一种铜排冲剪机制造技术

本发明专利技术涉及一种铜排冲剪机，其包括进料结构、冲孔剪切一体结构、出料结构、定位结构和控制器，所述进料结构设置在冲孔剪切一体结构的一侧，所述出料结构设置在冲孔剪切一体结构的另一侧，所述定位结构可移动地设置在出料结构上，待冲切的铜排通过进料结构进入到冲孔剪切一体结构内，所述冲孔剪切一体结构可对铜排进行冲孔和剪切，所述定位结构可对进入到冲孔剪切一体结构内的铜排进行定位，并将冲孔和剪切完毕后的铜排从冲孔剪切一体结构内移出，所述控制器分别连接进料结构、冲孔剪切一体结构、出料结构和定位结构。本发明专利技术提高了工作效率和节约了劳动力。

A copper bar punching and shearing machine

【技术实现步骤摘要】
一种铜排冲剪机
本专利技术涉及一种冲剪切机，具体涉及一种铜排冲剪机。
技术介绍
由于铜的导电性能等优于铝,铜排在电气设备,特别是成套配电装置中得到了广泛的应用;一般在配电柜中的U、V、W相母排、PE母排、高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器工程都采用铜排，铜排也广泛用于金属冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流电解冶炼工程。铜排一般是用于作为连接件，故在其上面一般需要开设多个连接孔，另外，铜排一般是由一个大的铜块切成若干个小块而成。现有技术中，一般是先将一个大的铜块通过切刀切成若干个小块，然后在每个小块上通过切孔刀开设对应的连接孔，从而形成铜排。上述方式存在如下问题：（1）切割和开孔分开进行工作效率低；（2）需要大量的劳动力，人工成本高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种铜排冲剪机。本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铜排冲剪机，所述铜排冲剪机包括进料结构、冲孔剪切一体结构、出料结构、定位结构和控制器，所述进料结构设置在冲孔剪切一体结构的一侧，所述出料结构设置在冲孔剪切一体结构的另一侧，所述定位结构可移动地设置在出料结构上，待冲切的铜排通过进料结构进入到冲孔剪切一体结构内，所述冲孔剪切一体结构可对铜排进行冲孔和剪切，所述定位结构可对进入到冲孔剪切一体结构内的铜排进行定位，并将冲孔和剪切完毕后的铜排从冲孔剪切一体结构内移出，所述控制器分别连接进料结构、冲孔剪切一体结构、出料结构和定位结构。通过采用上述技术方案，本申请将铜排的冲孔和剪切合并成一道工序，并且通过控制器控制，实现自动上料、冲孔、剪切和出料，提高了工作效率和节约了劳动力。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进料结构包括第一支撑台，所述第一支撑台上设有第一输送带，待冲切的铜排可放置在第一输送带上进行移动。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一支撑台与冲孔剪切一体结构相邻的一端上设有两个相对称的限位块，两个限位块之间的间隙与第一支撑台形成限位槽，待冲切的铜排可在限位槽内移动。通过采用上述技术方案，可对进入冲孔剪切一体结构前的铜排进行限位，提高冲孔精度和剪切精度。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一支撑台与冲孔剪切一体结构相邻的一端上设有第一滑轨，两个限位块可移动地设置在第一滑轨上。通过采用上述技术方案，使得限位槽可根据铜排的实际宽度来调节其自身的宽度，提高了使用范围。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一支撑台与冲孔剪切一体结构相邻的一端上还设有铜排感应结构，所述铜排感应结构与控制器连接。通过采用上述技术方案，只有铜排进入到铜排感应结构的感应区域，其他结构才工作，节约了成本。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述冲孔剪切一体结构包括安装架、切孔刀存储架和切刀组件，所述安装架设置在进料结构与出料结构之间，所述安装架上设有第二滑轨，所述切孔刀存储架可移动地设置在第二滑轨上，所述切孔刀存储架的中间部位开设有切孔槽，在进料结构上移动的待冲切的铜排可进入到切孔槽内，所述切孔刀存储架上设有若干个型号不同的可进行伸缩的切孔刀，每个切孔刀由控制器控制进行伸缩，每个切孔刀与进入到切孔槽内的铜排可接触，所述切刀组件包括伸缩气缸和切刀，所述伸缩气缸设置在切孔刀存储架上，并与控制器连接，所述切刀固定在伸缩气缸的伸缩端上，并与铜排可接触。通过采用上述技术方案，可根据实际需求，在每个铜排上开设不同的连接孔，提高了工作效率。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出料结构包括第二支撑台，所述第二支撑台两侧分别设有第三滑轨，所述定位结构包括滑块和驱动电机，所述滑块设置在第三滑轨上，并通过驱动电机驱动进行移动，所述驱动电机与控制器连接，所述滑块上设有两个定位杆，两个定位杆之间形成一定位槽，两个定位杆可安插进切孔槽内，位于切孔槽内的铜排可安插进定位槽内。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑块上设有液压气缸，所述液压气缸分别连接两个定位杆，并通过带动两个定位杆进行移动，改变定位槽的宽度。通过采用上述技术方案，可根据不同铜排的宽度对应调节定位槽的宽度，保证可对不同宽度的铜排进行定位，提高了使用范围。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：每个定位杆的端部设有一可旋转的连接杆，所述连接杆可安插进切孔槽内，并与铜排接触。通过采用上述技术方案，可带动铜排在切孔槽内进行旋转，从而可根据实际需求，实时调节冲孔角度，提高了工作效率。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接杆与定位杆的端部之间通过转轴连接，所述转轴由控制器控制的旋转电机驱动。通过采用上述技术方案，可通过控制器来调节铜排的旋转角度，非常方便。综上所述，本专利技术包括以下至少一种有益技术效果：（1）提高了工作效率；（2）节约了劳动力，降低了成本。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的主视图；图3为定位杆的结构示意图；图4为本专利技术的控制原理图。附图标记：100、进料结构；110、第一支撑台；111、限位块；112、限位槽；113、铜排感应结构；120、第一输送带；200、冲孔剪切一体结构；210、安装架；211、支架；220、切孔刀存储架；221、切孔槽；222、切孔刀；230、切刀组件；231、伸缩气缸；232、切刀；300、出料结构；310、第二支撑台；320、第三滑轨；400、定位结构；410、滑块；411、定位杆；412、定位槽；413、液压气缸；414、连接杆；420、驱动电机；500、控制器。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。参见图1和图4，本专利技术提供的铜排冲剪机，其包括进料结构100、冲孔剪切一体结构200、出料结构300、定位结构400和控制器500。参见图1和图2，进料结构100设置在冲孔剪切一体结构200的一侧，出料结构300设置在冲孔剪切一体结构200的另一侧，定位结构400可移动地设置在出料结构300上，待冲切的铜排通过进料结构100进入到冲孔剪切一体结构200内，冲孔剪切一体结构200可对铜排进行冲孔和剪切，定位结构400可对进入到冲孔剪切一体结构200内的铜排进行定位，并将冲孔和剪切完毕后的铜排从冲孔剪切一体结构200内移出，控制器500分别连接进料结构100、冲孔剪切一体结构200、出料结构300和定位结构400。这样，本专利技术可将铜排的冲孔和剪切合并成一道工序，并且通过控制器500控制，就可实现铜排的自动上料、冲孔、剪切和出料，提高了工作效率和节约了劳动力。参见图1和图2，进料结构100，其用于将待冲切的铜排输送给冲孔剪切一体结构200进行冲孔和剪切，其具体可包括第一支撑台110，在第一支撑台110上设有第一输送带120，控制器500与驱动第一输送带120转动的电机连接，从而控制进料结构100本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜排冲剪机，其特征在于，所述铜排冲剪机包括进料结构(100)、冲孔剪切一体结构(200)、出料结构(300)、定位结构(400)和控制器(500)，所述进料结构(100)设置在冲孔剪切一体结构(200)的一侧，所述出料结构(300)设置在冲孔剪切一体结构(200)的另一侧，所述定位结构(400)可移动地设置在出料结构(300)上，待冲切的铜排通过进料结构(100)进入到冲孔剪切一体结构(200)内，所述冲孔剪切一体结构(200)可对铜排进行冲孔和剪切，所述定位结构(400)可对进入到冲孔剪切一体结构(200)内的铜排进行定位，并将冲孔和剪切完毕后的铜排从冲孔剪切一体结构(200)内移出，所述控制器(500)分别连接进料结构(100)、冲孔剪切一体结构(200)、出料结构(300)和定位结构(400)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜排冲剪机，其特征在于，所述铜排冲剪机包括进料结构(100)、冲孔剪切一体结构(200)、出料结构(300)、定位结构(400)和控制器(500)，所述进料结构(100)设置在冲孔剪切一体结构(200)的一侧，所述出料结构(300)设置在冲孔剪切一体结构(200)的另一侧，所述定位结构(400)可移动地设置在出料结构(300)上，待冲切的铜排通过进料结构(100)进入到冲孔剪切一体结构(200)内，所述冲孔剪切一体结构(200)可对铜排进行冲孔和剪切，所述定位结构(400)可对进入到冲孔剪切一体结构(200)内的铜排进行定位，并将冲孔和剪切完毕后的铜排从冲孔剪切一体结构(200)内移出，所述控制器(500)分别连接进料结构(100)、冲孔剪切一体结构(200)、出料结构(300)和定位结构(400)。


