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快速热水节煤炉制造技术

技术编号:2438701 阅读:163 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种快速热水节煤炉,是这样实现的,在炉体内,炉胆外径上第一节藕煤与第二节藕煤接合处位置上固定有一块由高效传热材料制成的导热体,在导热体上固定有主水箱,主水箱底与导热体紧密接触,主水箱与炉胆外径之间有间隙,间隙填有隔热材料,由于本实用新型专利技术在炉胆第一节藕煤与第二节藕煤接合处装有高效传热材料,此接合处在燃烧过程始终是炉胆内温度最高点,此点热量通过高效传热材料使水箱的水从底部迅速升温,从而使水箱内水快速烧开,达到节煤的目的。(*该技术在2008年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种煤炉,具体地说是一种快速热水节能藕煤炉。目前使用的节煤炉普遍采用在炉胆周围安置水箱,用炉胆温度使水箱内水升温,从而达到节能的目的,例如中国专利ZL87204625公开了一种热能回收多功能煤炉,该煤炉采用在炉体内分开设有两个水箱,一个热水箱,一个开水箱,开水箱与缠绕在炉胆周围的一根马蹄形弯管两端相通,这样通过吸收炉胆的散热,加速开水箱内水的对流循环。采用这样结构对提高煤炉热能利用有一定作用,但存在如下缺点不能使水箱内水快速升温,开水箱连接的马蹄形弯管日久容易烧破,开水箱及马蹄形弯管直接与炉胆接触,大量吸收炉胆热能,对炉胆温度影响太大,从而达不到真正有效节能。本技术目的是提供即可有效利用炉胆余热对水箱内水快速加热,又不影响整个炉整体温度且水箱坚固耐用的快速热水节煤炉。为达到上述目的,本技术是这样实现的,在炉体内,炉胆外径上第一节藕煤与第二节藕煤接合处位置上固定有一块由高效传热材料制成的导热体,导热体上固定一水箱,水箱底与导热体紧密接触,水箱与炉胆外径之间有间隙,间隙填有隔热材料,水箱装有进水管和出水管。本技术快速热水节煤炉由于在炉胆第一节藕煤与第二节藕煤接合处装有高效传热材料,而第一节藕煤与第二节藉煤接合点在燃烧过程始终是炉胆内温度最高点,此点热量通过高效传热材料使水箱的水从底部迅速升温,从而使水箱内水快速烧开,由于水箱内水只从此点吸收高温热能,不对炉胆及炉口产生影响,水箱内水快速升温后反而提高炉体温度。水箱采用整体式结构坚固耐用。以下结合附图对本技术的实施例作进一步详细的描述。附图说明图1是本技术节煤炉结构示意图。由图1可知,炉体(28)为长方体形状,由金属薄板和耐火材料制成,上面设有炉面板(22),在炉面板(22)上有一圆孔,圆孔底面与炉面板(22)形成台阶,在圆孔底面上设有锅台座(4)在圆孔中心炉体内置有炉胆(11),炉胆(11)高度为三节藕煤高,炉胆(11)上端对准锅台座(4)圆孔,炉胆(11)下端落在活动炉桥上,活动炉桥(12)下有抽屉式盛灰盒兼风门(13),在炉胆2/3高度处外径上用2个由角铁弯成半圆圈通过2个螺栓固定在炉胆上组成一个法兰盘(10),在法兰盘(10)上放置有一层由高效传热材料组成传热体(9),在传热体(9)上放置有主水箱(7),主水箱(7)为内圆外方形,底部为环形热水套结构,环形热水套外径比法半兰盘(10)外径小,热水套底部落在传热体(9)上且内外圈均被其全部覆盖。主水箱(7)内圆与炉胆外径之间有1-2cm间隙,间隙内填有保温隔热材料,在主水箱(7)正面有一水标(6),用来显示水拉,防止主水箱干烧。在炉面板(22)上有一圆形上压水箱(2),圆形上压水箱(2)外小于炉面板(22)上圆孔。上压水箱通过固定在炉面板(22)铰链上方便从圆孔内放入或拿起。上压水箱(2)设有进水管(1)和出水管(3),进水管(1)与储水箱(20)出水口(21)相通,上压水箱(2)出水管(3)与主水箱(7)进水管(5)相连,主水箱(7)装有出水管(8)。储水箱(20)设有浮球(19)用来控制水箱(20)水拉。