本实用新型专利技术公开了一种PVC拉伸机薄膜固定装置，包括支撑架，所述支撑架内壁滑动连接有第一固定架，所述第一固定架内壁顶面固定连接有第一隔板，所述第一隔板左侧与右侧贯穿开设有第一通孔，所述第一固定架内侧壁固定连接有第一气缸，且第一气缸输出端与第一通孔滑动连接，所述第一气缸输出端固定连接有第一夹板。该PVC拉伸机薄膜固定装置，通过两个第一气缸推动两个第一夹板对薄膜进行夹持固定，通过两个第二气缸推动两个第二夹板对薄膜进行夹持固定，再通过移动座带动第一固定架向上移动，对薄膜进行拉伸强度测试，实现了便于PVC拉伸机薄膜自动进行固定的目标，降低了工作人员的工作量，使得PVC拉伸机使用更加方便，更加灵活。活。活。
【技术实现步骤摘要】
一种PVC拉伸机薄膜固定装置
[0001]本技术涉及PVC
，尤其涉及一种PVC拉伸机薄膜固定装置。
技术介绍
[0002]聚氯乙烯，英文简称PVC，是氯乙烯单体(VCM)在过氧化物、偶氮化合物等引发剂或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，玻璃化温度77～90℃，170℃左右开始分解，对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。
[0003]现有的PVC拉伸机薄膜大多采用人工手动进行固定，难以对PVC拉伸机薄膜自动进行固定，增加了工作人员的工作量，使得PVC拉伸机使用很不方便，很不灵活。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种PVC拉伸机薄膜固定装置，用于解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种PVC拉伸机薄膜固定装置，包括支撑架，所述支撑架内壁滑动连接有第一固定架，所述第一固定架内壁顶面固定连接有第一隔板，所述第一隔板左侧与右侧贯穿开设有第一通孔，所述第一固定架内侧壁固定连接有第一气缸，且第一气缸输出端与第一通孔滑动连接，所述第一气缸输出端固定连接有第一夹板，支撑架内壁固定连接有第二固定架，所述第二固定架内壁底面固定连接有第二隔板，所述第二隔板左侧与右侧贯穿开设有第二通孔，所述第二固定架内侧壁固定连接有第二气缸，且第二气缸输出端与第二通孔滑动连接，所述第二气缸输出端固定连接有第二夹板。
[0007]优选的，所述支撑架底面固定连接有底座，所述支撑架背面固定连接有连接板，所述连接板底面固定连接有支撑柱，且支撑柱与底座固定连接，所述支撑柱表面滑动连接有移动座，且移动座与第一固定架固定连接。
[0008]优选的，所述支撑柱与移动座的数量均为两个，且两个支撑柱与两个移动座均以连接板底面的中线为对称轴对称设置。
[0009]优选的，所述一固定架与第二固定架均为U形板状结构，且第一固定架与第二固定架均采用金属材质制成。
[0010]优选的，所述第一气缸与第二气缸的数量均为两个，且两个第一气缸与两个第二气缸分别位于第一固定架内侧壁与第二固定架内侧壁。
[0011]优选的，所述第一夹板与第二夹板表面均开设有防滑凹槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该PVC拉伸机薄膜固定装置，通过两个第一气缸推动两个第一夹板对薄膜进行夹持固定，通过两个第二气缸推动两个第二夹板
对薄膜进行夹持固定，再通过移动座带动第一固定架向上移动，对薄膜进行拉伸强度测试；实现了便于PVC拉伸机薄膜自动进行固定的目标，降低了工作人员的工作量，使得PVC拉伸机使用更加方便，更加灵活。
附图说明
[0013]图1为本技术结构正等测图；
[0014]图2为本技术结构A处结构放大图；
[0015]图3为本技术结构B处结构放大图；
[0016]图4为本技术结构后视图。
[0017]图中：1支撑架、2第一固定架、3第一隔板、4第一通孔、5第一气缸、6第一夹板、7第二固定架、8第二隔板、9第二通孔、10第二气缸、11第二夹板、12底座、13连接板、14支撑柱、15移动座。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参照图1