2.根据权利要求1所述的一种铜排冲剪机，其特征在于，所述进料结构(100)包括第一支撑台(110)，所述第一支撑台(110)上设有第一输送带(120)，待冲切的铜排可放置在第一输送带(120)上进行移动。


3.根据权利要求2所述的一种铜排冲剪机，其特征在于，所述第一支撑台(110)与冲孔剪切一体结构(200)相邻的一端上设有两个相对称的限位块(111)，两个限位块(111)之间的间隙与第一支撑台(110)形成限位槽(112)，待冲切的铜排可在限位槽(112)内移动。


4.根据权利要求3所述的一种铜排冲剪机，其特征在于，所述第一支撑台(110)与冲孔剪切一体结构(200)相邻的一端上设有第一滑轨，两个限位块(111)可移动地设置在第一滑轨上。


5.根据权利要求3所述的一种铜排冲剪机，其特征在于，所述第一支撑台(110)与冲孔剪切一体结构(200)相邻的一端上还设有铜排感应结构(113)，所述铜排感应结构(113)与控制器(500)连接。


6.根据权利要求1所述的一种铜排冲剪机，其特征在于，所述冲孔剪切一体结构(200)包括安装架(210)、切孔刀存储架(220)和切刀组件(230)，所述安装架(210)设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩承洁，
申请(专利权)人：上海常青钣金机箱制造有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31