一种全电式网印机自动化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全电式网印机自动化装置，包括电控箱与刮板，所述电控箱顶部固定安装有放置板，所述放置板内表壁水平开设有滑轨，所述滑轨通过滑块滑动连接有U形杆，所述U形杆呈U形结构，所述U形杆竖直端内表壁通过销轴转动连接有除尘滚轮，所述U形杆水平端远离除尘滚轮的一侧固定安装有气缸，所述气缸水平固定安装在放置板的内表壁。本实用新型专利技术中，滑槽与滑块的设计保证了除尘滚轮的稳定性，工作时，气缸通过U形杆推动除尘滚轮进行水平往返运动，除尘滚轮与底部的盖板接触，除尘滚轮对盖板进行压平的同时除去了盖板表面的灰尘，无需人工进行刷除，提高了网印机的工作效率。

An automatic device of all electric screen printing machine

【技术实现步骤摘要】
一种全电式网印机自动化装置
本技术涉及网印机
，尤其涉及一种全电式网印机自动化装置。
技术介绍
网印机又称丝网印刷机，是用丝网印版施印的机器。属于印刷机的一种，印刷机是印刷文字和图像的机器，是用于生产印刷品的机器或设备的总称。目前，现有的网印机仍然存在着一些不足之处，首先，网印机在对玻璃盖板进行刷印前需要对盖板表面进行除尘处理，传统的网印机缺乏除尘装置，工作时需要人为使用毛刷进行除尘，降低了工作效率；其次，传统的网印机缺乏定位装置，为了保证盖板刷印准确，大多采用在网刷机底部放置与盖板尺寸相匹配的工装，导致网印机在对不同尺寸的盖板进行刷印时需要更换不同的工装，增加了网刷机的局限性。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决网刷机缺乏除尘装置与定位装置的问题，而提出的一种全电式网印机自动化装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种全电式网印机自动化装置，包括电控箱与刮板，所述电控箱顶部固定安装有放置板，所述放置板内表壁水平开设有滑轨，所述滑轨通过滑块滑动连接有U形杆，所述U形杆呈U形结构，所述U形杆竖直端内表壁通过销轴转动连接有除尘滚轮，所述U形杆水平端远离除尘滚轮的一侧固定安装有气缸，所述气缸水平固定安装在放置板的内表壁，所述电控箱顶部固定安装有第一滑杆，所述第一滑杆外表壁滑动连接有升降台，所述升降台后侧固定安装有竖直控制装置，所述升降台前侧固定安装有支撑台，所述支撑台内表壁水平焊接有第二滑杆所述第二滑杆通过水平控制装置滑动连接有悬挂台，所述悬挂台顶部滑动连接有升降杆，所述升降杆底部与刮板固定连接，所述支撑台底部通过连接杆固定连接有夹持块，所述夹持块底部内表壁设置有网印板。作为上述技术方案的进一步描述：所述放置板底部内表壁开设有十字滑槽，所述十字滑槽内表壁固定安装有第一挡块，所述十字滑槽内表壁通过弹簧弹性连接有第二挡块。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一挡块与第二挡块均设置有两个，且两个第一挡块与第二挡块在十字滑槽内呈矩形分布。作为上述技术方案的进一步描述：所述竖直控制装置与水平控制装置均与电控箱电性连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述夹持块顶部通过螺纹旋合有螺杆，所述夹持块通过螺杆与网印板固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述电控箱底部固定安装有脚架。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，滑槽与滑块的设计保证了除尘滚轮的稳定性，工作时，气缸通过U形杆推动除尘滚轮进行水平往返运动，除尘滚轮与底部的盖板接触，除尘滚轮对盖板进行压平的同时除去了盖板表面的灰尘，无需人工进行刷除，提高了网印机的工作效率。2、本技术中，第一挡块与第二挡块呈矩形分布，贴合盖板的结构特征，提高了盖板夹持时的稳定性，第一挡块固定设置使得盖板可以快速定位，第二档板通过弹簧与十字滑动连接，使得第一挡块可以对不同尺寸的盖板进行夹持，从而实现了网印机的定位功能的同时增加了网印机适用范围。附图说明图1为本技术提出的一种全电式网印机自动化装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种全电式网印机自动化装置的十字滑槽与除尘滚筒结构示意图；图3为本技术提出的一种全电式网印机自动化装置的左侧结构示意图。图4为本技术提出的一种全电式网印机自动化装置的电性连接示意图。