塑料化妆盒的抛光装置制造方法及图纸

塑料化妆盒的抛光装置，包括，机架，其上设置有安装板、顶板；气泵；支撑组件，包括支撑座、固定在支撑座上表面的定位座，支撑座的下表面设置有多个沿高度方向延伸的导向杆，该多个导向杆穿接在安装板上；支撑座与安装板之间设置有弹性元件；定位座上设置有一用于放置化妆盒的定位槽，且定位座上设置有多个由定位槽的底面延伸至定位座下表面的导通孔，支撑座上设置有用于将多个导通孔与气泵连通的通道；活动板，该活动板由缸体部分固定在顶板上的驱动缸带动做上下运动；枢接在活动板上的安装座，安装座上固定有一抛光磨轮；驱动电机，其机体部分固定在活动板上、输出轴与安装座同步联接。本实用新型专利技术无需进行二次装夹，提高了抛光效率。

Polishing device of plastic cosmetic box

【技术实现步骤摘要】
塑料化妆盒的抛光装置
本技术涉及塑料化妆盒的加工
，具体涉及一种塑料化妆盒的抛光装置。
技术介绍
目前，为了使化妆盒外部更为美观，通常是将化妆盒的外部做镜面抛光等表面处理；在通过抛光磨轮对化妆盒表面进行抛光时，往往需要加入抛光液以配合抛光作业，通常还需要利用专用的夹具来对化妆盒进行装夹固定，现有的夹具由于需要在化妆盒表面夹持固定，因此，抛光时需要采用较小的抛光磨轮先对化妆盒表面的一部分进行抛光，然后进行二次装夹后，再对化妆盒表面的另一部分进行抛光，这就导致抛光效率较低。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的旨在于提供一种塑料化妆盒的抛光装置，其能够提高化妆盒表面的抛光效率。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：塑料化妆盒的抛光装置，包括，机架，该机架上设置有一水平的安装板、以及位于安装板上方的顶板；气泵；支撑组件，其包括位于安装板上方的支撑座、固定在支撑座上表面的定位座，支撑座的下表面设置有多个沿高度方向延伸的导向杆，该多个导向杆穿接在安装板上；支撑座与安装板之间设置有弹性元件；定位座上设置有一用于放置化妆盒的定位槽，且定位座上设置有多个由定位槽的底面延伸至定位座下表面的导通孔，支撑座上设置有用于将多个导通孔与气泵连通的通道；活动板，该活动板由缸体部分固定在顶板上的驱动缸带动做上下运动；枢接在活动板上的安装座，安装座上固定有一抛光磨轮；驱动电机，其机体部分固定在活动板上、输出轴与安装座同步联接。弹性元件包括多个弹簧，该多个弹簧一一对应的套设在导向杆上，且弹簧的两端分别抵顶于安装板和支撑座。导向杆穿过安装板的部分螺接有一调节螺母。通道包括设置在支撑座上表面的多个导流槽、由支撑座的上表面向下延伸至支撑座下表面的导流孔、以及软管，多个导流槽分别将多个导通孔导通至导流孔的上端部，软管的两端分别连通导流孔的下端部和气泵。支撑座和定位座之间的边缘处还夹持有一密封垫，且定位座和支撑座通过螺栓可拆卸的固定在一起。本技术的有益效果在于：相比于现有技术，本技术不需要在化妆盒待抛光的上表面对化妆盒进行装夹，也就使待抛光面不会受到干涉，从而可利用面积大于化妆盒待抛光面的抛光磨轮对其进行抛光，无需进行二次装夹，提高了抛光效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中支撑组件的安装示意图。具体实施方式下面，结合附图和具体实施方式，对本技术作进一步描述：如图1、2所示，为本技术的一种，塑料化妆盒的抛光装置，其包括机架10、气泵、支撑组件40、活动板20、安装座30以及驱动电机32，其中，机架10为整个装置的安装基础部分，在机架10上设置有一水平的安装板11，同时，在机架10的顶部设置有一顶板12，支撑组件40包括支撑座42和定位座41，定位座41固定在支撑座42上，其用于对带抛光的化妆盒进行定位，其上表面设置有一定位槽411，该定位槽411的形状与化妆盒一致，在抛光时，将化妆盒置于定位槽411中，限定化妆盒在水平方向的位移；支撑座42位于安装板11上方，在支撑座42的下表面设置有多个沿高度方向延伸的导向杆50，导向杆50穿接在安装板11上，如此，使得整个支撑组件40能够仅在高度方向上具有相对于安装板11活动的自由度，同时在支撑座42和安装板11之间还设置有多个弹簧51，该多个弹簧51一一对应的套设在导向杆50上，并且弹簧51的两端分别抵顶在安装板11和支撑座42上，在常态下，由于支撑组件40的重量，弹簧51处于受压的状态。