一种电源线加工装置及方法制造方法及图纸

本公开提供一种电源线加工装置及方法，包括圆周面相对布置的第一模辊和第二模辊，所述第一模辊和第二模辊轴线平行，第一模辊的圆周面上布置有第一凹模，所述第二模辊圆周面上布置有第二凹模，所述第一凹模和第二凹模配合形成成型腔体；所述第一模辊和第二模辊通过转动使第一凹模和第二凹模对应配合或解除配合；所述第一模辊的侧面设有机械手和送料机构，机械手用于抓取导线并送入第一模辊与第二模辊之间，送料机构用于将物料输送至成型腔体，利用多个模具的结构，分步注塑完成电源线的加工，配合辊子结构形成电源线的连续加工结构，保证了电源线加工的有序进行，提高了电源线的加工效率，并能够通过更换模具加工不同规格的电源线。

A power line processing device and method

【技术实现步骤摘要】
一种电源线加工装置及方法
本公开涉及线材制作领域，特别涉及一种电源线加工装置及方法。
技术介绍
本部分的陈述仅仅是提供了与本公开相关的
技术介绍
，并不必然构成现有技术。对于部分特殊线材的制作，一般采用定制模具的方式，对线芯外部进行包覆处理；对于折叠式的线材结构而言，由于其结构的特殊性，整体为窄板状结构，并且具有一定的弹性，传统的定制模具只能进行间歇性生产，无法达到连续输出，因此在制作时，采用传统的定制模具难以满足快速生产的需求。专利技术人发现，目前提高注塑件生产效率的方式多为并排设置多组定制模具，并且同时配置多个注塑枪进行给料；多组模具同时生产的方式一定程度上提高了效率，但是需要大量的配套设备进行辅助，在更换不同规格的模具时需要更换不同的配套设备，更换繁杂，且费时费力，人工成本较高，影响模具加工效率。
技术实现思路
本公开的目的是针对现有技术存在的缺陷，提供一种电源线加工装置及方法，利用上下模具配合的结构，注塑完成电源线的加工，配合辊子结构形成电源线的连续加工结构，保证了电源线加工的有序进行，提高了电源线的加工效率，并能够通过更换模具加工不同规格的电源线。本公开的第一目的是提供一种电源线加工装置，采用以下技术方案：包括圆周面相对布置的第一模辊和第二模辊，所述第一模辊和第二模辊轴线平行，第一模辊的圆周面上布置有第一凹模，所述第二模辊圆周面上布置有第二凹模，所述第一凹模和第二凹模配合形成成型腔体，用于电源线整体的成型；所述第一模辊和第二模辊通过转动使第一凹模和第二凹模对应配合或解除配合；所述第一模辊的侧面设有机械手和送料机构，机械手用于抓取导线并送入第一模辊与第二模辊之间，送料机构用于将物料输送至成型腔体。进一步地，所述第一模辊上布置有多个第一凹模，所述第一凹模沿第一模辊周向依次均匀布置；所述第二模辊上布置有对应第一凹模的多个第二凹模，所述第二凹模沿第二模辊周向依次均匀布置。进一步地，述第一凹模与第一模辊可拆卸连接，所述第二凹模与第二模辊可拆卸连接，所述第一凹模和第二凹模配置有多种不同的规格，通过更换不同规格的第一凹模、第二凹模实现不同规格电源线的加工；优选的，所述的凸模与第一模辊的配合方式为卡接配合，所述凹模与第二模辊的配合方式为卡接配合，从而能够实现凸模与凹模的快速更换，对应更换不同的模具规格，生产不同规格的电源线。进一步地，所述第一模辊配合有直线运动机构，所述直线运动机构带动第一模辊靠近或远离第二模辊，用于缩小或扩大第一模辊与第二模辊的间距。进一步地，所述机械手布置在第一模辊轴向的两端，引入导线并输送。进一步地，在第一凹模与第二凹模形成配合结构前，机械手将导线输送至第一模辊与第二模辊之间。进一步地，所述第一模辊上设有注塑孔，注塑孔对应连通第一凹模内部，用于对接送料结构将物料注入成型腔体内；第二模辊上设有通气孔，所述通气孔接入第二凹模，用于在成型过程中排出成型腔体内残留的气体，从而使物料充满成型腔体。本公开的第二专利技术目的是提供一种电源线加工方法，利用如上所述的便携式电源线，包括以下步骤：第一模辊和第二模辊转动，改变第一凹模和第二凹模的相对位置；在对应的一组第一凹模和第二凹模形成配合前，机械手将导线输送至该组第一凹模与第二凹模之间；在该组第一凹模和第二凹模配合形成成型腔体时，导线完全进入成型腔体；第一模辊和第二模辊停止转动，送料机构向成型腔体内注入物料，物料将导线包裹并充满成型空腔，对电源线进行整体成型；待物料成型完毕后，第一模辊和第二模辊转动，解除该组第一凹模与第二凹模的配合，脱模并输出成型后的电源线，并准备下一组第一凹模和第二凹模的配合。进一步地，控制送料机构向成型腔体内注入物料的量，使物料体积恰好与成型腔体的容积相等。进一步地，在脱模时，第一模辊和第二模辊通过转动解除第一凹模与第二凹模的配合，第二模辊上配合有推料机构，将电源线整体从第二凹模内脱出。与现有技术相比，本公开具有的优点和积极效果是：(1)利用第一模辊和第二模辊的转动，使得其上分布的多个第一凹模和第二凹模不断形成配合，通过模辊的转动来快速切换成型腔体，每转动一个工位便可以形成一次成型空腔，实现循环式加工，不仅提高了整个注塑成型过程的流畅性，并且，在一组凹模加工成型后，拥有充分的时间来对凹模进行冷却降温，提高后续成型过程中的冷却效率；(2)第一模辊和第二模辊上下结构相同，能够进行互换，在设备维修过程中能够互为替换件，提高设备的维修效率；(3)第一凹模、第二凹模与对应的模辊为插接配合结构，在生产不同规格的电源线时，对第一凹模和第二凹模进行快速更换，从而对应加工出所需规格的电源线；相较于传统的需要更换模具的配套设备，本公开的一个实施例中能够快速实现模具的更换，而无需更换其他元件，从而能够快速改变加工电源线的规格。附图说明构成本公开的一部分的说明书附图用来提供对本公开的进一步理解，本公开的示意性实施例及其说明用于解释本公开，并不构成对本公开的不当限定。图1为本公开实施例1、2中电源线加工装置的整体结构示意图；图2为本公开实施例1、2中电源线的整体结构示意图；图3为本公开实施例1、2中凹模的结构示意图；图4为本公开实施例1、2中第二模辊的结构示意图；图5为本公开实施例1、2中第一模辊与第二模辊配合的结构示意图。图中，1-第一模辊；2-第二模辊；3-送料机构；4-机械手；5-导线；101-第一凹模；102-第一辊体；201-第二凹模；202-第二辊体。具体实施方式应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本公开提供进一步地说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本公开所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本公开的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合；为了方便叙述，本公开中如果出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用，仅仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。正如
技术介绍
中所介绍的，现有技术中提高注塑件生产效率的方式多为并排设置多组定制模具，并且同时配置多个注塑枪进行给料；多组模具同时生产的方式一定程度上提高了效率，但是需要大量的配套设备进行辅助，在更换不同规格的模具时需要更换不同的配套设备，更换繁杂，且费时费力，人工成本较高，影响模具加工效率，针对上述问题，本公开提出了一种电源线加工装置及方法。实施例1本公开的一种典型的实施方式中，如图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电源线加工装置，其特征在于，包括圆周面相对布置的第一模辊和第二模辊，所述第一模辊和第二模辊轴线平行，第一模辊的圆周面上布置有第一凹模，所述第二模辊圆周面上布置有第二凹模，所述第一凹模和第二凹模配合形成成型腔体，用于电源线整体的成型；所述第一模辊和第二模辊通过转动使第一凹模和第二凹模对应配合或解除配合；所述第一模辊的侧面设有机械手和送料机构，机械手用于抓取导线并送入第一模辊与第二模辊之间，送料机构用于将物料输送至成型腔体。/n

