一种自动涂胶糊盒机制造技术

本发明专利技术涉及一种自动涂胶糊盒机，其包括架体，架体上一侧设有进料机构、传送机构、涂胶机构、翻折机构、压合机构以及出料机构，将纸盒从进料机构处通过传送机构将纸盒传送涂胶机构进行自动的涂胶处理，纸盒涂胶完成后将会传送到翻折机构进行翻折，将纸盒上的粘胶面与纸盒上的黏贴进行粘接，进而完成对纸盒的自动黏贴的功能，最后纸盒将会通过出料机构自动传送，在对纸盒进行涂胶前，需要对纸盒上的涂胶面进行压破处理，保证胶水能够渗透到纸盒中，进而提高纸盒的粘贴的牢固性，本发明专利技术具有提高纸盒黏贴牢固性的技术效果。

An automatic gluing and pasting machine

【技术实现步骤摘要】
一种自动涂胶糊盒机
本专利技术涉及印刷包装领域，尤其是涉及一种自动涂胶糊盒机。
技术介绍
在包装印刷行业中，糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口，机器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了劳动成本，提高了效率。现有公开号为CN102555283A的中国专利公布了一种糊盒机，包括折边装置、纸盒输送装置和涂胶装置，涂胶装置包括涂胶辊，涂胶混与折边装置的末端衔接，涂胶辊的上方设有压轮，压轮上设有摆动壁，摆动臂上连接有摆动轴，摆动轴的一侧设有驱动摆动轴动作的动力源，压轮上设有感应器，动力源上还设有可编程控制器，且感应器与摆动轴连接在可编程控制器上，利用动力源驱动的涂胶辊转动给纸盒上交，并根据感应器自动调节的调压辊轮的大小，以此来适应不同纸张的大小。上述技术方案具有的缺陷是：纸盒的涂胶过程采用是在传送纸盒移动的过程中，利用涂胶辊对纸盒上的粘胶边进行涂胶，由于采用传送涂胶的方式，纸盒的传送速度、涂胶的宽度以及胶水的类型都会影响到纸盒的粘结牢固。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种自动涂胶糊盒机，其优点是具有提高纸盒黏贴牢固性的特点。本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动涂胶糊盒机，包括架体，所述架体上依次设有进料机构、传送机构、涂胶机构、翻折机构、压合机构以及出料机构；所述进料机构包括进料机架,所述进料机架上设有初级传送组件，所述初级传送组件设有多个且水平平行设置在进料机架上，所述进料机构还包括设置在初级传送组件上方的限料组件；所述传送机构包括与初级传送组件对应抵接的皮带传送组件，所述皮带传送组件包括水平放置的传送台，所述传送台长度方向两侧设有压紧传送机，所述传送机构还包括与皮带传送组件对应连接的次级校正传送组件，所述次级校正传送组件包括位于传送台上方的校正传送机；所述涂胶机构位于校正传送组件长度方向两侧，所述涂胶机构包括针线组件与涂胶组件，所述针线组件包括设置在地面的针线基座，所述针线基座上设有对纸盒进行压破的转动圆柱，所述转动圆柱上设有均匀分布的压破针，所述针线基座上还设有焊接在针线基座上的L型板；所述涂胶组件包括与转动圆柱处于同一直线上的引纸平台，所述涂胶组件还包括涂胶箱，所述涂胶箱内设有涂胶辊轮，所述涂胶箱上还设有对纸盒进行限位的压紧组件。通过采用上述技术方案，纸盒从进料机构上逐个传送传向传送机构，传送机构匀速的将每个纸盒平移送往涂胶进行涂胶处理，纸盒在进行涂胶后需要对纸盒进行翻折，将涂胶的两个面进行涂胶，然后在通过传送纸盒，对纸盒的涂胶部分进行压合处理，最后将涂胶、压合结束的纸盒利用出料机构自动传出，进而完成自动对纸盒的涂胶以及压合的处理功能；进料机构包括进料机架，进料机架上设有对纸盒进行自动传送的初级传送组件，初级传送组件为多个皮带传送器，将多个纸盒叠加放在初级传送件上，初级传送件上的皮带将会逐个的对纸盒传向传送机构；传送机构包括与初级传送组件对用抵接的皮带传送组件，纸盒从初级传送件传送到皮带传送组件上后，纸盒将会在放在传送台上，并且匀速的传送给涂胶机构进行涂胶的处理，传送台的上方还设有校正转送组件，利用校正传送机确保纸盒在传送机上的能够处于同一印刷位置，进而保证纸盒在进行压合粘胶部分时不会错位，保证了纸盒压合的效果；涂胶机构设置在校正传送组件长度方向的两侧，涂胶机构由针线组件和涂胶组件两部分组成，在进行涂胶前纸盒会先经过针线组件，由针线组件对纸盒上即将涂胶的部件戳破，使得涂胶刷在纸盒上后能够渗透到纸盒内，使得胶水不会仅仅停留在的纸盒表面，增强纸盒的黏贴效果，针线组件包括针线基座，针线基座上设有对纸盒进行戳破的转动圆柱，转动圆柱上侧面上设有多个且均匀分布的压破针，利用转动圆柱的滚动不停的对纸盒黏贴部分进行压破处理，纸盒的边上别压破后，再传送给涂胶组件进行涂胶。