一种风扇式散热取暖器制造技术

一种风扇式散热取暖器，包括外壳及带五芯插头的电源线，所述外壳的前端面上设有前网罩，所述外壳的后端面上设有后网罩，所述的外壳内设有电热管、电机及与所述电机的输出轴相连接的风叶，所述的电热管由第一电热管、第二电热管、第三电热管组成，该三根电热管的尾部串接；所述的外壳内还设有继电器、三相体胀式液态温控器、手动复位式温控器、挡位旋钮开关。使用本实用新型专利技术耗电量小、运行时噪音较低。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种取暖器。
技术介绍
现有的风扇式散热取暖器，一般阻性发黑管发热，电加热产生的热量通过风扇强制散热，达到环境温度加热效果，产品功率大、散热快、升温快、取暖效果明显，但耗电量很大，而且在运行时噪音较高。
技术实现思路
为克服现有技术中风扇式散热取暖器的耗电量大、运行时候噪音较高不足，本技术提供一种耗电量小、运行时噪音较低的风扇式散热取暖器。本技术解决其技术问题的技术方案是一种风扇式散热取暖器，包括外壳及带五芯插头的电源线，所述外壳的前端面上设有前网罩，所述外壳的后端面上设有后网罩，所述的外壳内设有电热管、电机及与所述电机的输出轴相连接的风叶，所述的电热管由第一电热管、第二电热管、第三电热管组成，该三根电热管的尾部串接；所述的外壳内还设有继电器、三相体胀式液态温控器、手动复位式温控器、档位旋钮开关，所述档位旋钮开关的旋钮设于所述外壳的控制面板上，所述电源线的第一连接线与所述继电器的第一输入端连接，继电器的第一输出端通过导线与所述的第一电热管连接；所述电源线的第二连接线通过导线分别与所述继电器的第二输入端、所述手动复位式温控器的输入端连接，所述手动复位式温控器的输出端通过导线与所述继电器的第二输出端连接；所述电源线的第三连接线与所述三相体胀式液态温控器的输入端连接，并且由三相体胀式液态温控器的输入端还通过导线与档位旋钮开关首端的第一接线柱连接；所述手动复位式温控器的输入端还与所述的电机连接，所述三相体胀式液态温控器的输出端通过导线与档位旋钮开关末端的第二接线柱连接，所述档位旋钮开关末端的第三、第四接线柱分别通过导线与所述的电机连接，所述档位旋钮开关首端的第五接线柱通过导线与所述继电器的第三输入端连接，所述档位旋钮开关首端的第六接线柱通过导线与所述的第二电热管连接，所述继电器的第三输出端通过导线与所述的第三电热管连接。进一步，所述的电热管固定在电热管固定板上，所述的风叶位于一风道板的中间圆孔中。本技术在使用时，通过电热管加热产生的热量，热量通过风叶强制散热，达到环境温度加热效果。第一电热管、第三电热管通过继电器控制，以小电流控制大电流，从而减小了档位旋钮开关承受的电流，第二电热管直接通过档位旋钮开关来控制，而电热管三根尾部串接产生回路，三根管子尾部电压为0。当三相体胀式液态温控器断开时，只能切断档位旋钮开关上的一半功率，而不能切断继电器上的电流。整个电路中，手动复位式温控器控制电热管总电压，而电机没有温控器控制，这样可以解决温控动作情况下，风机正常运转，带出余热，保障产品安全性。使用本技术耗电量小、运行时噪音较低。(四) 附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的电路原理图。(五)具体实施例以下结合附图以具体实施例对本技术作进一步说明。参照图1、图2，一种风扇式散热取暖器，包括外壳1及带五芯插头2的电源线，所述外壳的前端面上设有前网罩3，所述外壳的后端面上设有后网罩4。所述的外壳1内设有电热管7、电机5及与所述电机的输出轴相连接的风叶6，所述的电热管由第一电热管8、第二电热管9、第三电热管10组成，该三根电热管的尾部串接，三根电热管同定在电热管固定板11上，所述的风叶6位于一风道板12的中间圆孔中。在手提式或壁挂的部位，另设计一只挂钩作为在墙壁上的固定扣。所述的外壳内还设有继电器13、三相体胀式液态温控器14、手动复位式温控器15、档位旋钮开关16，所述档位旋钮开关16的旋钮设于所述外壳的控制面板17上。所述电源线的第一连接线18与所述继电器13的第一输入端连接，继电器13的第一输出端通过导线与所述的第一电热管8连接；所述电源线的第二连接线19通过导线分别与所述继电器13的第二输入端、所述手动复位式温控器15的输入端连接，所述手动复位式温控器15的输出端通过导线与所述继电器13的第二输出端连接；所述电源线的第三连接线20与所述三相体胀式液态温控器14的输入端连接，并且由三相体胀式液态温控器14的输入端还通过导线与档位旋钮开关16首端的第一接线柱21连接；所述手动复位式温控器15的输入端还与所述的电机5连接，所述三相体胀式液态温控器14的输出端通过导线与档位旋钮开关16末端的第二接线柱22连接，所述档位旋钮开关15末端的第三接线柱23、第四接线柱24分别通过导线与所述的电机5连接，所述档位旋钮开关15首端的第五接线柱25通过导线与所述继电器13的第三输入端连接，所述档位旋钮开关15首端的第六接线柱26通过导线与所述的第二电热管9连接，所述继电器13的第三输出端通过导线与所述的第三电热管10连接。