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4，一种PVC拉伸机薄膜固定装置，包括支撑架1，支撑架1底面固定连接有底座12，支撑架1背面固定连接有连接板13，连接板13底面固定连接有支撑柱14，且支撑柱14与底座12固定连接，支撑柱14表面滑动连接有移动座15，且移动座15与第一固定架2固定连接，便于通过移动座15带动第一固定架2进行移动，对薄膜进行拉伸强度测试，支撑柱14与移动座15的数量均为两个，且两个支撑柱14与两个移动座15均以连接板13底面的中线为对称轴对称设置，使得第一固定架2移动得更加平稳，且通过两个移动座15便于提供足够的拉伸力对薄膜进行测试，支撑架1内壁滑动连接有第一固定架2，第一固定架2与第二固定架7均为U形板状结构，且第一固定架2与第二固定架7均采用金属材质制，使得第一固定架2和第二固定架7更加耐用，不易出现形变破损，第一固定架2内壁顶面固定连接有第一隔板3，第一隔板3左侧与右侧贯穿开设有第一通孔4，第一固定架2内侧壁固定连接有第一气缸5，第一气缸5与第二气缸10的数量均为两个，且两个第一气缸5与两个第二气缸10分别位于第一固定架2内侧壁与第二固定架7内侧壁，便于对第一夹板6和第二夹板11提供足够的夹持力度，使得薄膜夹持得更加稳固，且第一气缸5输出端与第一通孔4滑动连接，第一气缸5输出端固定连接有第一夹板6，第一夹板6与第二夹板11表面均开设有防滑凹槽，增大第一夹板6和第二夹板11与薄膜之间的摩擦力，使得第一夹板6与第二夹板11对薄膜夹持得更加稳固，支撑架1内壁固定连接有第二固定架7，第二固定架7内壁底面固定连接有第二隔板8，第二隔板8左侧与右侧贯穿开设有第二通孔9，第二固定架7内侧壁固定连接有第二气缸10，且第二气缸10输出端与第二通孔9滑动连接，第二气缸10输出端固定连接有第二夹板11，该PVC拉伸机薄膜固定装置，通过两个第一气缸5推动两个第一夹板6对薄膜进行夹持固定，通过两个第二气缸10推动两个第二夹板11对薄膜进行夹持固定，再通过移动座15带动第一固定架2向上移动，对薄膜进行拉伸强度测试，实现了便于PVC拉伸机薄膜自动进行固定的目
标，降低了工作人员的工作量，使得PVC拉伸机使用更加方便，更加灵活。
[0020]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0021]在使用时：将薄膜放置于两个第一夹板6之间，通过两个第一气缸5推动两个第一夹板6对薄膜进行夹持固定，再将薄膜另一端放置于两个第二夹板11之间，通过两个第二气缸10推动两个第二夹板11对薄膜进行夹持固定，再通过移动座15在支撑柱14表面向上滑动，带动第一固定架2向上移动，对薄膜进行拉伸强度测试。
[0022]综上所述，该PVC拉伸机薄膜固定装置，通过两个第一气缸5推动两个第一夹板6对薄膜进行夹持固定，通过两个第二气缸10推动两个第二夹板11对薄膜进行夹持固定，再通过移动座15带动第一固定架2向上移动，对薄膜进行拉伸强度测试，实现了便于PVC拉伸机薄膜自动进行固定的目标，降低了工作人员的工作量，使得PVC拉伸机使用更本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVC拉伸机薄膜固定装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)内壁滑动连接有第一固定架(2)，所述第一固定架(2)内壁顶面固定连接有第一隔板(3)，所述第一隔板(3)左侧与右侧贯穿开设有第一通孔(4)，所述第一固定架(2)内侧壁固定连接有第一气缸(5)，且第一气缸(5)输出端与第一通孔(4)滑动连接，所述第一气缸(5)输出端固定连接有第一夹板(6)，支撑架(1)内壁固定连接有第二固定架(7)，所述第二固定架(7)内壁底面固定连接有第二隔板(8)，所述第二隔板(8)左侧与右侧贯穿开设有第二通孔(9)，所述第二固定架(7)内侧壁固定连接有第二气缸(10)，且第二气缸(10)输出端与第二通孔(9)滑动连接，所述第二气缸(10)输出端固定连接有第二夹板(11)。2.根据权利要求1所述的一种PVC拉伸机薄膜固定装置，其特征在于，所述支撑架(1)底面固定连接有底座(12)，所述支撑架(1)背面固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)底面固定连接有支撑柱...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲍鹏宇，陈浩，张利阳，
申请(专利权)人：江苏永润包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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