一种具有调节功能的聚氨酯涂层套管加工用中心架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有调节功能的聚氨酯涂层套管加工用中心架，包括工作台、轮架、套筒、连杆、螺杆和推杆，所述工作台的底部固定连接有支架，所述支架的底部通过螺栓连接有底座，所述工作台顶部的左右两侧均开设有滑槽，所述工作台顶部的后侧固定连接有竖板，所述螺杆设置有两组，所述螺杆活动连接于工作台的左右两侧，所述轮架活动连接于滑槽的内腔，所述套筒固定连接于竖板的前侧，所述推杆活动连接于竖板的后侧且一端贯穿竖板延伸至套筒的内腔。通过推杆、套筒、支撑轮和连杆的配合，通过调节支撑轮的位置来实现不同内径套管的支撑，通过轮架、侧轮、螺杆和滑槽的配合，通过调节轮架的位置实现了侧轮对不同外径套管的支撑。

A center frame with adjusting function for processing polyurethane coated casing

【技术实现步骤摘要】
一种具有调节功能的聚氨酯涂层套管加工用中心架
本技术涉及聚氨酯涂层套管加工
，具体为一种具有调节功能的聚氨酯涂层套管加工用中心架。
技术介绍
套管，通常用在建筑地下室，是用来保护管道或者方便管道安装的铁圈；套管的分类有刚性套管、柔性防水套管、钢管套管及铁皮套管等，聚氨酯涂层套管为一种套管表面设置有聚氨酯涂层的特殊套管，以增加套管的使用性能，在聚氨酯涂层套管的生产加工时，需要采用加工中心架来支撑套管加工，现有的聚氨酯涂层套管加工用中心架在使用时不便于调节，从而导致其对于不同内外直径的套筒的支持能力不足，从而导致使用效果不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有调节功能的聚氨酯涂层套管加工用中心架，具备便于调节，支持范围广的优点，解决了现有的聚氨酯涂层套管加工用中心架因调节不够便捷而导致其对于不同内外径管道的支持能力不足的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有调节功能的聚氨酯涂层套管加工用中心架，包括工作台、轮架、套筒、连杆、螺杆和推杆，所述工作台的底部固定连接有支架，所述支架的底部通过螺栓连接有底座，所述工作台顶部的左右两侧均开设有滑槽，所述工作台顶部的后侧固定连接有竖板，所述螺杆设置有两组，所述螺杆活动连接于工作台的左右两侧，所述轮架活动连接于滑槽的内腔，所述套筒固定连接于竖板的前侧，所述推杆活动连接于竖板的后侧且一端贯穿竖板延伸至套筒的内腔。优选的，所述轮架设置有两组，所述轮架的底部固定连接有连接件，所述连接件相背离的一侧镶嵌有轴承，所述螺杆的一端延伸至滑槽的内腔且延伸至轴承的内腔，所述螺杆的表面与轴承的内表面固定连接。优选的，所述推杆表面的前侧固定套设有环套，所述环套设置有若干组，所述环套的表面开设有若干组凹槽，所述连杆设置有若干组，所述连杆的表面从上至下依次固定连接有转销和圆销，所述连杆通过圆销和凹槽与环套相铰接。优选的，所述套筒的表面开设有侧槽，所述侧槽设置有若干组，所述连杆一端通过侧槽延伸至套筒的外部，所述连杆通过转销与侧槽的内表面铰接，所述连杆延伸至套筒外部的一端通过转轴活动连接有支撑轮，所述支撑轮设置有若干组。优选的，所述推杆表面的后侧开设有环槽，所述环槽设置有若干组，所述竖板后侧开设有通孔，所述推杆的一端通过通孔延伸至套筒的内腔，所述通孔的内表面开设有卡槽，所述卡槽设置有若干组，所述卡槽的内表面固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有压块，所述压块的一端设置为半球状，所述压块半球状的一端与环槽的内表面相接触。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过推杆、套筒、支撑轮和连杆的配合，通过调节支撑轮的位置来实现不同内径套管的支撑，通过轮架、侧轮、螺杆和滑槽的配合，通过调节轮架的位置实现了侧轮对不同外径套管的支撑，通过圆销和转销的配合，方便了连杆的转动，从而方便了支撑轮位置的调节，通过环槽和压块的配合，实现了推杆位置的调节和固定。2、本技术通过设置竖板，方便了套筒和推杆的安装与固定，通过设置轴承，方便了螺杆与连接件的连接，同时实现了将螺杆的转动转变为轮架的移动，通过设置连接件，方便了轮架的移动，通过设置环套，方便了连杆的安装，通过设置圆销，方便了连杆的安装，通过设置侧槽，为连杆的移动提供了空间，通过设置通孔，方便了推杆的安装，通过设置卡槽，方便了弹簧和压块的安装，通过设置弹簧，增加了压块对推杆的压力与支撑力。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构的俯视图；图3为本技术局部结构的主视剖视图；图4为本技术局部结构的左视剖视图；图5为本技术局部结构的后视剖视图。