在炉体内主水箱(7)右边设有蒸汽储存柜(15)与主水箱(7)相通,在主水箱(7)右侧设有蒸汽柜(26),在蒸汽储存柜(15)与蒸汽柜(26)之间用带开关的管道(16)连接,管道(16)在蒸汽柜底部弯成两根平行且上布满有很多孔汽管,汽管端部封闭。蒸汽柜顶部有排汽管(17)。在炉面板(22)上圆孔边上有一出烟口(14),煤炉产生烟和煤气经出烟口(14),烟道(23)、蒸汽柜下的烟道窝(27)上升烟道(24)从排烟口(25)排出。本技术快速热水煤炉由于在炉胆第一节藕煤与第二节藉煤接合处用高效传热材料制成传热体(9)将主水箱(7)下环形热水套三面包覆,而此点是炉胆温度最高点,此点高温通过传热体(9)使主水箱(7)的热水套内水快速升温至沸腾,通过不断循环,从而使整个主水箱(7)内水温升高,因此主水箱(7)只利用此点热量而不对炉胆整个温度产生影响。煤炉产生的烟和煤汽经出烟口(14)在蒸汽柜底下的边窝(27)冷却后经排烟口(25)排出,这样烟和煤汽本身热量传递给蒸汽柜(26)从而也具有一定节能作用。权利要求1.一种快速热水节煤炉,由炉体(28)、炉面板(22)、炉胆(11)、炉桥(12)、风门(13)、锅台座(4)、主水箱(7)构成,其特征是在炉体(28)内,炉胆(11)外径上第一节藕煤与第二节藕煤接合处位置上固定有一块由高效传热材料制成的导热体(9),在导热体(9)上固定主水箱(7),主水箱(7)底与导热体(9)紧密接触,水箱(7)与炉胆(11)外径之间有间隙,间隙填有隔热材料,主水箱(7)装有进水管(5)出水管(8)。2.根据权利要求1所述快速热水节煤炉,其特征是在炉体面板上有一上压水箱(2),水箱(2)上有进水管(1)和出水管(3),出水管(3)与主水箱(7)进水管(5)相通,上压水箱(2)通过固定在炉体上铰链能拿起和放在锅台座(4)上。3.根据权利要求1所述快速热水节煤炉,其特征是在锅台座(4)边上,设有煤气出烟口(14),出烟口(14)经过下排烟道(23)蒸汽柜下烟窝(18),上排烟道(28)与排烟口(25)相通。4.根据权利要求1所述快速热水节煤炉,其特征是其主水箱(7)上装有水位表(6),用来显示主水箱(7)水位,防止干烧。5.根据权利要求1所述快速热水节煤炉,其特征是炉体(28)内设有蒸汽柜(26)蒸汽柜(26)与蒸汽储存柜(15)用带开关管道(16)连接,管道(16)在蒸汽柜底部弯成布满小孔汽管,汽管(16)端部封闭。专利摘要一种快速热水节煤炉,是这样实现的,在炉体内,炉胆外径上第一节藕煤与第二节藕煤接合处位置上固定有一块由高效传热材料制成的导热体,在导热体上固定有主水箱,主水箱底与导热体紧密接触,主水箱与炉胆外径之间有间隙,间隙填有隔热材料,由于本技术在炉胆第一节藕煤与第二节藕煤接合处装有高效传热材料,此接合处在燃烧过程始终是炉胆内温度最高点,此点热量通过高效传热材料使水箱的水从底部迅速升温,从而使水箱内水快速烧开,达到节煤的目的。文档编号F24H1/18GK2390142SQ9823051公开日2000年8月2日 申请日期1998年4月10日 优先权日1998年4月10日专利技术者陈育华, 陈跃春 申请人:陈育华, 陈跃春本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速热水节煤炉,由炉体(28)、炉面板(22)、炉胆(11)、炉桥(12)、风门(13)、锅台座(4)、主水箱(7)构成,其特征是在炉体(28)内,炉胆(11)外径上第一节藕煤与第二节藕煤接合处位置上固定有一块由高效传热材料制成的导热体(9),在导热体(9)上固定主水箱(7),主水箱(7)底与导热体(9)紧密接触,水箱(7)与炉胆(11)外径之间有间隙,间隙填有隔热材料,主水箱(7)装有进水管(5)出水管(8)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈育华陈跃春
申请(专利权)人:陈育华陈跃春
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]

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