电磁式芯部移除方法与装置制造方法及图纸

一种电磁式芯部移除的方法与装置，以线切割放电方式切割可导磁性的工件材料时，使用电磁铁通电开关的状态，使金属上喷嘴导磁或消磁，将工件中可完全切割分离的芯部吸附，并利用金属上喷嘴检知吸附与否，芯部吸附后移至目标区域，消磁后使芯部落于弃置区的方法。一电磁式芯部移除的装置，应用于线切割放电加工机中，使用金属可导磁的上喷嘴，以电磁铁使上喷嘴导磁后，用以吸附完全切断可分离的导磁性芯部，并利用金属喷水盖检知吸附与否，以线切割放电机的运动系统将芯部移至目标区域，上喷嘴消磁后使芯部落于弃置装置。

Electromagnetic core removal method and device

【技术实现步骤摘要】
电磁式芯部移除方法与装置
本专利技术为一种应用于线形电极放电加工系统中，以线切割放电方式切割可导磁性的材料时，使用电磁铁通电开关导磁的方法，将可完全切割分离的芯部吸附后移除的方法与装置。可应用于线切割放电加工机于模具加工领域，由于现今制造业90％以上的模具为可导磁的金属材料，因此特别适合使用电磁铁导磁方式来将芯部吸附后移除。
技术介绍
线切割放电加工机应用于模具加工领域，在完成加工路径形状时，切下的许多废料往往需要靠人力将废料一一捡出移除，对于在自动化的制造流程中是人力需求量很大的环节，尤其是当线切割放电机应用于加工冲模时，工件的芯部通常具有重覆且简单的图几何图形，完全分离的芯部不会被后续加工使用，且必须于后续加工前移除，以利后续加工的程序顺利进行。在传统加工程序所使用的方法，会将数个芯部切断前，预留一小段加工路径不完全切断，待人力介入后，执行数个芯部的切断动作，并以人力方式将芯部从工件中移除，最后再执行后续加工动作，非常耗费人力与工时。在公知的线切割放电加工机(WEDM)中，如美国专利技术专利第US00517334号所记载，一种使用永本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电磁式芯部移除的方法，其特征在于，该方法主要包括步骤：/n执行线切割放电加工形状接近完成时；/n判断该芯部是否完全切割分离，而后开始进行电磁式芯部移除；/n若否，继续放电加工切断芯部，切换切断加工参数至该芯部分离；/n若是，进行电磁式吸附装置开始通电导磁，具有磁性吸附力；/n判断该芯部是否可以被完全吸起；/n若否，则继续该电磁式吸附装置导磁；/n若是，则将被吸附的该芯部移动至指定的区域位置时；/n进行该电磁式吸附装置消磁；/n进行是否完成落料的判断步骤，若否，则该上喷嘴持续对下方的该芯部冲水使脱离；若是，则结束该落料的判断步骤；/n使该芯部脱离该电磁式吸附装置，脱落至指定区弃置。/n

【技术特征摘要】
20181128 TW 1071424791.一种电磁式芯部移除的方法，其特征在于，该方法主要包括步骤：
执行线切割放电加工形状接近完成时；
判断该芯部是否完全切割分离，而后开始进行电磁式芯部移除；
若否，继续放电加工切断芯部，切换切断加工参数至该芯部分离；
若是，进行电磁式吸附装置开始通电导磁，具有磁性吸附力；
判断该芯部是否可以被完全吸起；
若否，则继续该电磁式吸附装置导磁；
若是，则将被吸附的该芯部移动至指定的区域位置时；
进行该电磁式吸附装置消磁；
进行是否完成落料的判断步骤，若否，则该上喷嘴持续对下方的该芯部冲水使脱离；若是，则结束该落料的判断步骤；
使该芯部脱离该电磁式吸附装置，脱落至指定区弃置。


2.根据权利要求1所述的电磁式芯部移除的方法，其特征在于：判断该芯部是否完全切割分离，是通过一检知回路来判断芯部区是否完全切断。


3.根据权利要求1所述的电磁式芯部移除的方法，其特征在于：判断该芯部是否完全切割分离，是由控制器软体内部设定的检知功能来执行。


4.根据权利要求3所述的电磁式芯部移除的方法，其特征在于：该电磁式吸附装置置于一可导磁的上喷嘴中。


5.根据权利要求4所述的电磁式芯部移除的方法，其特征在于：移动该上喷嘴至断线点进行电磁式芯部移除。


6.根据权利要求4所述的电磁式芯部移除的方法，其特征在于：移动该上喷嘴至起割点进行电磁式芯部移除。


7.根据权利要求4所述的电磁式芯部移除的方法，其特征在于：移动该上喷嘴至预设重心位置进行电磁式芯部移除。


8.根据权利要求5～7任一项所述的电磁式芯部移除的方法，其特征在于：由该下...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁瑞芳，林呈颖，
申请(专利权)人：徕通科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71