【技术实现步骤摘要】
电视框包边内折弯压平加工方法
本专利技术涉及模具领域,尤其是电视框包边内折弯压平加工方法。
技术介绍
在现有中,参考附图1,常常需要对电视框的周边进行由状态a到状态b的包边内折弯压平加工。而现有中,完成上述加工的过程为:先对状态a的水平包边进行90°折弯,然后在进行侧折弯和内翻折弯压平到状态b。现有中完成上述包边内折弯压平加工的过程中,存在以下不足:一是,电视框从状态a一次性折弯90°,易造成电视框包边起皱和开裂;二是,进行侧折弯时,需要在前述切边加工过程中预制折线,预制折线位置误差大,且增加成型模具的成本。现有相关
中,尚缺少较佳技术方案解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是针对上述现有技术中的存在的缺陷,提供一种电视框包边内折弯压平加工方法,籍以加工出起皱和开裂少的电视框,并降低模具成本及加工成本。为解决上述技术问题,本专利技术采取的一种技术方案如下:电视框包边内折弯压平加工方法,包括冲床、打斜模具、折弯模具、侧折弯模具及侧压平模具,还包括如下步骤:步骤 ...
【技术保护点】
1.电视框包边内折弯压平加工方法,包括冲床、打斜模具、折弯模具、侧折弯模具及侧压平模具,其特征在于,还包括如下步骤:/n步骤A.打斜所述冲床传动所述打斜模具将放料的电视框的水平包边打斜折弯60°~70°;/n步骤B 90°折弯所述冲床传动所述折弯模具将完成打斜的电视框的包边90°折弯为侧折边;/n步骤C侧折弯所述冲床传动所述侧折弯模具将完成折弯的电视框的侧折边侧折弯成型为内折包边;/n步骤D侧面压平所述冲床传动所述侧压平模具将完成侧折弯的电视框的内折包边内翻压平。/n
【技术特征摘要】
1.电视框包边内折弯压平加工方法,包括冲床、打斜模具、折弯模具、侧折弯模具及侧压平模具,其特征在于,还包括如下步骤:
步骤A.打斜所述冲床传动所述打斜模具将放料的电视框的水平包边打斜折弯60°~70°;
步骤B90°折弯所述冲床传动所述折弯模具将完成打斜的电视框的包边90°折弯为侧折边;
步骤C侧折弯所述冲床传动所述侧折弯模具将完成折弯的电视框的侧折边侧折弯成型为内折包边;
步骤D侧面压平所述冲床传动所述侧压平模具将完成侧折弯的电视框的内折包边内翻压平。
2.根据权利要求1所说的电视框包边内折弯压平加工方法,其特征在于,步骤A的打斜包括:
A1、将电视框置于所述打斜模具之下模的下脱板与下模板上,所述冲床传动所述打斜模具的上模朝向所述下模移动并使所述上模的上脱板、打斜冲头及上模板压住电视框;
A2、所述打斜冲头在所述冲床传送所述上模二次下移过程中配合所述下模的外脱板夹固电视框并将水平的电视框包边打斜折弯60~70°。
3.根据权利要求2所说的电视框包边内折弯压平加工方法,其特征在于,步骤A中,所述打斜模具的下模板设有下模折弯块,所述下模折弯块在设置位置上与所述打斜冲头相匹配,所述下模折弯块制有打斜锲台,所述打斜锲台上还设用防弹开的压料筋,所述打斜冲头上制有打斜缺口,所述打斜锲台和所述打斜缺口的倾斜角为60~70°。
4.根据权利要求3所说的电视框包边内折弯压平加工方法,其特征在于,步骤A2之后,所述加工方法还包括:
A3、所述冲床传动所述打斜模具开模并带动所述打斜冲头回退,所述下模的下脱板竖向上移并将完成打斜的电视框抬脱所述打斜模具的下模板。
5.根据权利要求1所说的电视框包边内折弯压平加工方法,其特征在于,步骤B的90°折弯包括:
B1、将打斜后的电视框置于所述折弯模具之下模组件的下脱板与下模板上,所述冲床传动所述折弯模具的上模组件朝向所述下模组件移动并使所述上模组件的上脱板、折弯冲头及上模板压住打斜后的电视框;
B2、所述折弯冲头在所述冲床传送所述上模组件二次下移过程中配合所述下模组件的外脱板夹固电视框包边90°折弯为侧折边。
6.根据权利要求5所说的电视框包边内折弯压平加工方法,其特征在于,步骤B中,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈绍益,周成,杨彪,
申请(专利权)人:东莞市壬鼎模具有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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