纤维、10-12份纳米竹炭纤维、9-13份载银海藻纤维、8-10份亚麻纤维分别开松处理，并分别通过梳棉机梳理成纤维生条，将纤维生条通过并条机上并合制成熟条，并放入粗纱机中牵伸和加捻，然后通过细纱机上再次牵伸加捻，制成混合纱线，将混合纱线通过织布机编织得到布料坯体；/n步骤二、按照重量份计，将30-35份环氧树脂、15-18份去离子水、5-8份纳米银粉、2-5份钛白粉加入反应釜中，在750r/min的转速下搅拌20min，然后加入3-6份高岭土粉末、2-3份聚氧乙烯醚、1-3份分散剂，在600r/min的转速下搅拌15min，得到抗菌溶液，并将抗菌溶液倒入面料加工装置中的溶液箱(30)内；/n步骤三、将布料坯体卷收在放料辊(3)上，并安装到工作台(2)上，放料辊(3)放料，布料坯体通过安装架(9)的下方，转动旋转手柄，旋转手柄带动螺纹杆(20)转动，并带动连接架(21)下降，同时带动横梁(6)下降，横梁(6)带动两个固定臂(7)和连接臂(8)下降，启动两个第一气缸(12)，第一气缸(12)带动第一顶板(11)下降，并通过第一滑杆(13)带动安装架(9)下降，安装架(9)带动压板(10)下降并压紧布料坯体，此时放料辊(3)停止放料，启动第二气缸(14)，第二气缸(14)带动第二顶板(15)下降，第二顶板(15)通过第二滑杆(16)带动安装座(17)下降，安装座(17)带动环形刀片(18)下降并对布料坯体进行打孔，同时启动横向移动电机(23)，横向移动电机(23)带动皮带轮(24)转动并带动皮带转动，并通过皮带带动连接臂(8)移动，使得环形刀片(18)在布料坯体上水平移动并打孔，待安装架(9)内侧区域的布料坯体打孔完毕后，通过第二气缸(14)带动环形刀片(18)脱离布料坯体上表面，放料辊(3)继续放料，并重复上述步骤，对布料坯体进行打孔；/n步骤四、已打孔的布料坯体进入壳体(26)内侧，并经过喷淋管(27)下方，溶液箱(30)内的抗菌溶液进入喷淋管(27)内并经由喷头(28)喷出，使抗菌溶液均匀喷涂在布料坯体上，布料坯体通过烘干风机(29)下方，启动烘干风机(29)对布料坯体进行烘干，烘干后的布料坯体通过收料辊(4)收卷，得到基层布料(1)；/n步骤五、将两层基层布料(1)上、下堆叠，并使两层基层布料(1)上的圆形通孔(101)交错分布，通过热压机对基层布料(1)的相邻两列圆形通孔(101)之间的区域进行热压整合，得到抗菌透气型儿童面料。/n...

