一种用于烟气二氧化碳捕集吸收塔的塑料填料的加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于烟气二氧化碳捕集吸收塔的塑料填料的加工装置，所述塑料填料包括塑料波纹板，所述塑料波纹板的加工装置包括塑料混炼压板机、表面压纹机和波纹压型机压形机，塑料填料依次经塑料混炼压板机压制成平板、表面压纹机压制微米级多孔结构或微米级沟槽纹理结构、波纹压形机压制带直角减压的波纹，得到塑料波纹板，并经切割和组合成塑料填料模块；所述表面压纹机包括上滚轮和下滚轮，所述上滚轮和下滚轮上构造有微米多孔结构或微米级沟槽纹理结构。本发明专利技术提供的加工装置具有高效率的特点。

A processing device of plastic packing for carbon dioxide capture absorption tower of flue gas

【技术实现步骤摘要】
一种用于烟气二氧化碳捕集吸收塔的塑料填料的加工装置
本专利技术涉及填料层，具体涉及一种用于烟气二氧化碳捕集吸收塔的塑料填料的加工装置。
技术介绍
CO2捕集工程中常用填料塔作为吸收塔，它由填料、塔内件及筒体构成，其中填料在塔中提供了气液流动的通道与两相传热传质的表面，直接决定了气液相流动与传热传质效果的好坏，是吸收塔的核心部件。填料有分散填料和规整填料两种。分散填料如鲍尔环和拉西环，规整填料是按一定的几何构型排列整齐堆砌的填料。规整填料种类很多，根据其几何结构可分为格栅填料、波纹填料、脉冲填料等。波纹填料是由许多波纹薄板组成的圆盘状物料，波纹与塔轴的倾角有30°和45°两种，组装时相邻两波纹板反向靠叠。各盘填料垂直装于塔内，相邻的两盘填料间交错90°排列。波纹填料可进一步细分为网波纹填料和板波纹填料两大类，其材质又有金属、塑料和陶瓷之分。在波纹填料的制备多，波纹填料上的制孔工艺通常为冲压方式，如公开号为104841352A和CN106824042A的中国专利技术专利申请，，以冲压反式制孔需要花费大量的时间，从而导致生产效率较低。因此，如何提供一种高效率的波纹填料的加工装置是目前本领域需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于烟气二氧化碳捕集吸收塔的塑料填料的加工装置，该加工装置具有结构简单和加工效率高的优点。本专利技术所提供的技术方案为：一种用于烟气二氧化碳捕集吸收塔的塑料填料的加工装置，所述塑料填料包括塑料波纹板，所述塑料波纹板的加工装置包括塑料混炼压板机、表面压纹机和波纹压型机压形机，塑料填料依次经塑料混炼压板机压制成平板、表面压纹机压制微米级多孔结构或微米级沟槽纹理结构、波纹压形机压制带直角减压的波纹，得到塑料波纹板，并经切割和组合成塑料填料模块；所述表面压纹机包括上滚轮和下滚轮，所述上滚轮和下滚轮上构造有微米多孔结构或微米级沟槽纹理结构。所述表面压纹机压制微米级多孔结构或微米级沟槽纹理结构的温度为150～190℃。所述微米级多孔结构的孔尺寸为30～200μm，所述微米级沟槽纹理结构的宽度为10～200μm。所述微米级多孔结构采用火焰喷涂法、粉末烧结法或电镀法在上滚轮和下滚轮的表面制备；所述微米级沟槽纹理结构采用激光加工、化学蚀刻或绕线的方法在上滚轮和下滚轮的表面制备。所述绕线的方法为：选用两股金属丝线，直径分别为微米级沟槽纹理结构的宽度和之间的距离，双螺旋紧密缠绕在上滚轮和下滚轮表面，将直径为微米级沟槽纹理结构宽度的金属丝线拆除，并用高温胶固定形成螺距为10～200μm的单螺旋沟槽。微米级多孔结构或微米级沟槽纹理结构使塑料波纹板具有超导水特性，从而有效增强塑料填料的传热传质性能。所述塑料混炼压板机包括颗粒混料单元、加热混炼单元和平板压制单元，经塑料混炼压板机压制成的平板的宽度为100～300mm、厚度为0.5～2mm。所述波纹压形机包括上波纹滚轮、下波纹滚轮和驱动电机，所述上波纹滚轮和下波纹滚轮的宽度100～300mm，所述上波纹滚轮和下波纹滚轮的左右侧各设置30～100mm直角转弯段。所述波形压形机压制带直角减压的波纹的温度为150℃。通过压制得到两端带直角转弯段的塑料波纹板，使得填料盘间过渡更流畅，能有效降低压降、提升通量。所述塑料填料包括填料芯体和设置在填料芯体外侧的防壁流结构，所述填料芯体包括外侧的不锈钢波纹板和中间的若干层塑料波纹板，所述相邻塑料波纹板按波纹方向相互交错布置；所述塑料波纹板的表面具有微米级多孔结构或微米级沟槽纹理结构；以质量分数计，所述塑料波纹板包括40～90％的基体材料、5～50％的亲水材料、0～5％的抗氧化剂和5～30％的增强纤维。