喷码检测放料机制造技术

本实用新型专利技术公开了喷码检测放料机，包括：设置在机架上的放料轴模组、纠偏模组、牵引装置、喷码扫码模组和浮动缓存机构。通过上述方式，本实用新型专利技术喷码检测放料机，通过纠偏模组调整卷材的位置，采用压紧、吸附方式对卷材固定进行喷码、扫码，使卷材运行平稳，顺畅，材料张力恒定，牵引装置发信号给喷码模块及扫码模块，据此调整喷码模块及扫码模块的位置，能够大大提高喷码精度，根据浮动缓存机构的上下移动，放料轴模组实现自动调速放料，保证匀速出料，系统兼容性高、工序连贯快速、操作方便、喷码成品率高，大大降低设备的故障率。

Inkjet inspection feeder

【技术实现步骤摘要】
喷码检测放料机
本技术涉及机械
，特别是涉及喷码检测放料机。
技术介绍
喷码是运用带电的墨水微粒，由高压电场偏转的原理，墨水通过压力从单一喷嘴不断喷出，经晶体振荡后发生断裂形成墨点，墨点经充电、高压偏转后在各种物体表面上喷印上图案或者文字，广泛应用于食品工业、化妆品工业、医药工业、汽车等零件加工行业、电线电缆行业、铝塑管行业、烟酒行业以及其它领域，是自动化工业生产的重要技术，现有的喷码设备效率低，缺乏纠错检测装置，成品率低。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供喷码检测放料机。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供喷码检测放料机，包括：设置在机架上的以张力输出方式放料的放料轴模组、确保卷材在放卷过程中始终从设定的位置导出的纠偏模组、确保卷材进行送料并且使卷材在喷码扫码工位张紧的牵引装置、连续喷写二维码及条形码并且同时进行检测的喷码扫码模组和根据收料的速度实时进行调速的浮动缓存机构。在本技术一个较佳实施例中，所述放料轴模组包括伺服电机驱动的沿水平方向的转轴。在本技术一个较佳实施例中，所述牵引装置分别设置在喷码扫码模组两端的牵引工位。在本技术一个较佳实施例中，所述牵引装置包括相对转动的平行的牵引辊轮。在本技术一个较佳实施例中，所述牵引装置上设置旋转编码器。在本技术一个较佳实施例中，所述喷码扫码模组包括能够沿其各自的X轴、Y轴、Z轴方向移动的喷码模块与扫码模块。在本技术一个较佳实施例中，所述喷码模块包括喷码装置、齿轮齿条结构、第一滑轨。在本技术一个较佳实施例中，所述扫码模块包括扫码装置、齿轮齿条结构、第二滑轨。在本技术一个较佳实施例中，所述浮动缓存机构包括沿竖直方向移动的水平的移动杆，移动杆移动到的最高点与最低点处分别设置传感器。在本技术一个较佳实施例中，所述机架上设置操作显示器与控制台。本技术的有益效果是：提供喷码检测放料机，通过纠偏模组调整卷材的位置，采用压紧、吸附方式对卷材固定进行喷码、扫码，牵引装置发信号给喷码模块及扫码模块，据此调整喷码模块及扫码模块的位置，能够大大提高喷码精度，根据浮动缓存机构的上下移动，放料轴模组实现自动调速放料，保证匀速出料，整体结构简洁紧凑、工序连贯快速、操作方便、喷码成品率高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术的喷码检测放料机一较佳实施例的整体结构示意图；图2是本技术的喷码检测放料机一较佳实施例的喷码扫码模组结构示意图；图3是本技术的喷码检测放料机一较佳实施例的喷码装置结构示意图。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术实施例包括：喷码检测放料机，包括：设置在机架1上的放料轴模组2、纠偏模组3、牵引装置4、喷码扫码模组5和浮动缓存机构6，卷材8依次经过放料轴模组2、纠偏模组3、牵引装置4、喷码扫码模组5、浮动缓存机构6实现喷码及对其进行检测，放料轴模组2、纠偏模组3设置在喷码扫码模组5的同一侧，牵引装置4设置在喷码扫码模组5的卷材8输入、输出位置，浮动缓存机构6设置在喷码扫码模组5的另一侧，与放料轴模组2相对，在卷材8运送过程设置多个相互平行的辅助轴7，使得卷材8在加工过程中一直保持一定张力，本申请喷码检测放料机采用高性能PLC、人机界面结合进行控制。放料轴模组2包括放置卷材8的水平方向的转轴21，伺服电机驱动转轴21转动，通过牵引装置4的张力配合实现稳定输出卷材8进入纠偏模组3，机架1上设置与转轴21相平行的辅助轴7，卷材8经过辅助轴7再进入纠偏模组3，保持材料张力恒定。