一种双路正负压系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种双路正负压系统，具体涉及一种可正负压双向切换的系统，该系统通过两个电控板各对应一各泵组，每一泵组内包含一个泵入气体的泵体和一个泵出气体的泵体，实现单个储气罐内部压强的正负压双向切换功能。底座组件内部固定安装有两个储气罐，上盖组件内部固定安装有两块电控板，电控板信号连接压力传感器，且上盖组件内部还安装有两个泵组，每一泵组内包括一个一号泵和一个二号泵；上盖组件内分别固定安装有正压组件和负压组件，两块电控板中的其中一块信号连接负压组件，另一块电控板信号连接正压组件，负压组件信号连接一号泵，正压组件信号连接二号泵，泵组导管连通储气罐。

A double positive and negative pressure system

【技术实现步骤摘要】
一种双路正负压系统
本技术涉及一种喷墨打印机组件，具体是一种双路正负压系统。
技术介绍
喷墨打印机设备是一种可以在有机玻璃、金属、塑料、水晶、木制品、皮革、纺织布料、铜版纸张等任意相对平面软、硬性材质上，进行彩色、任意复杂色、过渡色等色彩打印各种产品的图案、LOGO及文字，它不需要制版、套色和复杂的晒板程序，不会对材质的表面造成损坏。供墨系统指的是目前市场上针对喷墨打印机一种可连续式提供墨水供给的一种装置，采用墨水瓶再用导管与喷墨打印机墨盒，喷头连接，墨水瓶中墨水通过泵动传递至墨盒，墨盒与喷头间用导管连接，成上下放置状态，墨盒在上，喷头在下，喷头下表面墨孔导通大气，这样墨盒中墨水受重力就源源不断的向喷头提供墨水。为了维持喷头打印需向墨盒处提供一恒定负压压力，使墨盒及喷头间墨水克服自身重力，维持墨盒与喷头间墨水悬浮状态，方便墨水通过喷头喷射至打印介质表面。喷墨打印机在清洁维护保养喷头打印状态时，需要向墨盒内部输入正压气压将墨水从墨盒向喷头压出，排除墨水中气泡及保证墨水传递通畅，此时需要恒定输入墨盒内正气压压力值大小，使其压力值维持在喷头所能接受的安全气压值，防止输入正气压过大损坏喷头。目前现有的供墨系统中的正负压系统大多是单一独立设置的集成度不高，不能模块化操作，并不能实现正压与负压在同一设备中的任意切换功能，实际操作较为繁琐。
技术实现思路
基于上述
技术介绍
中所提到的现有技术中的不足之处，为此本技术提供了一种双路正负压系统。本技术通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：一种双路正负压系统，包括底座组件和上盖组件，所述底座组件内部固定安装有两个储气罐，储气罐端口处设置有对储气罐内部压强进行监测的压力传感器；所述上盖组件内部固定安装有两块电控板，电控板信号连接压力传感器，且上盖组件内部还安装有两个泵组，每一泵组内包括一个一号泵和一个二号泵；所述上盖组件内分别固定安装有正压组件和负压组件，两块电控板中的其中一块信号连接负压组件，另一块电控板信号连接正压组件，负压组件信号连接一号泵，正压组件信号连接二号泵，泵组导管连通储气罐。作为本技术进一步的方案：所述上盖组件内固定安装有两个电磁阀，电磁阀设置于泵组与储气罐导通处，两块电控板分别信号连接一个电磁阀。作为本技术再进一步的方案：所述上盖组件内部固定有两个过滤器，过滤器位于泵组的输入端处。作为本技术再进一步的方案：所述上盖组件侧壁上开设有两个出气口，两出气口对应连通两个储气罐的输出端。作为本技术再进一步的方案：所述压力传感器、正压组件、负压组件、电磁阀、电控板和泵组均导线连接为上述部件进行供电的电源。采用以上结构后，本技术相较于现有技术，具备以下优点：该系统通过两个电控板各对应一各泵组，每一泵组内包含一个泵入气体的泵体和一个泵出气体的泵体，实现单个储气罐内部压强的正负压双向切换功能，且利用电控板配合压力传感器进行实时自动控制功能，智能化程度高，大大提高了数码喷绘机的供墨控制效率。附图说明图1为双路正负压系统的整体外观图。图2为双路正负压系统中底座组件的内部结构示意图。图3为双路正负压系统中上盖组件的内部结构示意图。图中：1-底座组件；2-上盖组件；3-储气罐；4-压力传感器；5-正压组件；6-负压组件；7-过滤器；8-一号泵；9-二号泵；10-电磁阀；11-电控板；12-出气口。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。另外，本技术中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。