所述基体材料选自聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、氯化聚氯乙烯树脂、聚四氟乙烯或聚偏氟乙烯中的一种或至少两种的组合，所述亲水材料选自马来酸酐接枝聚丙烯或丙烯酸接枝聚丙烯中的一种或组合，所述抗氧化剂选自抗氧剂264、抗氧剂1010、抗氧剂1076或抗氧剂1024中的一种或至少两种的组合，所述增强纤维选自玻璃纤维、天然纤维、芳纶纤维或滑石粉中的一种或至少两种的组合所述不锈钢波纹板或塑料波纹板的比表面积为250-500m2/m3、波纹倾斜角为30-45°、波峰高度为6-12mm、波距为9-25mm和边长为8-17mm。所述不锈钢板和塑料波纹板之间采用穿孔-不锈钢拉杆固定的方式固定，所述塑料波纹板之间采用穿钉加固。同现有技术相比，本专利技术的有益效果体现在：本专利技术提供的加工装置具有高效率和结构简单的优点。附图说明图1为塑料波纹板的生产流程示意图；图2为塑料混炼压板机实物图；图3为表面压纹机的结构示意图；图4为波纹压形机的结构示意图；图5为塑料波纹板的结构示意图；图6为塑料波纹板表面的微米级多孔结构示意图；图7为塑料填料的模块实物图；图8为表面压纹机的上滚轮和下滚轮的制作过程示意图。具体实施方式下面结合具体的实施例对本专利技术作进一步说明。如图1和图7所示，本专利技术提供的塑料填料包括填料芯体和设置在填料芯体外侧的防壁流结构，填料芯体包括外侧的不锈钢波纹板和中间的若干层塑料波纹板，相邻塑料波纹板按波纹方向相互交错布置；塑料波纹板的表面具有微米级多孔结构或微米级沟槽纹理结构；以质量分数计，所述塑料波纹板包括40～90％的基体材料、5～50％的亲水材料、0～5％的抗氧化剂和5～30％的增强纤维。如图1所示，塑料波纹板的加工装置包括塑料混炼压板机、表面压纹机和波纹压型机压形机，塑料填料依次经塑料混炼压板机压制成平板、表面压纹机压制微米级多孔结构或微米级沟槽纹理结构、波纹压形机压制带直角减压的波纹，得到塑料波纹板，并经切割和组合成塑料填料模块。如图2所示，塑料混炼压板机包括颗粒混料单元、加热混炼单元和平板压制单元，依次进行材料的混合、混炼及平板压制，压制成宽度为100～300mm、厚度为0.5～2mm的塑料板片。如图3所示，表面压纹机包括上滚轮、下滚轮和驱动电机，上滚轮和下滚轮上构造有微米多孔结构或微米级沟槽纹理结构。采用火焰喷涂法、粉末烧结法或电镀法等在滚轮表面构造微米多孔结构；采用激光加工、化学蚀刻或绕线的方法在上滚轮和下滚轮的表面制备微米级沟槽纹理结构。将塑料板片送入上滚轮和下滚轮间缝隙，在150～190℃条件下热辊压形成微米级纹理表面的塑料板片。具体地，表面压纹机为上滚轮和下滚轮上构造有微米多孔结构，制备得到塑料波纹板的结构如图5图示，表面上的微米级多孔结构如图6所示。微米级多孔结构使得塑料波纹板具有超亲水特性，从而有效增强塑料填料的传热传质性能。具体地，如图8所示，采用绕线的方法在上滚轮和下滚轮的表面制备微米级沟槽纹理结构的方法为：采用直径为0.05mm、0.10mm的两股不锈钢线，紧密的缠绕在滚筒上形成双螺旋结构，双螺旋线之间尽可能保证无间隙、无重叠。随后剥离直径0.05mm的不锈钢线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于烟气二氧化碳捕集吸收塔的塑料填料的加工装置，所述塑料填料包括塑料波纹板，其特征在于，所述塑料波纹板的加工装置包括塑料混炼压板机、表面压纹机和波纹压型机压形机，塑料填料依次经塑料混炼压板机压制成平板、表面压纹机压制微米级多孔结构或微米级沟槽纹理结构、波纹压形机压制带直角减压的波纹，得到塑料波纹板，并经切割和组合成塑料填料模块；所述表面压纹机包括上滚轮和下滚轮，所述上滚轮和下滚轮上构造有微米多孔结构或微米级沟槽纹理结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于烟气二氧化碳捕集吸收塔的塑料填料的加工装置，所述塑料填料包括塑料波纹板，其特征在于，所述塑料波纹板的加工装置包括塑料混炼压板机、表面压纹机和波纹压型机压形机，塑料填料依次经塑料混炼压板机压制成平板、表面压纹机压制微米级多孔结构或微米级沟槽纹理结构、波纹压形机压制带直角减压的波纹，得到塑料波纹板，并经切割和组合成塑料填料模块；所述表面压纹机包括上滚轮和下滚轮，所述上滚轮和下滚轮上构造有微米多孔结构或微米级沟槽纹理结构。