图中：1工作台、2底座、3支架、4轮架、5侧轮、6螺杆、7竖板、8套筒、9推杆、10环套、11连杆、12支撑轮、13滑槽、14侧槽、15圆销、16环槽、17卡槽、18压块、19弹簧、20连接件、21轴承、22转销、23通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种具有调节功能的聚氨酯涂层套管加工用中心架，包括工作台1、轮架4、套筒8、连杆11、螺杆6和推杆9，工作台1的底部固定连接有支架3，支架3的底部通过螺栓连接有底座2，工作台1顶部的左右两侧均开设有滑槽13，工作台1顶部的后侧固定连接有竖板7，螺杆6设置有两组，螺杆6活动连接于工作台1的左右两侧，轮架4活动连接于滑槽13的内腔，套筒8固定连接于竖板7的前侧，推杆9活动连接于竖板7的后侧且一端贯穿竖板7延伸至套筒8的内腔，通过设置竖板7，方便了套筒8和推杆9的安装与固定；轮架4设置有两组，轮架4的底部固定连接有连接件20，连接件20相背离的一侧镶嵌有轴承21，螺杆6的一端延伸至滑槽13的内腔且延伸至轴承21的内腔，螺杆6的表面与轴承21的内表面固定连接，过设置轴承21，方便了螺杆6与连接件20的连接，同时实现了将螺杆6的转动转变为轮架4的移动，通过设置连接件20，方便了轮架4的移动；推杆9表面的前侧固定套设有环套10，环套10设置有若干组，环套10的表面开设有若干组凹槽，连杆11设置有若干组，连杆11的表面从上至下依次固定连接有转销22和圆销15，连杆11通过圆销15和凹槽与环套10相铰接，通过设置环套10，方便了连杆11的安装，通过设置圆销15，方便了连杆11的安装；套筒8的表面开设有侧槽14，侧槽14设置有若干组，连杆11一端通过侧槽14延伸至套筒8的外部，连杆11通过转销22与侧槽14的内表面铰接，连杆11延伸至套筒8外部的一端通过转轴活动连接有支撑轮12，支撑轮12设置有若干组，通过设置侧槽14，为连杆11的移动提供了空间；推杆9表面的后侧开设有环槽16，环槽16设置有若干组，竖板7后侧开设有通孔23，推杆9的一端通过通孔23延伸至套筒8的内腔，通孔23的内表面开设有卡槽17，卡槽17设置有若干组，卡槽17的内表面固定连接有弹簧19，弹簧19的一端固定连接有压块18，压块18的一端设置为半球状，压块18半球状的一端与环槽16的内表面相接触，通过设置通孔23，方便了推杆9的安装，通过设置卡槽17，方便了弹簧19和压块18的安装，通过设置弹簧19，增加了压块18对推杆9的压力与支撑力。使用时，先将套管套设在套筒8的表面，然后转动螺杆6，螺杆6的转动使得螺杆6的一端移动，从而螺杆6通过轴承21带动轮架4移动，待两组侧轮5均与套管的表面相接触为止，然后推动推杆9，推杆9带动环套10移动，此时连杆11在圆销15和转销22的协助下转动，类似于L型的连杆11在转动时会使支撑轮12的位置发生变化，直至支撑轮12的表面与套管的内表面接触为止，此时在弹簧19的作用下，压块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有调节功能的聚氨酯涂层套管加工用中心架，包括工作台（1）、轮架（4）、套筒（8）、连杆（11）、螺杆（6）和推杆（9），其特征在于：所述工作台（1）的底部固定连接有支架（3），所述支架（3）的底部通过螺栓连接有底座（2），所述工作台（1）顶部的左右两侧均开设有滑槽（13），所述工作台（1）顶部的后侧固定连接有竖板（7），所述螺杆（6）设置有两组，所述螺杆（6）活动连接于工作台（1）的左右两侧，所述轮架（4）活动连接于滑槽（13）的内腔，所述套筒（8）固定连接于竖板（7）的前侧，所述推杆（9）活动连接于竖板（7）的后侧且一端贯穿竖板（7）延伸至套筒（8）的内腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有调节功能的聚氨酯涂层套管加工用中心架，包括工作台（1）、轮架（4）、套筒（8）、连杆（11）、螺杆（6）和推杆（9），其特征在于：所述工作台（1）的底部固定连接有支架（3），所述支架（3）的底部通过螺栓连接有底座（2），所述工作台（1）顶部的左右两侧均开设有滑槽（13），所述工作台（1）顶部的后侧固定连接有竖板（7），所述螺杆（6）设置有两组，所述螺杆（6）活动连接于工作台（1）的左右两侧，所述轮架（4）活动连接于滑槽（13）的内腔，所述套筒（8）固定连接于竖板（7）的前侧，所述推杆（9）活动连接于竖板（7）的后侧且一端贯穿竖板（7）延伸至套筒（8）的内腔。


2.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的聚氨酯涂层套管加工用中心架，其特征在于：所述轮架（4）设置有两组，所述轮架（4）的底部固定连接有连接件（20），所述连接件（20）相背离的一侧镶嵌有轴承（21），所述螺杆（6）的一端延伸至滑槽（13）的内腔且延伸至轴承（21）的内腔，所述螺杆（6）的表面与轴承（21）的内表面固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的聚氨酯涂层套管加工用中心架，其特征在于：所述推杆（9）表面的前侧固定套设有环套（10），所述环套（10）设置有若干组，所述环套（10）...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴沈锋，
申请(专利权)人：常熟旭仪五金机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32