本实用新型专利技术公开了一种UV油墨喷绘机,涉及喷绘机技术领域,其包括机架、设置在机架上的喷绘平台以及架设在机架位于喷绘平台上侧的横梁,横梁上沿横梁长度方向滑移设置有喷绘小车,喷绘平台内水平布设有冷却水管,冷却水管通过管道连通设置有冷却水供给泵。本实用新型专利技术具有能够实现对喷绘平台上料带的冷却作业,减少较高温度下料带受热膨胀并致使料带套印不准的情况发生的优点。
A UV ink jet printer
【技术实现步骤摘要】
一种UV油墨喷绘机
本技术涉及喷绘机
,尤其是涉及一种UV油墨喷绘机。
技术介绍
喷绘机是一种大型打印机系列的产,主要用来印制大幅的产品,其本质是一品种大幅面的打印机。一般运用在广告、图文、CAD行业中。现有技术授权公告号为CN201516731U的中国专利,其公开了一种可打印平板及柔性材料的两用喷绘机的喷绘运动装置,包括主机架、平放在主机架上面的平板材料打印平台,以及装在主机架上的打印运动系统;打印运动系统由分跨在主机架两侧的纵向运动丝杠、连接纵向运动丝杠的丝杠连杆及跨装在两根纵向运动丝杠之间的横梁组成;在丝杠连杆上安有纵向运动电机;在横梁上安装有喷绘打印小车和横向运动电机;还包括有一个柔性材料打印装置;柔性材料打印装置由柔性材料机架、柔性材料打印平台及安装在柔性材料机架上的柔性材料送料系统组成;柔性材料打印平台平放到柔性材料机架上端;柔性材料送料系统包括放料辊、涨料辊、压料辊、送料辊、导向辊和收料辊。采用上述方案,由放料辊放料带,料带经过打印平台,并由喷绘打印小车对料带进行喷绘作业,再由收料辊收卷并牵引料带进给。目前,为减少料带在收卷作业中发生拖墨的情况发生,一般会在打印平台上的上侧架设UV灯,由UV灯照射料带上的UV油墨,使得UV油墨固化(公知技术:光固化)。然而,UV灯在照射料带的同时,会产生较高的温度,很容易致使料带受热膨胀,并致使料带套印不准,存在待改进之处。
技术实现思路
针对上述技术问题,本技术目的在于提出一种UV油墨喷绘机,在喷绘平台内布设冷却水管,并由冷却水供给泵向冷却水管中供给水液,从而实现对喷绘平台上料带的冷却作业,减少较高温度下料带受热膨胀并致使料带套印不准的情况发生。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种UV油墨喷绘机,包括机架、设置在机架上的喷绘平台以及架设在机架位于喷绘平台上侧的横梁,所述横梁上沿横梁长度方向滑移设置有喷绘小车,其特征在于,所述喷绘平台内水平布设有冷却水管,所述冷却水管通过管道连通设置有冷却水供给泵。通过采用上述技术方案,实际工作中,由冷却水供给泵向布设在喷绘平台内的冷却水管供给冷水,实现对喷绘平台上料带的冷却作业,减少较高温度下料带受热膨胀并致使料带套印不准的情况发生。本技术进一步设置为:所述冷却水管在喷绘平台上沿水平于横梁的长度方向呈连续弯折设置。通过采用上述技术方案,将冷却水管呈连续弯折状设置在喷绘平台内,延长冷却水管在喷绘平台上的冷却路径,有助于增强冷却水管对料带冷却的效果。本技术进一步设置为:所述冷却水管远离冷却水供给泵的一端连通设置有回收水箱。通过采用上述技术方案,实际工作中,经冷却水管流出的水液将被回收至回收水箱中,有助于方便对回收水的利用,并减少对水资源的浪费。本技术进一步设置为:所述冷却水供给泵的抽水口通过管道与回收水箱连通并抽取回收水箱中的水液,且所述冷却水供给泵与回收水箱之间连接的管道中部设置有冷水机。通过采用上述技术方案,实际工作中,冷却水供给泵抽取回收水箱中的水液向冷却水管中供给,同时,冷水机对冷却水供给泵抽取的水液进行冷却,从而有助于保证对料带正常的冷却作业,并进一步节约水资源。本技术进一步设置为:所述喷绘平台上侧从上向下开设有冷却孔,所述冷却孔的下侧延伸至冷却水管。通过采用上述技术方案,在喷绘平台上开设冷却孔,从而进一步增强冷却水管对料带的冷却效果。本技术进一步设置为:所述机架在喷绘平台出料的一侧的上侧架设有UV灯。通过采用上述技术方案,实际工作中,由架设在机架上的UV灯照射带料以及带料上的UV油墨,并使得UV油墨固化,减少料带上UV油墨拖墨的情况发生。本技术进一步设置为:所述机架在UV灯远离横梁的一侧架设有风干箱,所述风干箱的下侧设置开设有吹风槽,所述风干箱的一侧连通设置有鼓风机。通过采用上述技术方案,实际工作中,鼓风机将风束供给至风干箱中,并由风干箱上的吹风槽吹向料带,对料带上的UV油墨进一步风干,有助于进一步减少料带上UV油墨拖墨的情况发生。本技术进一步设置为:所述鼓风机的抽风口处固定罩设有防尘布袋。