【技术实现步骤摘要】
一种具有清洁功能的散热型高精度外圆打磨设备
本专利技术涉及精密机床领域，特别涉及一种具有清洁功能的散热型高精度外圆打磨设备。
技术介绍
精密机床系指坐标镗床、螺纹磨床、蜗杆磨床、齿轮磨床、光学磨床、高精度外圆磨床、高精度滚刀磨床、高精度螺纹车床以及其他高精度机床。现有的高精度外圆磨床在打磨期间，会产生大量的碎屑并粘附在砂轮的表面，易使砂轮表面的气孔堵塞，从而降低砂轮的打磨效率，并且，砂轮上的碎屑过多还会降低打磨降低，不仅如此，砂轮在对工件打磨期间，会产生大量的热量，砂轮通过热胀冷缩使体积产生变化，同样会降低打磨精度。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有清洁功能的散热型高精度外圆打磨设备。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有清洁功能的散热型高精度外圆打磨设备，包括主体、工作台、传动轴和砂轮，所述工作台水平设置在主体内，所述传动轴设置在主体内且与工作台平行，所述传动轴设置在工作台的上方，所述砂轮安装在传动轴上，所述工作台上设有移动装...
【技术保护点】
1.一种具有清洁功能的散热型高精度外圆打磨设备，包括主体（1）、工作台（2）、传动轴（3）和砂轮（4），所述工作台（2）水平设置在主体（1）内，所述传动轴（3）设置在主体（1）内且与工作台（2）平行，所述传动轴（3）设置在工作台（2）的上方，所述砂轮（4）安装在传动轴（3）上，所述工作台（2）上设有移动装置和紧固装置，所述主体（1）内设有动力系统，所述动力系统与传动轴（3）传动连接，其特征在于，所述主体（1）内设有清洁机构和散热机构，所述清洁机构和散热机构均位于传动轴（3）的远离工作台（2）的一侧；/n所述清洁机构包括驱动组件、转动管（5）、连接箱（6）和两个第一轴承（7）...
【技术特征摘要】
1.一种具有清洁功能的散热型高精度外圆打磨设备，包括主体（1）、工作台（2）、传动轴（3）和砂轮（4），所述工作台（2）水平设置在主体（1）内，所述传动轴（3）设置在主体（1）内且与工作台（2）平行，所述传动轴（3）设置在工作台（2）的上方，所述砂轮（4）安装在传动轴（3）上，所述工作台（2）上设有移动装置和紧固装置，所述主体（1）内设有动力系统，所述动力系统与传动轴（3）传动连接，其特征在于，所述主体（1）内设有清洁机构和散热机构，所述清洁机构和散热机构均位于传动轴（3）的远离工作台（2）的一侧；
所述清洁机构包括驱动组件、转动管（5）、连接箱（6）和两个第一轴承（7），所述连接箱（6）的形状为圆柱形，所述连接箱（6）与传动轴（3）平行，所述转动管（5）与连接箱（6）同轴设置，所述连接箱（6）的两端均设有安装孔，所述传动轴（3）穿过安装孔，所述传动轴（3）与安装孔的内壁密封且固定连接，所述连接箱（6）位于砂轮（4）的远离工作台（2）的一侧，所述连接箱（6）的外周设有毛刷（21），所述毛刷（21）与砂轮（4）抵靠，所述连接箱（6）的外周设有至少两个进气孔，所述进气孔以转动管（5）的轴线为中心周向均匀分布，所述转动管（5）上设有至少两个导孔，所述导孔位于连接箱（6）内且与进气孔一一对应，所述第一轴承（7）的内圈安装在转动管（5）上，所述第一轴承（7）的外圈固定在主体（1）的内壁上，所述连接箱（6）位于两个第一轴承（7）之间，所述驱动组件设置在转动管（5）上且与转动管（5）传动连接；
所述散热机构包括两个散热组件，两个散热组件分别设置在转动管（5）的两端，所述散热组件包括散热箱（8）、固定管（9）、排气管（10）和气泵（11），所述散热箱（8）固定在主体（1）的内壁上，所述散热箱（8）的靠近连接箱（6）的一侧设有通孔和装配孔，所述转动管（5）穿过通孔，所述转动管（5）与通孔的内壁滑动且密封连接，所述固定管（9）与工作台（2）垂直且位于散热箱（8）内，所述固定管（9）的顶端与散热箱（8）内的顶部密封且固定连接，所述散热箱（8）内的底部与散热箱（8）内的底部之间设有间隙，所述散热箱（8）内设有冷却液，所述固定管（9）的底端位于冷却液内，所述转动管（5）与冷却液之间设有间隙，所述转动管（5）与固定管（9）连通，所述装配孔位于转动管（5）和冷却液之间，所述排气管（10）与转动管（5）平行，所述排气管（10）穿过装配孔，所述排气管（...
【专利技术属性】
技术研发人员：平步青，
申请(专利权)人：南京俊达诚数控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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