图例说明：1、脚架；2、电控箱；3、放置板；4、滑轨；5、第一滑杆；6、夹持块；7、网印板；8、连接杆；9、支撑台；10、第二滑杆；11、升降台；12、竖直控制装置；13、升降杆；14、水平控制装置；15、悬挂台；16、刮板；17、气缸；18、U形杆；19、滑块；20、除尘滚轮；21、第一挡块；22、十字滑槽；23、第二挡块；24、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种全电式网印机自动化装置，包括电控箱2与刮板16，电控箱2顶部固定安装有放置板3，放置板3内表壁水平开设有滑轨4，滑轨4通过滑块19滑动连接有U形杆18，U形杆18呈U形结构，U形杆18竖直端内表壁通过销轴转动连接有除尘滚轮20，U形杆18水平端远离除尘滚轮20的一侧固定安装有气缸17，气缸17水平固定安装在放置板3的内表壁，电控箱2顶部固定安装有第一滑杆5，第一滑杆5外表壁滑动连接有升降台11，升降台11后侧固定安装有竖直控制装置12，升降台11前侧固定安装有支撑台9，支撑台9内表壁水平焊接有第二滑杆10第二滑杆10通过水平控制装置14滑动连接有悬挂台15，悬挂台15顶部滑动连接有升降杆13，升降杆13底部与刮板16固定连接，支撑台9底部通过连接杆8固定连接有夹持块6，夹持块6底部内表壁设置有网印板7。具体的，如图2所示，放置板3底部内表壁开设有十字滑槽22，十字滑槽22内表壁固定安装有第一挡块21，十字滑槽22内表壁通过弹簧24弹性连接有第二挡块23，第一挡块21固定设置使得盖板能够快速定位，第二挡板23对盖板进行夹持固定，实现了网印机的定位功能。具体的，如图2所示，第一挡块21与第二挡块23均设置有两个，且两个第一挡块21与第二挡块23在十字滑槽22内呈矩形分布，贴合盖板的结构特点，保证夹持的稳定性。具体的，如图4所示，竖直控制装置12与水平控制装置14均与电控箱2电性连接。具体的，如图1所示，夹持块6顶部通过螺纹旋合有螺杆，夹持块6通过螺杆与网印板7固定连接，保证了网印板7工作稳定性的同时提高了网印板7拆装的便捷性。具体的，如图1与3所示，电控箱2底部固定安装有脚架1，脚架1起到支撑网印机的作用。工作原理：使用时，将盖板贴合第一挡块21内表壁放置，第二挡块23在弹簧24的作用下对盖板进行夹持定位，实现了网印板的定位功能，气缸17推动U形杆18，U形杆18带动除尘滚轮20水平接触盖板，除尘滚轮20与盖板接触时除尘滚轮20发生弹性形变对盖板进行压平，同时除尘滚轮20表面的粘性物质对盖板表面的灰尘进行吸附，实现了网印机的除尘，电控箱2通过控制竖直控制装置12控制升降台11往下移动，网印板7与盖板接触，水平控制装置14带动悬挂台15做水平往复运动，刮板16在升降杆13的作用下往下接触网印板7，从而实现盖板的刷印。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全电式网印机自动化装置，包括电控箱(2)与刮板(16)，其特征在于，所述电控箱(2)顶部固定安装有放置板(3)，所述放置板(3)内表壁水平开设有滑轨(4)，所述滑轨(4)通过滑块(19)滑动连接有U形杆(18)，所述U形杆(18)呈U形结构，所述U形杆(18)竖直端内表壁通过销轴转动连接有除尘滚轮(20)，所述U形杆(18)水平端远离除尘滚轮(20)的一侧固定安装有气缸(17)，所述气缸(17)水平固定安装在放置板(3)的内表壁，所述电控箱(2)顶部固定安装有第一滑杆(5)，所述第一滑杆(5)外表壁滑动连接有升降台(11)，所述升降台(11)后侧固定安装有竖直控制装置(12)，所述升降台(11)前侧固定安装有支撑台(9)，所述支撑台(9)内表壁水平焊接有第二滑杆(10)所述第二滑杆(10)通过水平控制装置(14)滑动连接有悬挂台(15)，所述悬挂台(15)顶部滑动连接有升降杆(13)，所述升降杆(13)底部与刮板(16)固定连接，所述支撑台(9)底部通过连接杆(8)固定连接有夹持块(6)，所述夹持块(6)底部内表壁设置有网印板(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种全电式网印机自动化装置，包括电控箱(2)与刮板(16)，其特征在于，所述电控箱(2)顶部固定安装有放置板(3)，所述放置板(3)内表壁水平开设有滑轨(4)，所述滑轨(4)通过滑块(19)滑动连接有U形杆(18)，所述U形杆(18)呈U形结构，所述U形杆(18)竖直端内表壁通过销轴转动连接有除尘滚轮(20)，所述U形杆(18)水平端远离除尘滚轮(20)的一侧固定安装有气缸(17)，所述气缸(17)水平固定安装在放置板(3)的内表壁，所述电控箱(2)顶部固定安装有第一滑杆(5)，所述第一滑杆(5)外表壁滑动连接有升降台(11)，所述升降台(11)后侧固定安装有竖直控制装置(12)，所述升降台(11)前侧固定安装有支撑台(9)，所述支撑台(9)内表壁水平焊接有第二滑杆(10)所述第二滑杆(10)通过水平控制装置(14)滑动连接有悬挂台(15)，所述悬挂台(15)顶部滑动连接有升降杆(13)，所述升降杆(13)底部与刮板(16)固定连接，所述支撑台(9)底部通过连接杆(8)固定连接有夹持块(6)，所述夹持块(6)底部内表壁设置有网印板...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄瑜佳，钟伟斌，
申请(专利权)人：广西润沛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45