【技术特征摘要】
1.一种抗菌透气型儿童面料，其特征在于，该面料包括上、下分布的两层基层布料(1)，两层所述基层布料(1)上均开设有若干个圆形通孔(101)，且若干个所述圆形通孔(101)呈矩形阵列分布，两层所述基层布料(1)上的圆形通孔(101)呈交错分布，两层所述基层布料(1)通过热压整合固定，相邻两列圆形通孔(101)之间的基层布料(1)上设置有热压线(102)；
该抗菌透气型儿童面料通过下述步骤制备得到:
步骤一、按照重量份计，将30-40份竹纤维、25-35份棉纤维、12-15份蚕丝纤维、10-12份纳米竹炭纤维、9-13份载银海藻纤维、8-10份亚麻纤维分别开松处理，并分别通过梳棉机梳理成纤维生条，将纤维生条通过并条机上并合制成熟条，并放入粗纱机中牵伸和加捻，然后通过细纱机上再次牵伸加捻，制成混合纱线，将混合纱线通过织布机编织得到布料坯体；
步骤二、按照重量份计，将30-35份环氧树脂、15-18份去离子水、5-8份纳米银粉、2-5份钛白粉加入反应釜中，在750r/min的转速下搅拌20min，然后加入3-6份高岭土粉末、2-3份聚氧乙烯醚、1-3份分散剂，在600r/min的转速下搅拌15min，得到抗菌溶液，并将抗菌溶液倒入面料加工装置中的溶液箱(30)内；
步骤三、将布料坯体卷收在放料辊(3)上，并安装到工作台(2)上，放料辊(3)放料，布料坯体通过安装架(9)的下方，转动旋转手柄，旋转手柄带动螺纹杆(20)转动，并带动连接架(21)下降，同时带动横梁(6)下降，横梁(6)带动两个固定臂(7)和连接臂(8)下降，启动两个第一气缸(12)，第一气缸(12)带动第一顶板(11)下降，并通过第一滑杆(13)带动安装架(9)下降，安装架(9)带动压板(10)下降并压紧布料坯体，此时放料辊(3)停止放料，启动第二气缸(14)，第二气缸(14)带动第二顶板(15)下降，第二顶板(15)通过第二滑杆(16)带动安装座(17)下降，安装座(17)带动环形刀片(18)下降并对布料坯体进行打孔，同时启动横向移动电机(23)，横向移动电机(23)带动皮带轮(24)转动并带动皮带转动，并通过皮带带动连接臂(8)移动，使得环形刀片(18)在布料坯体上水平移动并打孔，待安装架(9)内侧区域的布料坯体打孔完毕后，通过第二气缸(14)带动环形刀片(18)脱离布料坯体上表面，放料辊(3)继续放料，并重复上述步骤，对布料坯体进行打孔；
步骤四、已打孔的布料坯体进入壳体(26)内侧，并经过喷淋管(27)下方，溶液箱(30)内的抗菌溶液进入喷淋管(27)内并经由喷头(28)喷出，使抗菌溶液均匀喷涂在布料坯体上，布料坯体通过烘干风机(29)下方，启动烘干风机(29)对布料坯体进行烘干，烘干后的布料坯体通过收料辊(4)收卷，得到基层布料(1)；
步骤五、将两层基层布料(1)上、下堆叠，并使两层基层布料(1)上的圆形通孔(101)交错分布，通过热压机对基层布料(1)的相邻两列圆形通孔(101)之间的区域进行热压整合，得到抗菌透气型儿童面料。


2.根据权利要求1所述的一种抗菌透气型儿童面料，其特征在于，所述分散剂为聚甲基丙烯酸、丙烯酸共聚分散树脂中的一种。


3.根据权利要求1所述的一种抗菌透气型儿童面料，其特征在于，所述烘干风机(29)的烘干温度为85-93℃。


4.一种抗菌透气型儿童面料的制备方法，其特征在于，该制备方法的具体步骤为:
步骤一、按照重量份计，将30-40份竹纤维、25-35份棉纤维、12-15份蚕丝纤维、10-12份纳米竹炭纤维、9-13份载银海藻纤维、8-10份亚麻纤维分别开松处理，并分别通过梳棉机梳理成纤维生条，将纤维生条通过并条机上并合制成熟条，并放入粗纱机中牵伸和加捻，然后通过细纱机上再次牵伸加捻，制成混合纱线，将混合纱线通过织布机编织得到布料坯体；
步骤二、按照重量份计，将30-35份环氧树脂、15-18份去离子水、5-8份纳米银粉、2-5份钛白粉加入反应釜中，在750r/min的转速下搅拌20min，然后加入3-6份高岭土粉末、2-3份聚氧乙烯醚、1-3份聚氧乙烯醚，在600r/min的转速下搅拌15min，得到抗菌溶液，并将抗菌溶液倒入面料加工装置中的溶液箱(30)内；
步骤三、将布料坯体卷收在放料辊(3)上，并安装到工作台(2)上，放料辊(3)放料，布料坯体通过安装架(9)的下方，转动旋转手柄，旋转手柄带动螺纹杆(20)转动，并带动连接架(21)下降，同时带动横梁(6)下降，横梁(6)带动两个固定臂(7)和连接臂(8)下降，启动两个第一气缸(12)，第一气缸(12)带动第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李贺，
申请(专利权)人：安徽恒益纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34