本技术在使用时，通过电热管加热产生的热量，热量通过风叶强制散热，达到环境温度加热效果。第一电热管8、第三电热管10通过继电器13控制，以小电流控制大电流，从而减小了档位旋钮开关16承受的电流，第二电热管9直接通过档位旋钮开关16来控制，而电热管三根尾部串接产生回路，三根管子尾部电压为0。当三相体胀式液态温控器14断开时，只能切断档位旋钮开关16上的一半功率，而不能切断继电器13上的电流。整个电路中，手动复位式温控器15控制电热管总电压，而电机5没有温控器控制，这样可以解决温控动作情况下，风机正常运转，带出余热，保障产品安全性。使用本技术耗电量小、运行时噪音较低。其中三相体胀式液态温控器14设定两种温度(0～30℃、0～40℃)调节室温，在室温超过30度情况下使用本产品，加热器只有一半工作，以免造成室温过高；当产品超温时手动复位式温控器15起到保护作用。权利要求1.一种风扇式散热取暖器，包括外壳及带五芯插头的电源线，所述外壳的前端面上设有前网罩，所述外壳的后端面上设有后网罩，所述的外壳内设有电热管、电机及与所述电机的输出轴相连接的风叶，其特征在于所述的电热管由第一电热管、第二电热管、第三电热管组成，该三根电热管的尾部串接；所述的外壳内还设有继电器、三相体胀式液态温控器、手动复位式温控器、档位旋钮开关，所述档位旋钮开关的旋钮设于所述外壳的控制面板上，所述电源线的第一连接线与所述继电器的第一输入端连接，继电器的第一输出端通过导线与所述的第一电热管连接；所述电源线的第二连接线通过导线分别与所述继电器的第二输入端、所述手动复位式温控器的输入端连接，所述手动复位式温控器的输出端通过导线与所述继电器的第二输出端连接；所述电源线的第三连接线与所述三相体胀式液态温控器的输入端连接，并且由三相体胀式液态温控器的输入端还通过导线与档位旋钮开关首端的第一接线柱连接；所述手动复位式温控器的输入端与还与所述的电机连接，所述三相体胀式液态温控器的输出端通过导线与档位旋钮开关末端的第二接线柱连接，所述档位旋钮开关末端的第三、第四接线柱分别通过导线与所述的电机连接，所述档位旋钮开关首端的第五接线柱通过导线与所述继电器的第三输入端连接，所述档位旋钮开关首端的第六接线柱通过导线与所述的第二电热管连接，所述继电器的第三输出端通过导线与所述的第三电热管连接。2.如权利要求1所述的风扇式散热取暖器，其特征在于所述的电热管固定在电热管固定板上，所述的风叶位于一风道板的中间圆孔中。专利摘要一种风扇式散热取暖器，包括外壳及带五芯插头的电源线，所述外壳的前端面上设有前网罩，所述外壳的后端面上设有后网罩，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风扇式散热取暖器，包括外壳及带五芯插头的电源线，所述外壳的前端面上设有前网罩，所述外壳的后端面上设有后网罩，所述的外壳内设有电热管、电机及与所述电机的输出轴相连接的风叶，其特征在于：所述的电热管由第一电热管、第二电热管、第三电热管组成，该三根电热管的尾部串接；所述的外壳内还设有继电器、三相体胀式液态温控器、手动复位式温控器、档位旋钮开关，所述档位旋钮开关的旋钮设于所述外壳的控制面板上，所述电源线的第一连接线与所述继电器的第一输入端连接，继电器的第一输出端通过导线与所述的第一电热管连接；所述电源线的第二连接线通过导线分别与所述继电器的第二输入端、所述手动复位式温控器的输入端连接，所述手动复位式温控器的输出端通过导线与所述继电器的第二输出端连接；所述电源线的第三连接线与所述三相体胀式液态温控器的输入端连接，并且由三相体胀式液态温控器的输入端还通过导线与档位旋钮开关首端的第一接线柱连接；所述手动复位式温控器的输入端与还与所述的电机连接，所述三相体胀式液态温控器的输出端通过导线与档位旋钮开关末端的第二接线柱连接，所述档位旋钮开关末端的第三、第四接线柱分别通过导线与所述的电机连接，所述档位旋钮开关首端的第五接线柱通过导线与所述继电器的第三输入端连接，所述档位旋钮开关首端的第六接线柱通过导线与所述的第二电热管连接，所述继电器的第三输出端通过导线与所述的第三电热管连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶小勇，
申请(专利权)人：叶小勇，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]