一种复合膜生产用分切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种复合膜生产用分切装置，包括固定板，固定板底部四角均插设有固定螺栓，固定板位于四角固定螺栓之间的上下两端均设有限位外管，两个限位外管远离固定板一端的内部均插设有限位内杆，两个限位外管和限位内杆外壁均开凿有若干连接槽，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：本实用新型专利技术通过滑轨、滑块、限位板、限位槽以及限位螺栓的搭配使用，方便调整两个弧形切刀之间的距离，操作简单，通过设有的限位外管、连接槽以及支撑螺栓，方便将两个弧形切刀收至限位外管内，避免对工作人员造成伤害，通过设有的固定板以及固定螺栓，方便将本装置安装在收卷设备之间，大大的节省了安装空间，具有很好的实用性以及推广性。

A cutting device for composite membrane production

【技术实现步骤摘要】
一种复合膜生产用分切装置
本技术涉及一种复合膜生产用分切装置，属于复合膜生产设备

技术介绍
随着复合膜使用率的增高，各行各业也对复合膜的长短尺寸有着规定，生产厂家随着客户的尺寸要求进行对生产好的复合膜进行切割，且在现有的技术中，用于复合膜生产用的分切装置在使用时，操作较为麻烦，且占地面积较大，且当不需要分切的时候，切刀不能收起，容易对工作人员造成伤害，当根据不同客户对尺寸的要求不一时，切刀与切刀之间的距离不方便调整，不具有很好的实用性。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种复合膜生产用分切装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种复合膜生产用分切装置，包括固定板，所述固定板底部四角均插设有固定螺栓，所述固定板位于四角固定螺栓之间的上下两端均设有限位外管，两个所述限位外管远离固定板一端的内部均插设有限位内杆，两个所述限位外管和限位内杆外壁均开凿有若干连接槽，两个所述限位外管位于底端的连接槽内均插设有支撑螺栓，两个所述限位内杆远离限位外管的一端均固定有弧形切刀，所述固定板底部下端固定有滑轨，所述滑轨内部插设有滑块，所述固定板位于滑轨一侧的侧壁固定有限位板，所述限位板侧壁开凿有限位槽，所述限位板位于限位槽内插设有限位螺栓。作为一种优选的技术方案，所述限位螺栓的外壁两端之间的距离等于限位槽内壁顶端至底端之间的距离。作为一种优选的技术方案，所述滑块远离滑轨的一端与固定板底部的一个限位外管固定连接，且所述限位板通过限位螺栓与其中一个限位外管可拆卸连接，且其中一个所述限位外管通过滑块与滑轨滑动连接，另一个所述限位外管远离限位内杆的一端与固定板底部的上端固定。作为一种优选的技术方案，两个所述限位外管均位于同一竖直水平线上，且两个所述限位外管分别通过支撑螺栓与限位内杆可拆卸连接。作为一种优选的技术方案，所述滑块底部的限位外管顶部至底部之间的距离小于固定板上端的限位外管顶部至底部之间的距离，所述固定板底部与两个弧形切刀底部之间的距离相等，两个所述限位外管内壁顶端至底端之间的距离等于限位内杆顶部至弧形切刀底部之间的距离。本技术所达到的有益效果是：本技术通过滑轨、滑块、限位板、限位槽以及限位螺栓的搭配使用，方便调整两个弧形切刀之间的距离，操作简单，通过设有的限位外管、连接槽以及支撑螺栓，方便将两个弧形切刀收至限位外管内，避免对工作人员造成伤害，通过设有的固定板以及固定螺栓，方便将本装置安装在收卷设备之间，大大的节省了安装空间，具有很好的实用性以及推广性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的侧视结构示意图。图中：1、固定板；2、固定螺栓；3、限位外管；4、限位内杆；5、连接槽；6、支撑螺栓；7、弧形切刀；8、滑轨；9、滑块；10、限位板；11、限位槽；12、限位螺栓。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-2所示，一种复合膜生产用分切装置，包括固定板1，固定板1底部四角均插设有固定螺栓2，固定板1位于四角固定螺栓2之间的上下两端均设有限位外管3，两个限位外管3远离固定板1一端的内部均插设有限位内杆4，两个限位外管3和限位内杆4外壁均开凿有若干连接槽5，两个限位外管3位于底端的连接槽5内均插设有支撑螺栓6，两个限位内杆4远离限位外管3的一端均固定有弧形切刀7，固定板1底部下端固定有滑轨8，滑轨8内部插设有滑块9，固定板1位于滑轨8一侧的侧壁固定有限位板10，限位板10侧壁开凿有限位槽11，限位板10位于限位槽11内插设有限位螺栓12。