通过采用上述技术方案,在鼓风机抽风口处固定罩设防尘布袋,从而减少外界杂物进入鼓风机中的情况发生,有助于延缓鼓风机损坏的情况发生。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:(1)在喷绘平台内布设冷却水管,并由冷却水供给泵向冷却水管中供给水液,从而实现对喷绘平台上料带的冷却作业,减少较高温度下料带受热膨胀并致使料带套印不准的情况发生;(2)通过冷却水供给泵抽取回收水箱中的水液向冷却水管中供给,同时,冷水机对冷却水供给泵抽取的水液进行冷却,有助于保证对料带正常的冷却作业,并实现冷却水的循环利用,并进一步节约水资源;(3)综合利用架设在机架上的UV灯照射带料以及带料上的UV油墨,并由鼓风机和风干箱配合对料带吹风,从而大大加速UV油墨在料带上的固化速度,减少料带上UV油墨拖墨的情况发生。附图说明图1为本实施例主要体现UV油墨喷绘机整体结构的轴测示意图;图2为本实施例主要体现冷却水管和冷却孔结构的示意图;图3为本实施例主要体现安装架和UV灯结构的示意图;图4为本实施例主要体现风干箱结构的示意图。附图标记:1、机架;2、喷绘平台;21、冷却水管;22、冷却孔;3、横梁;4、喷绘小车;5、安装架;51、安装槽;52、UV灯;6、冷却水供给泵;7、回收水箱;8、冷水机;9、风干箱;91、吹风槽;92、鼓风机;93、防尘布袋。具体实施方式下面结合实施例及附图对本技术作进一步的详细说明,但本技术的实施方式不仅限于此。实施例:参见图1和图2,一种UV油墨喷绘机,包括机架1、设置在机架1上的喷绘平台2以及架设在机架1位于喷绘平台2上侧的横梁3,横梁3上沿横梁3长度方向滑移设置有喷绘小车4。参见图3,机架1在喷绘平台2出料的一侧的上侧架设有UV灯52。喷绘平台2内水平布设有冷却水管21,冷却水管21通过管道连通设置有冷却水供给泵6。实际工作中,料带经喷绘小车4喷绘并进给至UV灯52的下侧,由UV灯52照射料带上的UV油墨,使得UV油墨快速固化;与此同时,由冷却水供给泵6向布设在喷绘平台2内的冷却水管21供给冷水,实现对喷绘平台2上料带的冷却作业,减少较高温度下料带受热膨胀并致使料带套印不准的情况发生。参见图1和图3,机架1在喷绘平台2出料的一侧的上侧固定架设有安装架5,安装架5的长度方向平行于横梁3的长度方向,且安装架5的下侧开设有安装槽51。UV灯52呈管状,UV灯52的长度方向平行于安装架5的长度方向,UV灯52固定架设在安装槽51中,且UV灯52在安装槽51中沿安装架5的长度方向平行间隔设置两根,两根UV灯52为一组,UV灯52在安装槽51中沿安装架5的宽度方向间隔设置两组。冷却水管21在喷绘平台本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种UV油墨喷绘机,包括机架(1)、设置在机架(1)上的喷绘平台(2)以及架设在机架(1)位于喷绘平台(2)上侧的横梁(3),所述横梁(3)上沿横梁(3)长度方向滑移设置有喷绘小车(4),其特征在于,所述喷绘平台(2)内水平布设有冷却水管(21),所述冷却水管(21)通过管道连通设置有冷却水供给泵(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种UV油墨喷绘机,包括机架(1)、设置在机架(1)上的喷绘平台(2)以及架设在机架(1)位于喷绘平台(2)上侧的横梁(3),所述横梁(3)上沿横梁(3)长度方向滑移设置有喷绘小车(4),其特征在于,所述喷绘平台(2)内水平布设有冷却水管(21),所述冷却水管(21)通过管道连通设置有冷却水供给泵(6)。
2.根据权利要求1所述的一种UV油墨喷绘机,其特征在于,所述冷却水管(21)在喷绘平台(2)上沿水平于横梁(3)的长度方向呈连续弯折设置。
3.根据权利要求1所述的一种UV油墨喷绘机,其特征在于,所述冷却水管(21)远离冷却水供给泵(6)的一端连通设置有回收水箱(7)。
4.根据权利要求3所述的一种UV油墨喷绘机,其特征在于,所述冷却水供给泵(6)的抽水口通过管道与回收水箱(7)连通并抽取回收水箱(7)中的水...
【专利技术属性】
技术研发人员:高玉宝,
申请(专利权)人:上海博昊数码科技有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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