定位座41上还设置有多个导通孔412，该多个导通孔412在定位槽411的底面上阵列排布，并且导通孔412是由定位槽411的底面延伸至定位座41的下表面的，支撑座42上设置有通道，该通道用于将多个导通孔412汇流后连通至气泵。活动板位于顶板12和支撑组件40之间，其是由缸体固定在顶板12上的气缸21带动，能够在高度方向上下运动，当然，上述气缸21也可以是用油缸或气缸驱动缸替代。安装座30位于活动板20下方，其通过一枢轴枢接在活动板20上，在安装座30上固定有一抛光磨轮31，该抛光磨轮31可以优选采用树脂材质制成，以对塑料材质的化妆盒起到较佳的抛光效果。驱动电机32的机体固定在活动板20的上表面，其输出轴穿过活动板20与安装座30同步连接，用于带动抛光磨轮31高速转动。上述的抛光装置在工作时，利用气爪气缸将化妆盒置于定位槽411，启动气泵，气泵抽气使定位槽411内形成负压，如此，使化妆盒完全嵌入定位槽411内，完成化妆盒定位，此时化妆盒待抛光的上表面凸出于定位槽411，即凸出与定位座41的上表面，气缸21带动活动板20下移，抛光磨轮31接触化妆盒待抛光的上表面，并且对化妆盒施加一定的压力，同时支撑组件40下移一个微小位移，此时化妆盒被夹紧，启动驱动电机32，带动抛光磨轮31转动，对化妆盒进行抛光，在抛光完成后，气泵启动，对定位槽411充气，使化妆盒被抬起，利用气爪气缸将化妆盒取走，准备进行下一个化妆盒的抛光。如此，本技术不需要在化妆盒待抛光的上表面对化妆盒进行装夹，也就使待抛光面不会受到干涉，从而可利用面积大于化妆盒待抛光面的抛光磨轮对其进行抛光，无需进行二次装夹，提高了抛光效率。在这里需要说明的是，本技术的弹簧51作为弹性元件，其受压后能够在高度方向对支撑组件40施加向上的弹性应力，从而将化妆盒夹持在定位座41和抛光磨轮31之间，当然，上述弹簧51也可以是采用其他的弹性元件，如具有弹性的橡胶块等。当然，采用弹簧51作为优选的实施方式，还可以在导向杆穿过安装板11的部分螺接有一调节螺母52，旋紧或旋送调节螺母52，可以对弹簧51的压缩量进行调节，从而调整支撑组件40在抛光时下移的位移量，继而改变对化妆盒的夹持力。在优选实施例中，上述设置在支撑座42上的通道包括设置在支撑座42上表面的多个导流槽422、由支撑座42的上表面向下延伸至支撑座42下表面的导流孔421、以及软管，多个导流槽分别将多个导通孔导通至导流孔421的上端部，软管的两端分别连通导流孔421的下端部和气泵。在支撑座42和定位座41之间还设置有密封垫43，其被夹持在定位座41和支撑座42配合处的边缘位置，用于对其二者的间隙进行密封，同时，定位座41和支撑座42通过螺栓固定，如此，将定位座41和支撑座42可拆卸的固定在一起，这样，可更换不同的定位座41，从而适配不同尺寸的化妆盒，使本技术满足不同尺寸化妆盒的抛光要求。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.塑料化妆盒的抛光装置，其特征在于，包括，/n机架，该机架上设置有一水平的安装板、以及位于安装板上方的顶板；/n气泵；/n支撑组件，其包括位于安装板上方的支撑座、固定在支撑座上表面的定位座，支撑座的下表面设置有多个沿高度方向延伸的导向杆，该多个导向杆穿接在安装板上；支撑座与安装板之间设置有弹性元件；定位座上设置有一用于放置化妆盒的定位槽，且定位座上设置有多个由定位槽的底面延伸至定位座下表面的导通孔，支撑座上设置有用于将多个导通孔与气泵连通的通道；/n活动板，该活动板由缸体部分固定在顶板上的驱动缸带动做上下运动；/n枢接在活动板上的安装座，安装座上固定有一抛光磨轮；/n驱动电机，其机体部分固定在活动板上、输出轴与安装座同步联接。/n

【技术特征摘要】
1.塑料化妆盒的抛光装置，其特征在于，包括，
机架，该机架上设置有一水平的安装板、以及位于安装板上方的顶板；
气泵；
支撑组件，其包括位于安装板上方的支撑座、固定在支撑座上表面的定位座，支撑座的下表面设置有多个沿高度方向延伸的导向杆，该多个导向杆穿接在安装板上；支撑座与安装板之间设置有弹性元件；定位座上设置有一用于放置化妆盒的定位槽，且定位座上设置有多个由定位槽的底面延伸至定位座下表面的导通孔，支撑座上设置有用于将多个导通孔与气泵连通的通道；
活动板，该活动板由缸体部分固定在顶板上的驱动缸带动做上下运动；
枢接在活动板上的安装座，安装座上固定有一抛光磨轮；
驱动电机，其机体部分固定在活动板上、输出轴与安装座同步联接。


2.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴美芬，
申请(专利权)人：吴美芬，
类型：新型
国别省市：广东;44