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压紧组件包括可拆卸连接在涂胶箱一侧的下压板以及与下压板平行放置的上压板，所述涂胶箱上设有与上压板连接的升降组件，所述涂胶箱上还设有供升降组件放置的涂胶盖板，所述涂胶盖板包括固定盖板与翻盖，所述固定盖板与翻盖连接处采用合页连接。通过采用上述技术方案，压紧组件包括可拆卸连接在涂胶箱一侧的下压板，下压板上设有可以调节高度的上压板，纸盒从上压板与下压板两者之间形成导轨槽进行传送，纸盒经过上压板与下压板之后将会经过涂胶辊轮进行涂胶处理；涂胶箱上设有供升降组件放置的涂胶盖板，涂胶盖板由固定盖板与翻盖两部分组成，且两部分采用合页的连接方式的进行连接，通过合页的连接方式的方便打开翻盖向涂胶箱内导入涂胶原料，确保涂胶原料的充足。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降组件包括竖直设置在固定盖板的调节圆柱，所述调节圆柱的外周测设有调节弹簧，所述调节圆柱上卡接有调节块，所述调节块上设有螺纹连接在调节圆柱上的调节螺母，所述上压板与调节块可拆卸连接。通过采用上述技术方案，涂胶箱上设有调节上压板上下移动的升降组件，升降组件包括设置在固定盖板上的调节圆柱，调节圆柱上卡接有调节块，调节块上设有螺纹连接调节螺母，调节块的底部设有套在调节圆柱外周侧调节弹簧，转动调节螺母改变调节块在调节圆柱上的高度，由于上压块连接着调节块，因此改变了上压板与下压板的之间距离，确保纸盒在进行涂胶时不会晃动太大，进而影响涂胶效果。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限料组件包括设置在进料机架上竖直放置的两块限位板，所述限料组件还包括设置在两块限位板一侧的限料架。通过采用上述技术方案，限料组件包括设置在进料机架上的限位板，将纸盒放置在两块限位板之间，由于纸盒是从底部逐个抽出，因此纸盒容易倾斜，因此在纸盒两侧通过限位防止纸盒倾斜，保证纸盒在传送开始时就能保证纸盒传送的连贯性。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压紧传送机包括设置在传送台顶部的固定支架，所述固定支架底座设有竖直放置磨皮传送架，所述磨皮传送架底部设有磨皮传送组件，所述磨皮传送组件包括多个处于同一水平面的磨皮辊轮，多个所述磨皮辊轮上套有磨皮传送带。通过采用上述技术方案，压紧传送机包括设置在传送台顶部的固定支架，在固定支架底部设有竖直放置的磨皮传送架，磨皮传送架的底部装有磨皮床传送组件，通过磨皮传送组件将纸盒上的黏贴面进行打磨，大多数的纸盒表面较为光滑，或者在纸盒上还覆盖有一层薄膜，纸盒的表面过于光滑会影响粘贴效果，因此采用磨皮传送组件，将黏贴面部分进行摩擦，增加黏贴面上的粗糙度，进而提高纸盒的的黏贴效果。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述磨皮传送架上还设有防翘组件，所述防翘组件包括可拆卸连接在磨皮传送架底部的传送块，所述传送台上设有平行传送台长度方向上设置的防翘板。