一种伺服立式热板焊接机制造技术

技术编号:24390723 阅读:32 留言:0更新日期:2020-06-06 02:09
本实用新型专利技术公开了一种伺服立式热板焊接机,包括设备外框,设备外框一侧设有控制电箱,设备外框内设有设备机架,设备机架从上到下依次设有上模板、中模板与下模板,上模板中间设有变速箱A,变速箱A上端设有丝杆A,变速箱A一侧设有伺服电机A,中模板后方一侧设有前后丝杆与丝杆螺母,前后丝杆远离丝杆螺母的另一端与伺服电机安装板上端一侧连接,伺服电机安装板下端一侧设有伺服电机C,下模板下端设有变速箱B,变速箱B一侧设有伺服电机B,变速箱B下端设有丝杆B。本实用新型专利技术的有益效果:对于上、下冷模板及热模的速度控制特性良好,定位准确、动作平稳、调模方便且精确,焊接精度高,可实现平滑控制,保持恒力矩,且噪音低,可一机多用。

A servo vertical hot plate welding machine

【技术实现步骤摘要】
一种伺服立式热板焊接机
本技术涉及热塑性热板焊接
,具体为一种伺服立式热板焊接机。
技术介绍
目前市场上的组件产品力的测试、热板焊接设备大部分只针对某些产品制定的设备,通用性、数字化程度低。热板焊接机现有的技术只是将产品焊接,而没有对焊接的过程进行监控检测。力的测试只针对产品的整体力的测试,而无法确切到受力点。随着各行业的发展,塑料件形状、尺寸大小趋于多样化。普通热板焊接机多数被用于大尺寸工件与大尺寸工件的焊接,利用热板将待焊接工件的表面加热,使表面熔化,然后给两个工件加压,使焊接面熔合。但对于大尺寸工件与小尺寸工件的焊接,普通热板焊接机模具尺寸大,浪费空间和材料,经济性差,而且模具装卸不易操作,位置也不易调整。普通热板焊接机其上冷模板、下冷模板的驱动装置均采用气缸,由于气缸冲程和惯性较大,使得上、下模板的运动精度差,操作灵活性较低,导致焊接精度差;并且动作时振荡较大,稳定性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种伺服立式热板焊接机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种伺服立式热板焊接机,包括设备外框(1),其特征在于:所述设备外框(1)一侧设有控制电箱(2),所述设备外框(1)内设有设备机架(4),所述设备机架(4)从上到下依次设有上模板(7)、中模板(8)与下模板(9),所述上模板(7)中间设有变速箱A(6),所述变速箱A(6)上端设有丝杆A(3),所述变速箱A(6)一侧设有伺服电机A(5),所述中模板(8)后方一侧设有前后丝杆(10)与丝杆螺母(11),所述前后丝杆(10)远离所述丝杆螺母(11)的另一端与伺服电机安装板上端一侧连接,所述伺服电机安装板下端一侧设有伺服电机C(12),所述下模板(9)下端设有变速箱B(15),所述变速箱B(15)...

【技术特征摘要】
1.一种伺服立式热板焊接机,包括设备外框(1),其特征在于:所述设备外框(1)一侧设有控制电箱(2),所述设备外框(1)内设有设备机架(4),所述设备机架(4)从上到下依次设有上模板(7)、中模板(8)与下模板(9),所述上模板(7)中间设有变速箱A(6),所述变速箱A(6)上端设有丝杆A(3),所述变速箱A(6)一侧设有伺服电机A(5),所述中模板(8)后方一侧设有前后丝杆(10)与丝杆螺母(11),所述前后丝杆(10)远离所述丝杆螺母(11)的另一端与伺服电机安装板上端一侧连接,所述伺服电机安装板下端一侧设有伺服电机C(12),所述下模板(9)下端设有变速箱B(15),所述变速箱B(15)一侧设有伺服电机B(14),所述变速箱B(15)下端设有丝杆B(13)。


2.根据权利要求1所述的伺服立式热板焊接机,其特征在于:所述上模板(7)、中模板(8)与下模板(9)四周均设有伸缩支撑柱。

...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋启慧
申请(专利权)人:苏州长海机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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