纠偏模组3预先设定纠偏模组3的参数，确保卷材8在放卷过程中始终从设定的位置导出，限定卷材8的输出位置，以便能够准确的进入喷码扫码工位。牵引装置4包括相对转动的平行的牵引辊轮41，上下两个牵引辊轮41之间的间隙很小，小于卷材8的厚度，电机驱动牵引辊轮41转动进而传动卷材8至喷码扫码工位，喷码及检测时，卷材8连续匀速前进，喷码扫码模组5两侧的牵引装置4相互配合使得卷材8在喷码及检测时保持一定的张紧。喷码扫码模组5包括能够沿其各自的X轴、Y轴、Z轴方向移动的喷码模块及扫码模块，Y轴方向与卷材8在喷码扫码工位移动方向平行，X轴为与其垂直并且在同一水平面，Z轴为垂直该水平面方向，与传统含义的X轴、Y轴、Z轴相同，喷码模块包括喷码装置51、在其X轴、Y轴方向分别设置相应的齿轮齿条结构53、在其Z轴方向的滑轨54，扫码模块包括扫码装置52、在其X轴、Y轴方向分别设置相应的齿轮齿条结构53、在其Z轴方向的滑轨54，根据生产要求调节各自的齿轮齿条结构53、喷码装置51与扫码装置52在各自的滑轨54的位置并且通过螺钉将其固定，进而调节卷材8上的喷码、扫码的位置，牵引装置4上设置旋转编码器42，旋转编码器42发信号给喷码装置51、扫码装置52，以此设置位置，当扫码装置52检测出喷码图案有误时，整体设备停止工作，操作人员进行纠错，改正无误后再开启设备开始工作。在喷码扫码工位设置多个吸附孔55，吸真空装置通过吸附孔55在喷码或者扫码过程中将卷材持续平稳的吸附在工作台面上，提高了卷材喷码或者扫码的精度。浮动缓存机构6包括沿竖直方向移动的水平的移动杆61、安装在机架1上的辅助杆62、与辅助杆62相对应的辅助槽63，移动杆61的一端通过外套方式与辅助杆62连接，移动杆61的另一端置于辅助槽63内，并且可沿辅助杆62上下移动，辅助杆62上在移动杆61能达到的最高点与最低点处分别设置传感器64，用于感应移动杆61，检测过合格的卷材8从喷码扫码模组5的输出位置一侧的牵引装置4输出后，经过辅助轴7，再绕过移动杆61，在经过移动杆61另一侧的辅助轴7输出，当输出卷材8多余需要收集时，移动杆61运动至最低点，最低点的传感器64感应后将信号发送至放料轴模组2，放料轴模组2送料速度减小，当输出卷材8没有多余需要收集时，移动杆61运动至最高点，最高点的传感器64感应后将信号发送至放料轴模组2，放料轴模组2送料速度增大，始终保证卷材8输出速度恒定。机架1上设置操作显示器9与控制台，通过人机界面可进行设置参数，控制台上设置控制按钮，方便实时调整参数，保证安全开启、停止运行设备。本技术喷码检测放料机的有益效果是：提供喷码检测放料机，通过纠偏模组调整卷材的位置，采用压紧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.喷码检测放料机，其特征在于，包括：设置在机架上的以张力输出方式放料的放料轴模组、确保卷材在放卷过程中始终从设定的位置导出的纠偏模组、确保卷材进行送料并且使卷材在喷码扫码工位张紧的牵引装置、连续喷写二维码及条形码并且同时进行检测的喷码扫码模组和根据收料的速度实时进行调速的浮动缓存机构。/n

【技术特征摘要】
1.喷码检测放料机，其特征在于，包括：设置在机架上的以张力输出方式放料的放料轴模组、确保卷材在放卷过程中始终从设定的位置导出的纠偏模组、确保卷材进行送料并且使卷材在喷码扫码工位张紧的牵引装置、连续喷写二维码及条形码并且同时进行检测的喷码扫码模组和根据收料的速度实时进行调速的浮动缓存机构。


2.根据权利要求1所述的喷码检测放料机，其特征在于，所述放料轴模组包括伺服电机驱动的沿水平方向的转轴。


3.根据权利要求1所述的喷码检测放料机，其特征在于，所述牵引装置分别设置在喷码扫码模组两端的牵引工位。


4.根据权利要求1所述的喷码检测放料机，其特征在于，所述牵引装置包括相对转动的平行的牵引辊轮。


5.根据权利要求1所述的喷码检测放料机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张占平，
申请(专利权)人：苏州哈德胜精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32