通过采用上述技术方案，磨皮传送架上还装有防翘组件,通过在磨皮传送加的尾部增加传送块,并在传送块上增加的防翘板的设置,使得纸盒在进行磨皮后不会出现的翘起的现象,进而降低对纸盒的粘贴效果产生的影响本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动涂胶糊盒机，包括架体(1)，所述架体(1)上依次设有进料机构(2)、传送机构(3)、涂胶机构(4)、翻折机构(5)、压合机构(6)以及出料机构(7)；/n其特征在于：所述进料机构(2)包括进料机架(8),所述进料机架(8)上设有初级传送组件(9)，所述初级传送组件(9)设有多个且水平平行设置在进料机架(8)上，所述进料机构(2)还包括设置在初级传送组件(9)上方的限料组件(10)；/n所述传送机构(3)包括与初级传送组件(9)对应抵接的皮带传送组件(11)，所述皮带传送组件(11)包括水平放置的传送台(12)，所述传送台(12)长度方向两侧设有压紧传送机(13)，所述传送机构(3)还包括与皮带传送组件(11)对应连接的次级校正传送组件(14)，所述次级校正传送组件(14)包括位于传送台(12)上方的校正传送机(15)；/n所述涂胶机构(4)位于校正传送组件长度方向两侧，所述涂胶机构(4)包括针线组件(16)与涂胶组件(17)，所述针线组件(16)包括设置在地面的针线基座(18)，所述针线基座(18)上设有对纸盒进行压破的转动圆柱(19)，所述转动圆柱(19)上设有均匀分布的压破针(20)，所述针线基座(18)上还设有焊接在针线基座(18)上的L型板(61)；/n所述涂胶组件(17)包括与转动圆柱(19)处于同一直线上的引纸平台(22)，所述涂胶组件(17)还包括涂胶箱(23)，所述涂胶箱(23)内设有涂胶辊轮(24)，所述涂胶箱(23)上还设有对纸盒进行限位的压紧组件(25)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动涂胶糊盒机，包括架体(1)，所述架体(1)上依次设有进料机构(2)、传送机构(3)、涂胶机构(4)、翻折机构(5)、压合机构(6)以及出料机构(7)；
其特征在于：所述进料机构(2)包括进料机架(8),所述进料机架(8)上设有初级传送组件(9)，所述初级传送组件(9)设有多个且水平平行设置在进料机架(8)上，所述进料机构(2)还包括设置在初级传送组件(9)上方的限料组件(10)；
所述传送机构(3)包括与初级传送组件(9)对应抵接的皮带传送组件(11)，所述皮带传送组件(11)包括水平放置的传送台(12)，所述传送台(12)长度方向两侧设有压紧传送机(13)，所述传送机构(3)还包括与皮带传送组件(11)对应连接的次级校正传送组件(14)，所述次级校正传送组件(14)包括位于传送台(12)上方的校正传送机(15)；
所述涂胶机构(4)位于校正传送组件长度方向两侧，所述涂胶机构(4)包括针线组件(16)与涂胶组件(17)，所述针线组件(16)包括设置在地面的针线基座(18)，所述针线基座(18)上设有对纸盒进行压破的转动圆柱(19)，所述转动圆柱(19)上设有均匀分布的压破针(20)，所述针线基座(18)上还设有焊接在针线基座(18)上的L型板(61)；
所述涂胶组件(17)包括与转动圆柱(19)处于同一直线上的引纸平台(22)，所述涂胶组件(17)还包括涂胶箱(23)，所述涂胶箱(23)内设有涂胶辊轮(24)，所述涂胶箱(23)上还设有对纸盒进行限位的压紧组件(25)。


2.根据权利要求1所述的一种自动涂胶糊盒机，其特征在于：所述压紧组件(25)包括可拆卸连接在涂胶箱(23)一侧的下压板(26)以及与下压板(26)平行放置的上压板(27)，所述涂胶箱(23)上设有与上压板(27)连接的升降组件(28)，所述涂胶箱(23)上还设有供升降组件(28)放置的涂胶盖板(29)，所述涂胶盖板(29)包括固定盖板(30)与翻盖(31)，所述固定盖板(30)与翻盖(31)连接处采用合页连接。


3.根据权利要求2所述的一种自动涂胶糊盒机，其特征在于：所述升降组件(28)包括竖直设置在固定盖板(30)的调节圆柱(32)，所述调节圆柱(32)的外周测设有调节弹簧(33)，所述调节圆柱(32)上卡接有调节块(34)，所述调节块(34)上设有螺纹连接在调节圆柱(32)上的调节螺母(35)，所述上压板(27)与调节块(34)可拆卸连接。


4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：金洪胜，
申请(专利权)人：杭州多丽彩印有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33