一种液态硅胶挤料压延装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种液态硅胶挤料压延装置，包括压延机本体、挤料装置以及控制器；控制器用于控制挤料、输送、压延的启动和/关闭；挤料装置包括储存装置和配送装置；储存装置包括储存罐体、进料管路和浮球液位控制器；浮球液位传感器用于采集浮球上下运转的计算挤出料体量并发送挤出料体量信号至浮球液位控制器；浮球液位控制器用于接收所述形成信号并判断、发送指令至所述控制器控制所述挤料装置进行加料或停止加料动作。本发明专利技术将挤料、压延为独立单元控制操作改为连机操作方式，通过压延机头挡板位置的浮球液位控制器给出的信号进行自动或半自动加料，简便快捷，节省人工，实现尾端操作。

A extrusion calender for liquid silica gel

【技术实现步骤摘要】
一种液态硅胶挤料压延装置
本专利技术涉及工业胶贴合工艺
，尤其涉及一种液态硅胶挤料压延装置。
技术介绍
压延机是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，在一定温度下，将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片的机械。压延机是生产企业的重要设备之一，而现有的生产企业由于原材料的储存，配送，加工等环节存在机械化程度低，人力需求度高，配送混合易出错等问题，严重影响企业的生产效率，从而导致企业的生产效益无法提高。另外，由于原料多为油状液体，现有的存储装置存在稳定性弱，密封性差，易腐蚀，不耐高温等缺点，对企业的安全生产也带来严重的影响。常规挤料压延工艺是挤料、压延为独立单元控制操作，单次挤料量只能靠人为控制，压延出产品宽幅尺寸不好控制。行业内控制压延产品厚度方法是根据产品厚度来调整压延辊前端挡板尺寸，挤料量是通过人工点动方式控制，单次挤料量波动比较大，压延产品宽幅波动比较大，造成原材料浪费较多。人工点动挤料压延方式单次挤料量多少会直接影响压延产品的宽幅和厚度，造成产品原料浪费、产品两侧厚度与中间厚度落差比较大及生产人力上的浪费。
技术实现思路
本专利技术目的是为了克服现有技术的不足，本专利技术公开了一种液态硅胶挤料压延装置，包括压延机本体和设置于所述压延机本体前端的挤料装置以及控制器；所述控制器用于控制挤料、输送、压延的启动和/关闭；所述挤料装置包括储存装置、配送装置；所述储存装置包括储存罐体、进料管路和浮球液位控制器；所述储存罐体顶端连接所述进料管路，所述进料管路上设置有进料阀；所述储存罐体内部设置有浮球液位传感器和出液口；所述浮球液位传感器设置于所述储存罐体的内壁，用于采集浮球上下运转的行程计算挤出料体量并发送挤出料体量信号至所述浮球液位控制器；所述浮球液位控制器用于接收所述形成信号并判断、发送指令至所述控制器控制所述挤料装置进行加料或停止加料动作。作为本专利技术实施方式的进一步改进，所述压延机本体前端设置有高清摄像头，压延机尾端设置有显示器；所述高清摄像头采集压延机本体自前端至尾端的实时影像，并将所述实时影像发送至所述控制器且在所述显示器上实时显示。作为本专利技术实施方式的进一步改进，所述液态硅胶挤料压延装置包括支架结构，所述支架结构包括支撑台，支撑柱，攀爬梯和护栏，所述支撑台通过支撑柱支撑，所述攀爬梯设置在支撑台最左侧，所述护栏设置在支撑台上方；所述控制器设置在攀爬梯左边。作为本专利技术实施方式的进一步改进，所述储存罐体呈圆筒状结构，底部设置有三个支撑脚，所述储存罐体通过支撑脚固定在支撑台上；所述储存罐体底端设置有加厚圈。作为本专利技术实施方式的进一步改进，所述配送装置包括配送管、分配器、电磁阀和流量监测器，所述配送管一端连接所述储存罐体的底部，另一端连接分配器，所述电磁阀和流量监测器设置在配送管中。作为本专利技术实施方式的进一步改进，所述储存罐体的外部设置有上限位指示灯、下限位指示灯和报警器，所述浮球液位传感器根据浮球上下运转采集所述储存罐体内的液位至预设的上限值、下限值，并发出信号至所述上限位指示灯、下限位指示灯和报警器。作为本专利技术实施方式的进一步改进，还包括稳定杆，所述稳定杆为长管状结构，设置在存储器外侧，所述稳定杆通过固定片连接若干个存储器。作为本专利技术实施方式的进一步改进，所述压延机的尾端设置有控制面板，所述控制面板上设置挤料手动自动切换按钮；所述液态硅胶挤料压延装置正常运转时切换在自动档位上，当料缸液位下降至预设值时转换至手动档位，并提示人工进行尾料处理。作为本专利技术实施方式的进一步改进，浮球液位传感器通过卡扣连接于导杆；所述导杆在远离所述卡扣的端部连接有浮球。相对于现有技术，本专利技术公开的技术方案具有以下有益效果：1、本专利技术在压延机头挡板处增加浮球液位控制器来控制挤料量，根据材料粘度和压延产品的厚度来调节浮球液位控制器限位实现自主挤料；2、本专利技术在压延头增加高清摄像头投影成像至压延机尾端，实时监控压延机头料体及压延成型状态；3、本专利技术将挤料、压延为独立单元控制操作改为连机操作方式，通过压延机头挡板位置的浮球液位控制器给出的信号进行自动或半自动加料，更改原有挤料压延操作工艺方式，实现在尾端即可整机操作方式。附图说明附图1为本专利技术压敏胶贴合装置的结构示意图；附图2为本专利技术中储存罐体内部的结构示意图；图中示例表示为：1-压延机本体；11-前端；111-高清摄像头；12-后端；121-显示器；2-挤料装置；21-储存装置；211-储存罐体；212-进料管路；213-浮球液位控制器；2111-浮球液位传感器；2112-出液口；2113-卡扣；2114-导杆；2115-浮球；22-配送装置；3-控制器；4-支架结构。具体实施方式本专利技术目的是为了克服现有技术的不足，提供一种自动化程度更高、更加节省人力的挤料压延一体化设备。本专利技术公开了一种液态硅胶挤料压延装置，如图1所示，包括压延机本体1和设置于压延机本体1前端11的挤料装置2以及控制器3；控制器3用于控制挤料、输送、压延的启动和/关闭；挤料装置2包括储存装置21、配送装置22；储存装置21包括储存罐体211、进料管路222和浮球液位控制器223；储存罐体211顶端连接进料管路222，进料管路222上设置有进料阀；储存罐体211内部设置有浮球液位传感器2111和出液口2112；浮球液位传感器2111设置于储存罐体211的内壁，用于采集浮球上下运转的行程计算挤出料体量并发送挤出料体量信号至浮球液位控制器223；浮球液位控制器223用于接收所述行程信号并判断、发送指令至控制器3控制挤料装置进行加料或停止加料动作。具体地，如图2所示，浮球液位传感器2111通过卡扣2113连接于导杆2114；导杆2114在远离卡扣2113的端部连接有浮球2115。在本专利技术实施例中，如图1所示，压延机本体前端11设置有高清摄像头111，压延机尾端12设置有显示器121；高清摄像头111采集压延机本体1自前端11至尾端12的实时影像，并将实时影像发送至控制器3且在显示器121上实时显示。液态硅胶挤料压延装置包括支架结构4，支架结构4包括支撑台、支撑柱、攀爬梯和护栏，支撑台通过支撑柱支撑，攀爬梯设置在支撑台最左侧，护栏设置在支撑台上方；控制器3设置在攀爬梯左边。在本专利技术实施例中，储存罐体211呈圆筒状结构，底部设置有三个支撑脚，储存罐体211通过支撑脚固定在支撑台上；储存罐体211底端设置有加厚圈。进一步地，配送装置22包括配送管、分配器、电磁阀和流量监测器，配送管一端连接储存罐体211的底部，另一端连接分配器，电磁阀和流量监测器设置在配送管中。更进一步地，储存罐体211的外部设置有上限位指示灯、下限位指示灯和报警器，浮球液位传感器2111根据浮球上下运转采集储存罐体211内的液位至预设的上限值、下限值，并发出信号至上限位指示灯、下限位指示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液态硅胶挤料压延装置，其特征在于，包括压延机本体和设置于所述压延机本体前端的挤料装置以及控制器；所述控制器用于控制挤料、输送、压延的启动和/关闭；/n所述挤料装置包括储存装置和配送装置；/n所述储存装置包括储存罐体、进料管路和浮球液位控制器；/n所述储存罐体顶端连接所述进料管路，所述进料管路上设置有进料阀；所述储存罐体内部设置有浮球液位传感器和出液口；所述浮球液位传感器设置于所述储存罐体的内壁，用于采集浮球上下运转的计算挤出料体量并发送挤出料体量信号至所述浮球液位控制器；/n所述浮球液位控制器用于接收所述形成信号并判断、发送指令至所述控制器控制所述挤料装置进行加料或停止加料动作。/n

