一种从动轮自张紧二轮环金刚石线切割机制造技术

本发明专利技术涉及线切割机技术领域，公开了一种从动轮自张紧二轮环金刚石线切割机，包括线切割机工作台，所述工作台上设置有安装板，安装板的上端通过轴承座一设置有主动轮，主动轮与驱动机构的输出端连接，所述安装板的下端设置有滑动导轨，所述滑动导轨上滑动设置有轴承座二，所述轴承座二可沿Z轴滑动，所述轴承座二上转动设置有与主动轮位置对应的从动轮。本发明专利技术可实现巧妙的利用设备从动轮系的重力张紧，达到使线切割机设备整体结构紧凑，操作简单的目的。

A kind of diamond wire cutting machine with driven wheel self tension two wheel ring

【技术实现步骤摘要】
一种从动轮自张紧二轮环金刚石线切割机
本专利技术涉及线切割机
，具体是指一种从动轮自张紧二轮环金刚石线切割机。
技术介绍
金刚石线切割机采用金刚石线单向循环或往复循环运动的方式，使金刚石线与被切割物件间形成相对的磨削运动，从而实现切割的目的。当加工的材料不导电而需要采用线切割的加工方式时，电火花线切割机将失去效果，为此金刚线切割机便开始显现其加工优势，其可对导电和不导电材料(只要硬度比金刚石线小)进行切割加工。因此，金刚石线切割机广泛用于切割各种金属和非金属复合材料，如陶瓷、玻璃、岩石、宝石、玉石、陨石、单晶硅、碳化硅、多晶硅、耐火砖、环氧板、铁氧体、PCB以及建筑材料、牙科材料、生物及仿生复合材料等。现有的金刚石线切割机通过主动轮、被动轮和张紧轮组成，在使用的过程中，张紧轮对金刚石线提供张紧力，使其在主动轮的驱动下做单向循环运动，从而对待加工件进行切割，由于单独设置有张紧轮，在使用时需要调节张紧轮的张紧力，操作复杂，制造使用成本高。
技术实现思路
基于以上问题，本专利技术提供了一种从动轮自张紧二轮环金刚石线切割机。本专利技术可实现巧妙的利用设备从动轮系的重力张紧，达到使线切割机设备整体结构紧凑，操作简单的目的，通过在安装板下端设置滑动导轨，使从动轮通过轴承座二可在滑动导轨上沿Z轴移动，解决了现有金刚石线切割机需要单独的张紧轮导致结构复杂，操作麻烦的问题。为解决以上技术问题，本专利技术采用的技术方案如下：一种从动轮自张紧二轮环金刚石线切割机，包括线切割机工作台，所述工作台上设置有安装板，安装板的上端通过轴承座一设置有主动轮，主动轮与驱动机构的输出端连接，所述安装板的下端设置有滑动导轨，所述滑动导轨上滑动设置有轴承座二，所述轴承座二可沿Z轴滑动，所述轴承座二上转动设置有与主动轮位置对应的从动轮。在本专利技术中，将轴承座二滑动安装在滑动导轨上，安装在轴承座二内的从动轮可绕轴线转动，当将金刚石线绕在主动轮和从动轮上时，由于受到从动轮和轴承座二的重力影响，使金刚石线张紧，此时再启动主动轮上的驱动机构，即可使主动轮一转动，从而带动从动轮转动，使金刚石线做单线循环运动，滑动导轨限制轴承座二在X轴和Y轴的移动，使其仅能在Z轴上移动，保障了在使用过程中的稳定性。本专利技术可实现巧妙的利用设备从动轮系的重力张紧，达到使线切割机设备整体结构紧凑，操作简单的目的，通过在安装板下端设置滑动导轨，使从动轮通过轴承座二可在滑动导轨上沿Z轴移动，解决了现有金刚石线切割机需要单独的张紧轮导致结构复杂，操作麻烦的问题。作为一种优选的方式，滑动导轨设置为两根，并沿从动轮的圆心对称设置，所述滑动导轨包括“T”形滑槽，所述轴承座二远离从动轮的一端设置有与滑槽对应的滑块一。作为一种优选的方式，安装板设置为C型板，所述轴承座一贯穿C型板上端并固定连接，所述C型板下端设置有通孔一，所述轴承座二贯穿通孔一并可在通孔内沿Z轴移动，所述滑动导轨设置在C型板远离从动轮的一面。作为一种优选的方式，从动轮下部套设有护罩，所述护罩和安装板固定连接，且在护罩贴近轴承座二的一侧开设有可用于轴承座二上下移动的通孔二。作为一种优选的方式，轴承座二下方设置有升降机构，所述升降机构和工作台固定连接。作为一种优选的方式，升降机构设置为丝杠传动机构，所述丝杠传动机构的滑块二上设置有顶杆，所述顶杆的上端与轴承座二的位置对应，丝杆传动机构的丝杆与电机的输出端固定连接，所述电机与工作台固定连接。作为一种优选的方式，升降机构包括气缸，所述气缸的活塞杆的上端和轴承座二的位置对应。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术可实现巧妙的利用设备从动轮系的重力张紧，达到使线切割机设备整体结构紧凑，操作简单的目的，通过在安装板下端设置滑动导轨，使从动轮通过轴承座二可在滑动导轨上沿Z轴移动，解决了现有金刚石线切割机需要单独的张紧轮导致结构复杂，操作麻烦的问题。(2)本专利技术中滑动导轨设置为两根，并沿从动轮的圆心对称设置，所述滑动导轨包括“T”形滑槽，所述轴承座二远离从动轮的一端设置有与滑槽对应的滑块一。通过将滑动导轨设置为两个，可充分限制轴承座二在X轴和Y轴上的位移，使其运行更为稳定，而滑动导轨上的“T”形滑槽可将滑块一卡入滑槽内，避免其脱离。