2.根据权利要求1所述的用于烟气二氧化碳捕集吸收塔的塑料填料的加工装置，其特征在于，所述微米级多孔结构的孔尺寸为30～200μm，所述微米级沟槽纹理结构的宽度为10～200μm。


3.根据权利要求1或2所述的用于烟气二氧化碳捕集吸收塔的塑料填料的加工装置，其特征在于，所述微米级多孔结构采用火焰喷涂法、粉末烧结法或电镀法在上滚轮和下滚轮的表面制备；所述微米级沟槽纹理结构采用激光加工、化学蚀刻或绕线的方法在上滚轮和下滚轮的表面制备。


4.根据权利要求3所述的用于烟气二氧化碳捕集吸收塔的塑料填料的加工装置，其特征在于，所述绕线的方法为：选用两股金属丝线，直径分别为微米级沟槽纹理结构的宽度和之间的距离，双螺旋紧密缠绕在上滚轮和下滚轮表面，将直径为微米级沟槽纹理结构宽度的金属丝线拆除，并用高温胶固定形成螺距为10～200μm的单螺旋沟槽。


5.根据权利要求1所述的用于烟气二氧化碳捕集吸收塔的塑料填料的加工装置，其特征在于，所述塑料混炼压板机包括颗粒混料单元、加热混炼单元和平板压制单元，经塑料混炼压板机压制成的平板的宽度为100～300mm、厚度为0.5～2mm。


6.根据权利要求1所述的用于烟气二氧化碳捕集吸收塔的塑料填料的...

【专利技术属性】
技术研发人员：方梦祥，董文峰，王涛，童国锋，王勤辉，骆仲泱，
申请(专利权)人：浙江大学，
类型：发明
国别省市：浙江;33