【技术特征摘要】
1.一种液态硅胶挤料压延装置，其特征在于，包括压延机本体和设置于所述压延机本体前端的挤料装置以及控制器；所述控制器用于控制挤料、输送、压延的启动和/关闭；
所述挤料装置包括储存装置和配送装置；
所述储存装置包括储存罐体、进料管路和浮球液位控制器；
所述储存罐体顶端连接所述进料管路，所述进料管路上设置有进料阀；所述储存罐体内部设置有浮球液位传感器和出液口；所述浮球液位传感器设置于所述储存罐体的内壁，用于采集浮球上下运转的计算挤出料体量并发送挤出料体量信号至所述浮球液位控制器；
所述浮球液位控制器用于接收所述形成信号并判断、发送指令至所述控制器控制所述挤料装置进行加料或停止加料动作。


2.根据权利要求1所述的液态硅胶挤料压延装置，其特征在于，所述压延机本体前端设置有高清摄像头，压延机尾端设置有显示器；所述高清摄像头采集压延机本体自前端至尾端的实时影像，并将所述实时影像发送至所述控制器且在所述显示器上实时显示。


3.根据权利要求1所述的液态硅胶挤料压延装置，其特征在于，所述液态硅胶挤料压延装置包括支架结构，所述支架结构包括支撑台，支撑柱，攀爬梯和护栏，所述支撑台通过支撑柱支撑，所述攀爬梯设置在支撑台最左侧，所述护栏设置在支撑台上方；所述控制器设置在攀爬梯左边。


4.根据权利要求3所述的液态硅胶挤料压延装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹浪，
申请(专利权)人：辛格顿常州新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32