【技术特征摘要】
1.一种电源线加工装置，其特征在于，包括圆周面相对布置的第一模辊和第二模辊，所述第一模辊和第二模辊轴线平行，第一模辊的圆周面上布置有第一凹模，所述第二模辊圆周面上布置有第二凹模，所述第一凹模和第二凹模配合形成成型腔体，用于电源线整体的成型；所述第一模辊和第二模辊通过转动使第一凹模和第二凹模对应配合或解除配合；所述第一模辊的侧面设有机械手和送料机构，机械手用于抓取导线并送入第一模辊与第二模辊之间，送料机构用于将物料输送至成型腔体。


2.如权利要求1所述的电源线加工装置，其特征在于，所述第一模辊上布置有多个第一凹模，所述第一凹模沿第一模辊周向依次均匀布置；所述第二模辊上布置有对应第一凹模的多个第二凹模，所述第二凹模沿第二模辊周向依次均匀布置。


3.如权利要求2所述的电源线加工装置，其特征在于，所述第一凹模与第一模辊可拆卸连接，所述第二凹模与第二模辊可拆卸连接，所述第一凹模和第二凹模配置有多种不同的规格，通过更换不同规格的第一凹模、第二凹模实现不同规格电源线的加工。


4.如权利要求3所述的电源线加工装置，其特征在于，所述第一模辊配合有直线运动机构，所述直线运动机构带动第一模辊靠近或远离第二模辊，用于缩小或扩大第一模辊与第二模辊的间距。


5.如权利要求1所述的电源线加工装置，其特征在于，所述机械手布置在第一模辊轴向的两端，引入导线并输送。


6.如权利要求2所述的电源线加工装置，其特征在于，在第一凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：张冰，
申请(专利权)人：齐鲁工业大学，
类型：发明
国别省市：山东;37