【技术实现步骤摘要】
一种制备间戊二烯树脂的环管反应器及其方法
本专利技术涉及一种反应器及其制备间戊二烯树脂的方法，更具体一点说，涉及一种制备间戊二烯树脂的环管反应器及其制备间戊二烯树脂的方法，属于石油化工领域。
技术介绍
目前使用间戊二烯生产间戊二烯树脂均采用三氯化铝作为催化剂，如图1所示为现有技术中制备间戊二烯树脂装置的结构示意图，包括带搅拌器的反应器101、换热器102、原料罐管道103、催化剂管道104、树脂管道105，将原料以及催化剂分别通过原料罐管道103、催化剂管道104通入反应器101，在反应器101中反应，反应器101连通外设管道，通过外设管道将反应器101中物料实时与换热器102换热后回到反应器101以此过程撤除反应热，反应产生的树脂通过带有输送泵的树脂管道105输出，现有技术中的装置具有如下缺点：1、由于反应所用催化剂为三氯化铝，当循环水换热器发生泄漏时，水与三氯化铝形成盐酸，易对反应器造成腐蚀；2、反应器不易扩大生产规模，一般在5万吨/年以下，如强制扩大，反应器内搅拌器无法搅拌均匀；3、反应器的搅拌器易发生故障，特别是生产...
【技术保护点】
1.一种制备间戊二烯树脂的环管反应器，包括反应器(1)，其特征在于：所述反应器(1)包括上管道、下管道(2)、左管道(3)、右管道，所述上管道、右管道、下管道(2)、左管道(3)依次序首尾连接后呈矩形状，还至少包括一个轴流泵，所述轴流泵的旋转叶穿进任一个管道内且旋转叶垂直管道设置，至少在所述上管道、下管道(2)、左管道(3)和右管道中的一个外表面上连接有内空心的夹层(4)，所述夹层(4)的两端分别开设有进水口(5)、出水口(6)，所述进水口(5)、出水口(6)分别连接冷却水管道和回水管道，所述下管道(2)连接有一号进料管(7)和二号进料管(8)，所述二号进料管(8)连接有混...
【技术特征摘要】
1.一种制备间戊二烯树脂的环管反应器，包括反应器(1)，其特征在于：所述反应器(1)包括上管道、下管道(2)、左管道(3)、右管道，所述上管道、右管道、下管道(2)、左管道(3)依次序首尾连接后呈矩形状，还至少包括一个轴流泵，所述轴流泵的旋转叶穿进任一个管道内且旋转叶垂直管道设置，至少在所述上管道、下管道(2)、左管道(3)和右管道中的一个外表面上连接有内空心的夹层(4)，所述夹层(4)的两端分别开设有进水口(5)、出水口(6)，所述进水口(5)、出水口(6)分别连接冷却水管道和回水管道，所述下管道(2)连接有一号进料管(7)和二号进料管(8)，所述二号进料管(8)连接有混合罐(9)，所述下管道(2)还连接有出料管(10)，所述出料管(10)连接有脱气仓(11)，所述脱气仓(11)上、下端均开设有出料口。
2.根据权利要求1所述的一种制备间戊二烯树脂的环管反应器，其特征在于：所述夹层(4)有两个，两个夹层(4)对称连接在左管道(3)、右管道上。
3.根据权利要求1或2所述的一种制备间戊二烯树脂的环管反应器，其特征在于：所述夹层(4)的长度小于左管道(3)或右管道的长度，且所述夹层(4)靠近上管道。
4.根据权利要求3所述的一种制备间戊二烯树脂的环管反应器，其特征在于：所述轴流泵有一个，所述轴流泵位于下管道(2)、左管道(3)的连接处，所述轴流泵的旋转叶与下管道(2)垂直，所述出料管(10)靠近下管道(2)右端，所述一号进料管(7)、二号进料管(8)均位于轴流泵和出料管(10)之间的下管道(2)上。
5.根据权利要求1或2或4所述的一种制备间戊二烯树脂的环管反应器，其特征在于：所述左管道(3)、右管道上的夹层(4)均分别环绕左管道(3)、右管道一周套设。
6.根据权利要求1或4所述的一种制备间戊二烯树脂的环管...
【专利技术属性】
技术研发人员：王鑫，杜冬华，周爱文，张丽伟，
申请(专利权)人：浙江石油化工有限公司，浙江德荣化工有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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