【技术实现步骤摘要】
一种异向弯边钣金框零件橡皮成形方法及成形模具
本申请涉及钣金橡皮成形
，进一步是一种飞机钣金框零件的橡皮成形，具体是一种等曲率异向弯边钣金框零件橡皮成形方法。
技术介绍
橡皮成形工艺是用橡皮代替刚性半模的柔性成形方法，其原理是利用高压橡皮迫使板料在模具悬空部位产生变形贴模。缩短材料淬火后成形时间对提高橡皮成形贴模精度、表面质量十分重要，尤其需要换装模具、分步成形的异向弯边钣金框类零件，通常难以满足材料新淬火状态批量快速成形要求。随着更高度强度合金材料大量应用，解决钣金框加工过程定位、成形、卸件效率低问题尤为迫切。目前公知的异向弯边钣金框需两套模具分两次橡皮成形；一般在展开状态先成形凹弯边，换用另一套模具用盖板保护凹弯边后，再次成形凸弯边。其存在主要缺陷如下：一是每成形一侧弯边均需要一套模具，且成形过程需要换装模具，成本高、效率低；二是该类零件模具较为细长，考虑模具加工变形需加宽或加厚，模具笨重且浪费材料；三是现有定位方式需要多个销钉依次穿过盖板、板料、胎体合模才能成形，定位孔协调精度要求高且定位效率低；四是传统...
【技术保护点】
1.一种异向弯边钣金框零件橡皮成形方法，已知该钣金框零件模型，该钣金框零件模型含有等曲率弧形腹板和对称的第一弯边和第二弯边，第一弯边位于弧形腹板的内侧向下弯折，第二弯边位于弧形腹板的外侧向上弯折，其特征在于包含以下内容，1)根据钣金框零件模型设计工艺模型，该工艺模型在钣金框零件弧形腹板的两端设有突出的定位耳片，定位耳片上设有定位孔，定位孔位于弧形腹板的中心线上，2)根据钣金框零件的工艺模型制作成形模具，该成形模具含有胎体以及与胎体匹配的盖板，所述的胎体的截面为T形结构，胎体的上表面宽度大于两个钣金框零件弧形腹板的宽度与第一弯边和第二弯边展开之和，胎体含有两个成形工位，胎体内...
【技术特征摘要】
1.一种异向弯边钣金框零件橡皮成形方法，已知该钣金框零件模型，该钣金框零件模型含有等曲率弧形腹板和对称的第一弯边和第二弯边，第一弯边位于弧形腹板的内侧向下弯折，第二弯边位于弧形腹板的外侧向上弯折，其特征在于包含以下内容，1)根据钣金框零件模型设计工艺模型，该工艺模型在钣金框零件弧形腹板的两端设有突出的定位耳片，定位耳片上设有定位孔，定位孔位于弧形腹板的中心线上，2)根据钣金框零件的工艺模型制作成形模具，该成形模具含有胎体以及与胎体匹配的盖板，所述的胎体的截面为T形结构，胎体的上表面宽度大于两个钣金框零件弧形腹板的宽度与第一弯边和第二弯边展开之和，胎体含有两个成形工位，胎体内侧为与第一弯边匹配的第一成形工位，胎体内侧与弧形腹板的内侧匹配，胎体外侧为与第二弯边匹配的第二成形工位，胎体外侧与弧形腹板的外侧匹配，所述盖板的内表面设有弧形的躲避槽，该躲避槽的高度大于第一弯边和第二弯边的高度，该躲避槽的宽度大于第一成形工位第二弯边位置与第二成形工位第一弯边位置之间的距离；3)根据钣金框零件的工艺模型，制作两个钣金框零件的展开板料，将第一钣金框零件的展开板料放置在胎体的第一成形工位上定位，将第二钣金框零件的展开板料放置在胎体的第二成形工位上定位，4)将盖板与胎体扣接，进行第一次橡皮成形，使第一钣金框零件的展开板料的内侧贴合在胎体上表面的内侧沿上形成第一钣金框零件的第一弯边，使第二钣金框零件的展开板料的外侧贴合在胎体上表面的外侧沿上形成第二钣金框零件的第二弯边，5)将盖板与胎体分离，将第一钣金框零件与胎体的第一成形工位分离，将第二钣金框零件与胎体的第二成形工位分离，再将第一钣金框零件翻转放置在胎体的第二成形工位上，使第一钣金框零件的第一弯边向上，将第二钣金框零件翻转放置在胎体的第一成形工位上，使第二钣金框零件的第二弯边向上，6)再次将盖板与胎体扣接进行第二次橡皮...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪兴屹，李善良，邱超斌，乔锋敏，于波，
申请(专利权)人：西安飞机工业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61
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