限位螺栓12的外壁两端之间的距离等于限位槽11内壁顶端至底端之间的距离；滑块9远离滑轨8的一端与固定板1底部的一个限位外管3固定连接，且限位板10通过限位螺栓12与其中一个限位外管3可拆卸连接，且其中一个限位外管3通过滑块9与滑轨8滑动连接，另一个限位外管3远离限位内杆4的一端与固定板1底部的上端固定；两个限位外管3均位于同一竖直水平线上，且两个限位外管3分别通过支撑螺栓6与限位内杆4可拆卸连接；滑块9底部的限位外管3顶部至底部之间的距离小于固定板1上端的限位外管3顶部至底部之间的距离，固定板1底部与两个弧形切刀7底部之间的距离相等，两个限位外管3内壁顶端至底端之间的距离等于限位内杆4顶部至弧形切刀7底部之间的距离。具体的，将固定板1安装在收卷装置最后收卷轮与限位轮之间，通过固定螺栓2进行对固定板1的固定，有效的节约了空间，通过将限位内杆4从限位外管3内抽出，根据弧形切刀7至复合膜之间的距离进行调整，调整好后，通过支撑螺栓6穿插两个限位外管3和限位内杆4相匹配的连接槽5内，使两个限位外管3和限位内杆4进行限位连接，根据客户需要的尺寸进行对两个弧形切刀7之间距离的调整，将滑块9底部固定的限位外管3向远离与固定板1固定的限位外管3一侧滑动，或者向远离与固定板1固定的限位外管3一侧进行滑动，两个弧形切刀7之间的距离调整好后，将限位板10位于限位槽11内插设的限位螺栓12穿过限位板10和限位外管3上的连接槽5，通过限位螺栓12的螺母，进行对滑块9底部固定的限位外管3的限位，连接好后，即可进行分切工作，收卷轮的滚动带动复合膜向收卷轮上移动，通过两个弧形切刀7将复合膜的上下两端进行切割工作，使切割好的复合膜可以直接收卷至收卷轮上。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合膜生产用分切装置，其特征在于，包括固定板(1)，所述固定板(1)底部四角均插设有固定螺栓(2)，所述固定板(1)位于四角固定螺栓(2)之间的上下两端均设有限位外管(3)，两个所述限位外管(3)远离固定板(1)一端的内部均插设有限位内杆(4)，两个所述限位外管(3)和限位内杆(4)外壁均开凿有若干连接槽(5)，两个所述限位外管(3)位于底端的连接槽(5)内均插设有支撑螺栓(6)，两个所述限位内杆(4)远离限位外管(3)的一端均固定有弧形切刀(7)，所述固定板(1)底部下端固定有滑轨(8)，所述滑轨(8)内部插设有滑块(9)，所述固定板(1)位于滑轨(8)一侧的侧壁固定有限位板(10)，所述限位板(10)侧壁开凿有限位槽(11)，所述限位板(10)位于限位槽(11)内插设有限位螺栓(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合膜生产用分切装置，其特征在于，包括固定板(1)，所述固定板(1)底部四角均插设有固定螺栓(2)，所述固定板(1)位于四角固定螺栓(2)之间的上下两端均设有限位外管(3)，两个所述限位外管(3)远离固定板(1)一端的内部均插设有限位内杆(4)，两个所述限位外管(3)和限位内杆(4)外壁均开凿有若干连接槽(5)，两个所述限位外管(3)位于底端的连接槽(5)内均插设有支撑螺栓(6)，两个所述限位内杆(4)远离限位外管(3)的一端均固定有弧形切刀(7)，所述固定板(1)底部下端固定有滑轨(8)，所述滑轨(8)内部插设有滑块(9)，所述固定板(1)位于滑轨(8)一侧的侧壁固定有限位板(10)，所述限位板(10)侧壁开凿有限位槽(11)，所述限位板(10)位于限位槽(11)内插设有限位螺栓(12)。


2.根据权利要求1所述的一种复合膜生产用分切装置，其特征在于，所述限位螺栓(12)的外壁两端之间的距离等于限位槽(11)内壁顶端至底端之间的距离。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍鹏宇，
申请(专利权)人：江苏永润包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32