喷墨打印设备及其印前印后处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及喷墨打印技术领域，尤其涉及一种喷墨打印设备及其印前印后处理装置。该印前印后处理装置用于在喷头喷墨打印前和喷墨打印后进行处理，包括：处理机构，所述处理机构与所述喷头并列设置以用于在所述喷头喷墨打印前加热打印介质的表面和在所述喷头喷墨打印后固化油墨。因此，本实用新型专利技术提升了油墨的附着力，提升了打印产品品质，节约了能源，降低了生产成本，解决了现有技术中打印介质表面湿度比较高和/或温度较低时油墨附着力差的问题。

Ink jet printing equipment and its prepress and post-processing device

【技术实现步骤摘要】
喷墨打印设备及其印前印后处理装置
本技术涉及喷墨打印
，尤其涉及一种喷墨打印设备及其印前印后处理装置。
技术介绍
喷墨打印设备无需制版，具有良好的打印效果，广泛应用在手机壳、广告、印染、陶瓷、家具、包装等多个行业。采用光固化油墨的喷墨打印设备工作环境湿度适宜范围为40％-60％，最佳湿度为55％，工作环境的温度适宜范围20℃-28℃，最佳温度为25℃。打印介质表面湿度比较高和/或温度较低，油墨难以渗透到打印介质表面的材料内部，导致打印介质表面对油墨的附着力不够，最终打印的墨层成块脱落，降低了打印产品品质，增加了生产成本。现有的喷墨打印设备中有喷墨打印后固化油墨的光固化装置，但是没有考虑打印介质表面的湿度、温度的问题，从而使喷墨打印设备在湿度比较高和/或温度较低的应用效果不佳。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是，提供一种喷墨打印设备及其印前印后处理装置，用以解决现有技术中打印介质表面湿度比较高和/或温度较低时油墨附着力差的问题。第一方面，本技术公开了一种印前印后处理装置，该印前印后处理装置用于在喷头喷墨打印前和喷墨打印后进行处理，包括：处理机构，所述处理机构与所述喷头并列设置以用于在所述喷头喷墨打印前加热打印介质的表面和在所述喷头喷墨打印后固化油墨。进一步的，所述处理机构包括：用于在所述喷头喷墨打印前加热所述打印介质的表面的第一加热部件、用于在所述喷头喷墨打印后固化油墨的第一固化部件，所述第一固化部件与所述喷头并列设置，所述第一加热部件位于所述第一固化部件及所述喷头靠近待打印的打印介质的一侧。进一步的，所述处理机构还包括：用于在所述喷头喷墨打印前加热所述打印介质的表面的第二加热部件、用于在所述喷头喷墨打印后固化油墨的第二固化部件，所述第二固化部件、所述第二加热部件及所述喷头并列设置，且所述第二固化部件位于所述喷头与所述第二加热部件之间。更进一步的，所述处理机构还包括：用于在所述喷头喷墨打印前加热所述打印介质的表面的第三加热部件，所述第三加热部件位于所述第二固化部件、所述第二加热部件及所述喷头靠近待打印的打印介质的一侧。进一步的，所述印前印后处理装置设置有温度传感器、湿度传感器、控制器，所述温度传感器用于测量所述印前印后处理装置工作环境的温度，所述湿度传感器用于测量所述印前印后处理装置工作环境的湿度，所述控制器用于根据所述温度传感器的测量值及所述湿度传感器的测量值控制所述处理机构工作。更进一步的，在所述喷头喷墨打印前加热所述打印介质的表面的温度为m，30℃≤m≤60℃。进一步的，所述印前印后处理装置还包括吸风部件，所述吸风部件位于所述处理机构及所述喷头靠近待打印的打印介质的一侧以用于在对所述打印介质的表面加热前抽吸所述打印介质的表面的异物。进一步的，所述处理机构数量为两个，两个所述处理机构与所述喷头并列设置，且两个所述处理机构分别设于所述喷头相对的两侧。第二方面，本技术还公开了一种喷墨打印设备，其特征在于，包括：第一方面任一项所述的印前印后处理装置。更进一步的，所述印前印后处理装置的所述处理机构可以采用短波加热管以用于在所述喷头喷墨打印前加热打印介质的表面。综上所述，本技术具有如下有益效果：1、本技术的印前印后处理装置用于在喷头喷墨打印前和喷墨打印后进行处理，印前印后处理装置的所述处理机构与所述喷头并列设置以用于在所述喷头喷墨打印前加热打印介质的表面和在所述喷头喷墨打印后固化油墨，在喷墨打印前对打印介质的表面进行加热以烘干湿气并打开打印介质表面的分子结构，从而使油墨颗粒容易渗透到打印介质表面的内部，提升了油墨的附着力；而且加热提升了打印介质表面空气中的温度，减缓了喷头喷出的油墨的冷却速度，从而使油墨颗粒更容易渗透到打印介质表面的内部，提升了油墨的附着力；而且印前印后处理装置只对马上要待打印的打印介质表面进行加热处理，避免了对整个环境或整个打印介质加热造成的能源浪费，节约了能源，降低了生产成本。因此，本技术的印前印后处理装置提升了油墨的附着力，提升了打印产品品质，节约了能源，降低了生产成本，解决了现有技术中打印介质表面湿度比较高和/或温度较低时油墨附着力差的问题。2、本技术的喷墨打印设备采用了上述印前印后处理装置，因此，本技术的喷墨打印设备提升了油墨的附着力，提升了打印产品品质，节约了能源，降低了生产成本，解决了现有技术中打印介质表面湿度比较高和/或温度较低时油墨附着力差的问题。附图说明图1是本技术的印前印后处理装置第一实施例的结构示意图。图2是图1的印前印后处理装置另一视角的结构示意图。图3是本技术的印前印后处理装置第二实施例的结构示意图。图4是本技术的印前印后处理装置第三实施例的结构示意图。图5是本技术的喷墨打印设备的结构示意图。具体实施方式下面将详细描述本技术的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细描述。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。实施例1请参阅图1至图2，在本技术优选的实施例中，喷墨打印设备的印前印后处理装置用于在喷头10打印前和打印后进行处理，包括：处理机构20，所述处理机构20与所述喷头10并列设置以用于在所述喷头10喷墨打印前加热打印介质的表面和在所述喷头10喷墨打印后固化油墨。在喷墨打印前对打印介质的表面进行加热以烘干湿气并打开打印介质表面的分子结构，从而使油墨颗粒容易渗透到打印介质表面的内部，提升了油墨的附着力；而且加热提升了打印介质表面空气中的温度，减缓了喷头10喷出的油墨的冷却速度，从而使油墨颗粒更容易渗透到打印介质表面的内部，提升了油墨的附着力；而且印前印后处理装置只对马上要待打印的打印介质表面进行加热处理，避免了对整个环境或整个打印介质加热造成的能源浪费，节约了能源，降低了生产成本。在本技术优选的实施例中，所述处理机构20包括：用于在所述喷头10喷墨打印前加热所述打印介质的表面的第一加热部件21、用于在所述喷头10喷墨打印后固化油墨的第一固化部件22，所述第一固化部件22与所述喷头10并列设置，所述第一加热部件21位于所述第一固化部件22及所述喷头10靠近待打印的打印介质的一侧。在本实施例中，第一固化部件22固化的宽度大于或等于喷头10打印的宽度，从而确保喷头10喷出的油墨都能被固化，提升了打印产品的品质。在本实施例中，处理机构20还包括支撑架，第一固化部件22与第一加热部件21安装在支撑架上后再安装到印前印后处理装置中，处理机构20的加工简单，安装到印前印后处理装置时不需重新定位从而安装简单和便于拆下维修。在本实施例的一个变形实施例中，处理机构2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印前印后处理装置，用于在喷头喷墨打印前和喷墨打印后进行处理，其特征在于，包括：处理机构，所述处理机构与所述喷头并列设置以用于在所述喷头喷墨打印前加热打印介质的表面和在所述喷头喷墨打印后固化油墨。/n

