【技术实现步骤摘要】
一种高效的PCB制造用钢板双面打磨装置
本专利技术涉及钢板双面打磨
,具体是一种高效的PCB制造用钢板双面打磨装置。
技术介绍
PCB钢板对于钢板的打磨要求更好,要求钢板打磨精度要达到光学标准,现在的钢板原料大多通过人手打磨,人手打磨的好处在于,能够对于一些顽固污渍和杂质进行重点打磨去除,可以保持钢板的光洁度,但是人工打磨的时间要远大于打磨设备的打磨时间,对PCB钢板的打磨效率会比较低。而现有的打磨设备不能够自动对钢板进行翻转,当打磨完PCB钢板的一面后,需要人工对钢板进行翻转,然后再对钢板进行打磨,不能实现自动对钢板的翻转,而且人工对钢板的翻转需要一定的操作时间,从而造成打磨设备对钢板的双面打磨效率低。所以,人们需要一种高效的PCB制造用钢板双面打磨装置来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高效的PCB制造用钢板双面打磨装置,以解决现有技术中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种高效的PCB制造用钢板双面打磨装置,该钢板双面打磨装置包括套壳、底座、打磨机构、升降机构、翻转机构,所述套壳设置在底座上方,套壳上设置有打磨机构,所述底座从中间往两端依次设置有升降机构、翻转机构,所述打磨机构对钢板进行双面打磨,所述升降机构实现钢板的上升、下降以及旋转,所述翻转机构利用钢板的重力势能对钢板进行翻转。升降机构使钢板进入底座内部并进行旋转,翻转机构对旋转后的钢板进行夹持并利用钢板的重力势能对钢板进行翻转,钢板上升至原来位置后,打磨机构再 ...
【技术保护点】
1.一种高效的PCB制造用钢板双面打磨装置,该钢板双面打磨装置包括套壳(1)、底座(2)、打磨机构(1-1)、升降机构(2-1)、翻转机构(2-2),其特征在于:所述套壳(1)设置在底座(2)上方,套壳(1)上设置有打磨机构(1-1),所述底座(2)从中间往两端依次设置有升降机构(2-1)、翻转机构(2-2),所述打磨机构(1-1)对钢板进行双面打磨,所述升降机构(2-1)实现钢板的上升、下降以及旋转,所述翻转机构(2-2)利用钢板的重力势能对钢板进行翻转。/n
【技术特征摘要】
1.一种高效的PCB制造用钢板双面打磨装置,该钢板双面打磨装置包括套壳(1)、底座(2)、打磨机构(1-1)、升降机构(2-1)、翻转机构(2-2),其特征在于:所述套壳(1)设置在底座(2)上方,套壳(1)上设置有打磨机构(1-1),所述底座(2)从中间往两端依次设置有升降机构(2-1)、翻转机构(2-2),所述打磨机构(1-1)对钢板进行双面打磨,所述升降机构(2-1)实现钢板的上升、下降以及旋转,所述翻转机构(2-2)利用钢板的重力势能对钢板进行翻转。
2.根据权利要求1所述的一种高效的PCB制造用钢板双面打磨装置,其特征在于:所述打磨机构(1-1)包括设置在套壳(1)上的二维模组(1-3)、设置在二维模组(1-3)上的打磨装置(1-4),所述二维模组(1-3)使打磨装置(1-4)进行二维空间的运动,所述打磨装置(1-4)对钢板进行双面打磨;所述升降机构(2-1)包括旋转板(2-11)、至少两组升降装置(2-12),所述旋转板(2-11)设置在两组升降装置(2-12)上,旋转板(2-11)对钢板进行支撑并旋转,两组所述升降装置(2-12)使旋转板(2-11)上升或下降;两组所述翻转机构(2-2)包括翻转装置(2-21)、夹持杆(2-22),所述翻转装置(2-21)设置在底座(2)的侧壁上,所述夹持杆(2-22)设置在翻转装置(2-21)上,所述夹持杆(2-22)对钢板进行夹持,所述翻转装置(2-21)通过钢板的重力势能进行行走并使钢板回到原来位置。
3.根据权利要求2所述的一种高效的PCB制造用钢板双面打磨装置,其特征在于:所述二维模组(1-3)包括水平移动模组(1-31)、垂直移动模组(1-32),所述水平移动模组(1-31)设置在套壳(1)内部上端面,所述垂直移动模组(1-32)设置在水平移动模组(1-31)上,所述打磨装置(1-4)包括打磨壳(1-41),所述打磨壳(1-41)设置在垂直移动模组(1-3)上。
4.根据权利要求3所述的一种高效的PCB制造用钢板双面打磨装置,其特征在于:所述打磨装置(1-4)还包括至少四组打磨轮(1-42)、齿轮(1-43)、至少四组旋转轮(1-44)、打磨电机(1-45),四组所述打磨轮(1-42)设置在打磨壳(1-41)上,四组打磨轮(1-42)的一端贯穿打磨壳(1-41),四组打磨轮(1-42)从下往上依次设置有打磨壳(1-41)、旋转轮(1-44)、支撑板(1-46)、齿轮(1-43),所述打磨壳(1-41)在打磨轮(1-42)的位置横向设置有移动槽,打磨壳(1-41)在移动槽的一端设置有移动气缸(1-47),所述移动气缸(1-47)与四组旋转轮(1-44)中的一组固定,四组所述旋转轮(1-44)相互固定,四组旋转轮(1-44)的上端面设置有板槽,所述支撑板(1-46)设置在板槽内,所述打磨电机(1-45)上设置有齿轮(1-43),打磨电机(1-45)与任意两组旋转轮(1-44)呈三角形分布,五组所述齿轮(1-43)通过一组齿轮带(1-48)进行连接,打磨电机(1-45)通过齿轮(1-43)、齿轮带(1-48)实现打磨轮(1-42)的转动。
5.根据权利要求2所述的一种高效的PCB制造用钢板双面打磨装置,其特征在于:两组所述升降装置(2-12)包括升降电机(2-13)、丝杆(2-14),所述升降电机(2-13)设置在底座(2)内部下端面上,所述丝杆(2-14)一端与升降电机(2-13)轴连接,丝杆(2-14)的另一端设置在底座(2)内部上端面,所述旋转板(2-11)设置在两...
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