本实用新型专利技术属于打印机剪切技术领域,尤其为一种剪切模具,包括固定座和旋转动刀,所述固定座的两端固定连接有支撑板,所述旋转动刀与所述支撑板转动连接,所述旋转动刀的外壁设有动刀刃,所述旋转动刀的上方有固定静刀,所述固定静刀的底面设有静刀刃,所述静刀刃与所述动刀刃的尺寸及位置相对应;靠旋转动刀与固定静刀之间旋转时点与点之间的压力进行切割,可有效降低刀具刃口磨损崩坏的几率,通过改变切刀的剪切方式,避免因刀具刃口磨损导致剪切效果不良,且因避开刃口直接切割对人员安全更有保证,时间更快,可根据电机功率及实际使用要求对弹簧压力进行调整,实现对纸张的有效剪切。
A cutting die
【技术实现步骤摘要】
一种剪切模具
本技术属于打印机剪切
,具体涉及一种剪切模具。
技术介绍
工业打印机上剪切纸的刀具设计,要求纸张剪切后切口平整,高效,寿命长,占用空间小,常规我们使用的是开口类剪刀或刀片类刀具,开口类和刀片类都是由刀具的刃口剪切,长时间使用会使刀具刀口磨损钝化导致刀具切纸不顺畅或纸边不平整。现在传统的剪切模具是靠刀片上下剪切或圆片试刀片横向运动剪切,其主要原理是靠刀具的刃口剪切,其缺点主要是刀具刃口容易磨损蹦口,使用一段周期后会导致切纸不畅或纸张切口不光滑。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种剪切模具,具有磨损低的特点。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种剪切模具,包括固定座和旋转动刀,所述固定座的两端固定连接有支撑板,所述旋转动刀与所述支撑板转动连接,所述旋转动刀的外壁设有动刀刃,所述旋转动刀的上方有固定静刀,所述固定静刀的底面设有静刀刃,所述静刀刃与所述动刀刃的尺寸及位置相对应,所述固定静刀的两端均固定连接有弹性连接件,所述弹性连接件的另一端与所述支撑板连接,所述固定静刀通过所述弹性连接件与所述支撑板连接。优选的,所述旋转动刀的两端均固定连接有连接轴,所述旋转动刀通过所述连接轴与所述支撑板转动连接。优选的,所述旋转动刀一端的所述连接轴固定连接有转轮,且所述转轮位于所述支撑板的外侧,所述转轮与电机传动连接。优选的,所述弹性连接件包括弹簧和固定在其一端的压板,所述压板的另一端与所述固定静刀的端面可拆卸连接,所述支撑板的内侧壁固定连接有导向柱,所述压板滑动连接于所述导向柱的外壁,所述支撑板上转动连接有螺杆,所述螺杆与所述压板螺纹连接,且所述螺杆的一端贯穿所述弹簧与所述固定静刀端面转动连接。优选的,所述压板上开设有导向孔和螺纹孔,所述压板通过所述导向孔与所述导向柱滑动连接,所述压板通过所述螺纹孔与所述螺杆螺纹连接。优选的,所述螺杆的一端固定连接有连接头,且所述连接头位于所述支撑板的外侧壁。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术中,将纸张输送至旋转动刀和固定静刀之间,电机带动转轮及旋转动刀转动,动刀刃与静刀刃相互剪切,对纸张进行剪切,且静刀刃弧度为R5000,动刀刃的光洁度为0.4以内,靠旋转动刀与固定静刀之间旋转时点与点之间的压力进行切割,可有效降低刀具刃口磨损崩坏的几率,通过改变切刀的剪切方式,避免因刀具刃口磨损导致剪切效果不良,且因避开刃口直接切割对人员安全更有保证,时间更快。2、本技术中,通过转动螺杆,使得压板在螺纹的作用下沿导向柱进行移动,实现对弹簧的压紧及松卸,实现调节弹簧压力的作用,可根据电机功率及实际使用要求进行调整,实现对纸张的有效剪切。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术的结构示意图;图2为本技术中的旋转动刀连接示意图;图3为本技术中的弹性连接件结构示意图;图4为本技术中的压板结构示意图;图中:1、固定座;11、支撑板;2、旋转动刀;21、动刀刃;22、连接轴;23、转轮;3、固定静刀;31、静刀刃;4、弹性连接件;41、弹簧;42、压板;421、导向孔;422、螺纹孔;43、导向柱;44、螺杆;441、连接头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4,本技术提供以下技术方案:一种剪切模具,包括固定座1和旋转动刀2,固定座1的两端固定连接有支撑板11,旋转动刀2与支撑板11转动连接,旋转动刀2的外壁设有动刀刃21,旋转动刀2的上方有固定静刀3,固定静刀3的底面设有静刀刃31,静刀刃31与动刀刃21的尺寸及位置相对应,固定静刀3的两端均固定连接有弹性连接件4,弹性连接件4的另一端与支撑板11连接,固定静刀3通过弹性连接件4与支撑板11连接。