实施例1请参阅图1～3，本技术实施例中，一种双路正负压系统，包括底座组件1和上盖组件2；所述底座组件1内部固定安装有两个储气罐3，储气罐3端口处设置有对储气罐3内部压强进行监测的压力传感器4，压力传感器4固定安装于底座组件1内壁，通过压力传感器4实时监测储气罐3内部气体的压强，压力传感器4外侧设置有用于显示气压大小的显示屏和对气压大小控制的操作按钮。所述上盖组件2内部固定安装有两块电控板11，电控板11信号连接压力传感器4，且上盖组件2内部还安装有两个泵组，每一泵组内包括一个一号泵8和一个二号泵9，压力传感器4监测到储气罐3内部的压强并以电信号的方式传输至电控板11中；所述上盖组件2内分别固定安装有正压组件5和负压组件6，两块电控板11中的其中一块信号连接负压组件6，另一块电控板11信号连接正压组件5，负压组件6信号连接一号泵8，正压组件5信号连接二号泵9，泵组导管连通储气罐3，在电控板11向电磁阀10发出动作命令的同时也向正压组件5或负压组件6发出命令，正压组件5或负压组件6向对应的二号泵9或一号泵8发出工作命令泵入气体或泵出气体，二号泵9通过导管向对应的储气罐3中泵入气体增加气压或一号泵8通过导管向对应的储气罐3中泵出气体减小气压，实现储气罐3中保持恒定的负压或正压，达到正负压的任一切换功能。所述上盖组件2内固定安装有两个电磁阀10，电磁阀10设置于泵组与储气罐3导通处，两块电控板11分别信号连接一个电磁阀10，电控板11外侧开设有一排线缆插孔，在电控板11向泵组发出泵入或者泵出气体命令时，电磁阀10打开，在电控板11不发出命令时，电磁阀10关闭，保持储气罐3内部气压恒定，压力传感器4、正压组件5、负压组件6、电磁阀10、电控板11和泵组均导线连接为上述部件进行供电的电源。实施例2为了进一步对上述双路正负压系统进行解释说明，本申请提供又一实施例，该实施例中的双路正负压系统具有如下技术特征：所述上盖组件2内部固定有两个过滤器7，过滤器7位于泵组的输入端处，且上盖组件2侧壁上开设有两个出气口12，两出气口12对应连通两个储气罐3的输出端，通过过滤器7对泵入的气体进行过滤，防止内部发生堵塞，造成故障。根据上述实施例的具体描述，易知本技术的工作原理是：通过压力传感器4实时监测储气罐3内部气体的压强,压力传感器4监测到储气罐3内部的压强并以电信号的方式传输至电控板11中,在电控板11向电磁阀10发出动作命令的同时也向正压组件5或负压组件6发出命令，正压组件5或负压组件6向对应的二号泵9或一号泵8发出工作命令泵入气体或泵出气体，二号泵9通过导管向对应的储气罐3中泵入气体增加气压或一号泵8通过导管向对应的储气罐3中泵出气体减小气压，实现储气罐3中保持恒定的负压或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双路正负压系统，包括底座组件(1)和上盖组件(2)，其特征在于，所述底座组件(1)内部固定安装有两个储气罐(3)，储气罐(3)端口处设置有对储气罐(3)内部压强进行监测的压力传感器(4)；所述上盖组件(2)内部固定安装有两块电控板(11)，电控板(11)信号连接压力传感器(4)，且上盖组件(2)内部还安装有两个泵组，每一泵组内包括一个一号泵(8)和一个二号泵(9)；所述上盖组件(2)内分别固定安装有正压组件(5)和负压组件(6)，两块电控板(11)中的其中一块信号连接负压组件(6)，另一块电控板(11)信号连接正压组件(5)，负压组件(6)信号连接一号泵(8)，正压组件(5)信号连接二号泵(9)，泵组导管连通储气罐(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双路正负压系统，包括底座组件(1)和上盖组件(2)，其特征在于，所述底座组件(1)内部固定安装有两个储气罐(3)，储气罐(3)端口处设置有对储气罐(3)内部压强进行监测的压力传感器(4)；所述上盖组件(2)内部固定安装有两块电控板(11)，电控板(11)信号连接压力传感器(4)，且上盖组件(2)内部还安装有两个泵组，每一泵组内包括一个一号泵(8)和一个二号泵(9)；所述上盖组件(2)内分别固定安装有正压组件(5)和负压组件(6)，两块电控板(11)中的其中一块信号连接负压组件(6)，另一块电控板(11)信号连接正压组件(5)，负压组件(6)信号连接一号泵(8)，正压组件(5)信号连接二号泵(9)，泵组导管连通储气罐(3)。


2.根据权利要求1所述的一种双路正负...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢关良，
申请(专利权)人：卢关良，
类型：新型
国别省市：江苏;32