一种超声波辅助胶接点焊方法技术

本发明专利技术公开了一种超声波辅助胶接点焊方法，该方法结合超声波焊接的基本原理，利用其高频的机械振动能，辅助电阻点焊进行透胶胶接点焊：将胶层均匀涂敷在搭接的工件之间，首先于目标焊接位置施加适当压力排挤大部分胶，然后对工件施加高频率的超声振动能，彻底驱除焊点区域中的的胶粘剂，使待焊工件的焊点之间获得纯净的金属接触，然后在此区域进行电阻点焊焊接。本发明专利技术在高频率的超声波振动辅助下，彻底清除焊点区域残留的胶粘剂，改善板材之间的接触状态，降低了工件之间的接触电阻，均匀了焊点区域的电流密度，减少了传统透胶胶接点焊时容易产生严重的气孔、飞溅等问题，提高胶接点焊焊缝的质量，克服了胶接点焊的接头力学性能不稳定的问题。

A method of ultrasonic assisted bonding spot welding

【技术实现步骤摘要】
一种超声波辅助胶接点焊方法
本专利技术属于胶接点焊的
，具体涉及一种超声波辅助胶接点焊方法。
技术介绍
由于电阻点焊的效率高、连接可靠，且易于实现自动化和机械化，目前在汽车领域中是最主要的先进连接技术。虽然电阻点焊的接头具有强度高，性能稳定等优点，但是在焊点边缘存在应力集中、疲劳性能差和接头容易出现应力腐蚀等问题。随着新一代高强钢的推广和应用以及先进铝合金在车上应用日益增加，要获得更高力学性能的接头，提高接头质量的稳定性和可靠性，除了从优化电阻点焊工艺参数入手外，胶接点焊技术的应用能极大地提升接头的连接性能。胶接点焊是结合胶接和电阻点焊的复合连接技术，胶接点焊能消除焊点周围的应力集中，提升接头的疲劳性能和抗震性能，同时实现密封性能避免焊缝腐蚀问题。目前胶接点焊技术分为三种：其一，毛细作用胶接点焊(先点焊后灌胶)，这种工艺要求比较高，制造较困难；其二，胶膜法，胶膜法是采用预留有焊点孔的胶膜置于材料之间，然后在预留孔部位进行电阻点焊焊接，最后再固化胶膜，但目前胶膜的质量和性能都较差因而使用较少；其三，透胶胶接点焊(先涂胶后点焊)，这种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超声波辅助胶接点焊方法，其特征在于，包含以下步骤：/nA、涂胶：在工件之间均匀涂覆胶层；/nB、搭接：将涂覆好胶层的工件进行搭接，保证胶层达到设计的厚度；/nC、超声波高频振动驱除胶层：选择合适的压力，在超声波启动之前设置合适的预压时间，在压力作用下驱除待焊部位的大部分胶层，然后启动超声波系统，对目标焊点区域施加一定时间的高频机械振动能进而彻底驱除的工件之间的胶层，使工件接触面之间直接接触；/nD、电阻点焊：对超声振动作用后的目标焊点区域进行电阻点焊；/nE、胶层固化：对工件在规定温度下进行保温处理。/n

【技术特征摘要】
1.一种超声波辅助胶接点焊方法，其特征在于，包含以下步骤：
A、涂胶：在工件之间均匀涂覆胶层；
B、搭接：将涂覆好胶层的工件进行搭接，保证胶层达到设计的厚度；
C、超声波高频振动驱除胶层：选择合适的压力，在超声波启动之前设置合适的预压时间，在压力作用下驱除待焊部位的大部分胶层，然后启动超声波系统，对目标焊点区域施加一定时间的高频机械振动能进而彻底驱除的工件之间的胶层，使工件接触面之间直接接触；
D、电阻点焊：对超声振动作用后的目标焊点区域进行电阻点焊；
E、胶层固化：对工件在规定温度下进行保温处理。


2.根据权利要求1所述的一种超声波辅助胶接点焊方法，其特征在于：所述胶层包括单组分胶、双组分胶或反应型胶中的一种或多种。


3.根据权利要求2所述的一种超声波辅助胶接点焊方法，其特征在于：胶层的层数为单层或多层。


4.根据权利要求1所述的一种超声波辅助胶接点焊方法，其特征在于：所述工件材质为钢材、铝合金、镁合金和钛...

【专利技术属性】
技术研发人员：李铭锋，王艳俊，杨上陆，
申请(专利权)人：中国科学院上海光学精密机械研究所，
类型：发明
国别省市：上海;31