【技术实现步骤摘要】
一种山茶油压榨制备轧坯加工工艺
本专利技术涉及食用油加工
，具体提出了一种山茶油压榨制备轧坯加工工艺。
技术介绍
山茶油(又名野山茶油，茶籽油，油茶籽油)取自山茶属山茶科油茶树的种籽。茶油中不含芥酸，胆固醇。经测试：茶油中不饱和脂肪酸高达90％以上，油酸达到80-83％，亚油酸达到7-13％，并富含蛋白质和维生素A、B、D、E等，尤其是它所含的丰富的亚麻酸是人体必需而又不能合成的。茶籽油在制作过程中大致将经过采收、贮藏、烘干、清理除杂、剥壳、压扁、轧坯、蒸炒、压榨、毛油除杂、脱酸、水洗、脱色、脱臭、脱脂、精滤、包装等生产加工工艺流程，其中压扁是将脱壳后的茶籽(茶籽仁)经过机械压扁后形成龟裂状的结构特征，成为粒度不规则的颗粒，压扁的目的是使油料具有一定的粒度，更易于进入轧坯机内轧棍的缝隙；在进行后续油料蒸炒工序时，增加油籽仁加热时的接触面，便于水分和料温的调节，轧坯是采用机械的方式将粒状的茶籽挤压成薄而均匀的片状结构，轧坯的目的是主要有三点，其一是尽量破坏油茶籽细胞的细胞壁，使油脂能容易地从油茶籽细胞内制取出来，...
【技术保护点】
1.一种山茶油压榨制备轧坯加工工艺，其特征在于：其处理工艺具体包括以下步骤：/nS1、进料：将经过剥壳的茶籽投入到进料斗(31)中；/nS2、送料：通过送料机构(4)中的喂料杆(42)将步骤S1中投入的茶籽向下输送；/nS3、压扁：通过压扁机构(5)对步骤S2中送进的茶籽进行压扁；/nS4、散料：通过送料机构(4)中的散料杆(43)对步骤S3中压扁处理过的茶籽进行松散，使得压扁过程中挤压在一起的茶籽散开；/nS5、轧坯：通过轧辊机构(6)对步骤S4中散开的茶籽扁料进行轧坯处理，并对从轧辊机构(6)中落出的薄片状的茶籽生坯进行收集；/n采用上述步骤S1-S5的山茶油压榨制备轧...
【技术特征摘要】
1.一种山茶油压榨制备轧坯加工工艺，其特征在于：其处理工艺具体包括以下步骤：
S1、进料：将经过剥壳的茶籽投入到进料斗(31)中；
S2、送料：通过送料机构(4)中的喂料杆(42)将步骤S1中投入的茶籽向下输送；
S3、压扁：通过压扁机构(5)对步骤S2中送进的茶籽进行压扁；
S4、散料：通过送料机构(4)中的散料杆(43)对步骤S3中压扁处理过的茶籽进行松散，使得压扁过程中挤压在一起的茶籽散开；
S5、轧坯：通过轧辊机构(6)对步骤S4中散开的茶籽扁料进行轧坯处理，并对从轧辊机构(6)中落出的薄片状的茶籽生坯进行收集；
采用上述步骤S1-S5的山茶油压榨制备轧坯加工工艺对茶籽进行轧坯的过程中还具体涉及到一种山茶油压榨制备轧坯加工设备，其具体包括底座(1)、支撑侧板(2)、加工处理仓(3)、送料机构(4)、压扁机构(5)和轧辊机构(6)，所述底座(1)上端固定安装有两个并排设置的所述支撑侧板(2)，所述加工处理仓(3)固定安装在两个所述支撑侧板(2)之间，所述加工处理仓(3)从上到下依次为进料斗(31)、进料通道(32)、压扁仓(321)、散料仓(33)和轧坯仓(34),其中：
所述送料机构(4)包括送料电机(41)、喂料杆(42)、散料杆(43)和同步传动带(44)，所述送料电机(41)固定安装在其中一个所述支撑侧板(2)的外侧壁上，所述喂料杆(42)转动安装在所述进料仓内，所述喂料杆(42)一轴端设有一号带轮(421)，所述散料杆(43)转动安装在两个所述支撑侧板(2)之间，且所述散料杆(43)位于所述散料仓(33)内，所述送料电机(41)的输出轴与所述散料杆(43)的一轴端固定连接，所述散料杆(43)的另一轴端设有二号带轮(431)，所述同步传动带(44)套设在所述一号带轮(421)和所述二号带轮(431)上；
所述压扁机构(5)包括往复液压缸(51)、行程板(52)、旋转电机(53)、驱动齿轮(54)、柱塞管组(55)和柱塞组件(56)，所述进料通道(32)内设有两个压扁仓(321)，所述压扁仓(321)的底部为半圆状，位于所述压扁仓(321)半圆状的底部设有多个扁料孔(3211)，所述往复液压缸(51)水平固定安装在所述进料通道(32)的外侧壁上，所述行程板(52)与所述往复液压缸(51)的输出端固定连接，所述行程板(52)的外侧壁上设有槽钢结构的电机固定座(521)，所述旋转电机(53)固定安装在所述电机固定座(521)上，所述驱动齿轮(54)与所述旋转电机(53)的输出轴固定连接，且所述驱动齿轮(54)位于所述电机固定座(52...
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