【技术特征摘要】
1.一种印前印后处理装置，用于在喷头喷墨打印前和喷墨打印后进行处理，其特征在于，包括：处理机构，所述处理机构与所述喷头并列设置以用于在所述喷头喷墨打印前加热打印介质的表面和在所述喷头喷墨打印后固化油墨。


2.根据权利要求1所述的印前印后处理装置，其特征在于，所述处理机构包括：用于在所述喷头喷墨打印前加热所述打印介质的表面的第一加热部件、用于在所述喷头喷墨打印后固化油墨的第一固化部件，所述第一固化部件与所述喷头并列设置，所述第一加热部件位于所述第一固化部件及所述喷头靠近待打印的打印介质的一侧。


3.根据权利要求1所述的印前印后处理装置，其特征在于，所述处理机构还包括：用于在所述喷头喷墨打印前加热所述打印介质的表面的第二加热部件、用于在所述喷头喷墨打印后固化油墨的第二固化部件，所述第二固化部件、所述第二加热部件及所述喷头并列设置，且所述第二固化部件位于所述喷头与所述第二加热部件之间。


4.根据权利要求3所述的印前印后处理装置，其特征在于，所述处理机构还包括：用于在所述喷头喷墨打印前加热所述打印介质的表面的第三加热部件，所述第三加热部件位于所述第二固化部件、所述第二加热部件及所述喷头靠近待打印的打印介质的一侧。


5.根据权利要求1至4任一项所述的印前...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓俊，陈卫华，黄明明，
申请(专利权)人：东莞市图创智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44