本实施例中,在使用时,将转轮23与电机传动连接,并调整电机参数,将纸张输送至旋转动刀2和固定静刀3之间,电机带动转轮23及旋转动刀2转动,旋转动刀2上的动刀刃21转动至与固定静刀3上的静刀刃31相吻合时,动刀刃21与静刀刃31相互剪切,对纸张进行剪切,且静刀刃31弧度为R5000,动刀刃21的光洁度为0.4以内,靠旋转动刀2与固定静刀3之间旋转时点与点之间的压力进行切割,可有效降低刀具刃口磨损崩坏的几率,通过改变切刀的剪切方式,避免因刀具刃口磨损导致剪切效果不良,且因避开刃口直接切割对人员安全更有保证,时间更快。具体的,旋转动刀2的两端均固定连接有连接轴22,旋转动刀2通过连接轴22与支撑板11转动连接,实现旋转动刀2以连接轴22为转动轴进行转动。具体的,旋转动刀2一端的连接轴22固定连接有转轮23,且转轮23位于支撑板11的外侧,转轮23与电机传动连接,电机通过带动转轮23从而带动旋转动刀2进行转动,最终实现对纸张的剪切。具体的,弹性连接件4包括弹簧41和固定在其一端的压板42,压板42的另一端与固定静刀3的端面可拆卸连接,支撑板11的内侧壁固定连接有导向柱43,压板42滑动连接于导向柱43的外壁,支撑板11上转动连接有螺杆44,螺杆44与压板42螺纹连接,且螺杆44的一端贯穿弹簧41与固定静刀3端面转动连接,通过转动螺杆44,使得压板42在螺纹的作用下沿导向柱43进行移动,实现对弹簧41的压紧及松卸,实现调节弹簧41压力的作用,可根据电机功率及实际使用要求进行调整,实现对纸张的有效剪切。具体的,压板42上开设有导向孔421和螺纹孔422,压板42通过导向孔421与导向柱43滑动连接,压板42通过螺纹孔422与螺杆44螺纹连接,实现压板42在螺纹的作用下沿导向柱43进行移动。具体的,螺杆44的一端固定连接有连接头441,且连接头441位于支撑板11的外侧壁,使用市面通用扳手与连接头441卡合,实现对螺杆44的转动,使用较为便捷。本技术的工作原理及使用流程:本技术安装好过后,在使用时,将转轮23与电机传动连接,并调整电机参数,将纸张输送至旋转动刀2和固定静刀3之间,电机带动转轮23及旋转动刀2转动,旋转动刀2上的动刀刃21转动至与固定静刀3上的静刀刃31相吻合时,动刀刃21与静刀刃31相互剪切,对纸张进行剪切,且静刀刃31弧度为R5000,动刀刃21的光洁度为0.4以内,靠旋转动刀2与固定静刀3之间旋转时点与点之间的压力进行切割,可有效降低刀具刃口磨损崩坏的几率,通过改变切刀的剪切方式,避免因刀具刃口磨损导致剪切效果不良,且因避开刃口直本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种剪切模具,其特征在于:包括固定座(1)和旋转动刀(2),所述固定座(1)的两端固定连接有支撑板(11),所述旋转动刀(2)与所述支撑板(11)转动连接,所述旋转动刀(2)的外壁设有动刀刃(21),所述旋转动刀(2)的上方有固定静刀(3),所述固定静刀(3)的底面设有静刀刃(31),所述静刀刃(31)与所述动刀刃(21)的尺寸及位置相对应,所述固定静刀(3)的两端均固定连接有弹性连接件(4),所述弹性连接件(4)的另一端与所述支撑板(11)连接,所述固定静刀(3)通过所述弹性连接件(4)与所述支撑板(11)连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种剪切模具,其特征在于:包括固定座(1)和旋转动刀(2),所述固定座(1)的两端固定连接有支撑板(11),所述旋转动刀(2)与所述支撑板(11)转动连接,所述旋转动刀(2)的外壁设有动刀刃(21),所述旋转动刀(2)的上方有固定静刀(3),所述固定静刀(3)的底面设有静刀刃(31),所述静刀刃(31)与所述动刀刃(21)的尺寸及位置相对应,所述固定静刀(3)的两端均固定连接有弹性连接件(4),所述弹性连接件(4)的另一端与所述支撑板(11)连接,所述固定静刀(3)通过所述弹性连接件(4)与所述支撑板(11)连接。
2.根据权利要求1所述的一种剪切模具,其特征在于:所述旋转动刀(2)的两端均固定连接有连接轴(22),所述旋转动刀(2)通过所述连接轴(22)与所述支撑板(11)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种剪切模具,其特征在于:所述旋转动刀(2)一端的所述连接轴(22)固定连接有转轮(23),且所述转轮(23)位于所述支撑板(11)的外侧,所述转轮(23)与电机...
【专利技术属性】
技术研发人员:解龙佳,
申请(专利权)人:苏州市零点精密模具有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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