(3)本专利技术中安装板设置为C型板，所述轴承座一贯穿C型板上端并固定连接，所述C型板下端设置有通孔一，所述轴承座二贯穿通孔一并可在通孔内沿Z轴移动，所述滑动导轨设置在C型板远离从动轮的一面。通过将轴承座二穿过通孔一并安装在滑动导轨上，加强轴承座二和C型板的连接强度，同时可使从动轮和主动轮采用同一安装基准，使其安装时定位准确。(4)本专利技术中从动轮下部套设有护罩，所述护罩和安装板固定连接，且在护罩贴近轴承座二的一侧开设有可用于轴承座二上下移动的通孔二。通过护罩可对从动轮起到保护作用，避免从动轮意外滑落而造成损坏。(5)本专利技术中轴承座二下方设置有升降机构，所述升降机构和工作台固定连接。通过启动升降机构可将轴承座二顶升，从而使从动轮的位置上升，便于更换金刚石线，操作方便。(6)本专利技术中升降机构设置为丝杠传动机构，所述丝杠传动机构的滑块二上设置有顶杆，所述顶杆的上端与轴承座二的位置对应，丝杆传动机构的丝杆与电机的输出端固定连接，所述电机与工作台固定连接。通过电机丝杆转动，从而使丝杠传动机构上的滑块二在竖直方向移动，由于滑块二上设置有顶杆并位于轴承座二下方，当滑块二向上移动时，带动顶杆将轴承座二顶升，操作方便，便于更换金刚石线。(7)本专利技术中升降机构包括气缸，所述气缸的活塞杆的上端和轴承座二的位置对应。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术中局部A的放大结构示意图。图3为本专利技术的侧视结构示意图。其中，1-安装板、2-工作台、3-从动轮、4-护罩、5-电机、6-轴承座一、7-主动轮、8-轴承座二、9-滑动导轨、10-丝杠传动机构、11-顶杆、12-滑块一、13-滑槽、14-通孔一、15-通孔二。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。本专利技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例1：参见图1～3，一种从动轮自张紧二轮环金刚石线切割机，包括线切割机工作台2，所述工作台2上设置有安装板1，安装板1的上端通过轴承座一6设置有主动轮7，主动轮7与驱动机构的输出端连接，所述安装板1的下端设置有滑动导轨9，所述滑动导轨9上滑动设置有轴承座二8，所述轴承座二8可沿Z轴滑动，所述轴承座二8上转动设置有与主动轮7位置对应的从动轮3。在本专利技术中，将轴承座二滑动安装在滑动导轨上，安装在轴承座二内的从动轮可绕轴线转动，当将金刚石线绕在主动轮和从动轮上时，由于受到从动轮和轴承座二的重力影响，使金刚石线张紧，此时再启动主动轮上的驱动机构，即可使主动轮一转动，从而带动从动轮转动，使金刚石线做单线循环运动，滑动导轨限制轴承座二在X轴和Y轴的移动，使其仅能在Z轴上移动，保障了在使用过程中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种从动轮自张紧二轮环金刚石线切割机，包括线切割机工作台(2)，所述工作台(2)上设置有安装板(1)，安装板(1)的上端通过轴承座一(6)设置有主动轮(7)，主动轮(7)与驱动机构的输出端连接，其特征在于：所述安装板(1)的下端设置有滑动导轨(9)，所述滑动导轨(9)上滑动设置有轴承座二(8)，所述轴承座二(8)可沿Z轴滑动，所述轴承座二(8)上转动设置有与主动轮(7)位置对应的从动轮(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种从动轮自张紧二轮环金刚石线切割机，包括线切割机工作台(2)，所述工作台(2)上设置有安装板(1)，安装板(1)的上端通过轴承座一(6)设置有主动轮(7)，主动轮(7)与驱动机构的输出端连接，其特征在于：所述安装板(1)的下端设置有滑动导轨(9)，所述滑动导轨(9)上滑动设置有轴承座二(8)，所述轴承座二(8)可沿Z轴滑动，所述轴承座二(8)上转动设置有与主动轮(7)位置对应的从动轮(3)。


2.根据权利要求1所述的从动轮自张紧二轮环金刚石线切割机，其特征在于：所述滑动导轨(9)设置为两根，并沿从动轮(3)的圆心对称设置，所述滑动导轨(9)包括“T”形滑槽(13)，所述轴承座二(8)远离从动轮(3)的一端设置有与滑槽(13)对应的滑块一(12)。


3.根据权利要求2所述的从动轮自张紧二轮环金刚石线切割机，其特征在于：所述安装板(1)设置为C型板，所述轴承座一(6)贯穿C型板上端并固定连接，所述C型板下端设置有通孔一(14)，所述轴承座二(8)贯穿通孔一(14)并可在通孔内沿Z轴移动，所述滑动导轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈富田，董士杰，
申请(专利权)人：郑州元素工具技术有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41