一种焊接叉打磨夹具制造技术

技术编号:24365676 阅读:28 留言:0更新日期:2020-06-03 04:43
本实用新型专利技术公开了一种焊接叉打磨夹具,涉及焊接叉技术领域,其包括固定架,所述固定架内壁的下表面卡接有第一轴承,所述第一轴承内套接有第一转轴,所述第一转轴的外表面卡接有转把,所述第一转轴的顶端固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有连接套,所述连接套的外表面通过若干个第一弹簧与若干个防滑板固定连接。该焊接叉打磨夹具,通过转把、第一转轴、连接套、第一弹簧、防滑板、螺纹柱、可活动卡板、第二弹簧和夹板之间的相互配合,不仅可以对多个焊接叉进行夹持,还节省了工作人员的时间,提高了效率,同时可以适应不同大小的焊接叉本体,满足可工作人员的使用需求,从而进一步提高了其实用性。

A fixture for grinding welding fork

【技术实现步骤摘要】
一种焊接叉打磨夹具
本技术涉及焊接叉
,具体为一种焊接叉打磨夹具。
技术介绍
焊接叉可达到两者之间连接的目的,焊接叉在加工完成时,需要进行夹持打磨,而普通的夹具只能对焊接叉单个进行夹持,不能够对焊接叉多个夹持进行打磨,致使工作人员对焊接叉打磨的效率较低,同时耗费了大量的时间,不方便工作人员的工作,同时现有的夹具只能够夹持相同大小的焊接叉,不能够根据需求对不同大小的焊接叉进行夹持,不仅不能更好的满足工作人员的使用需求,还降低了其实用性。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种焊接叉打磨夹具,解决了普通的夹具只能对焊接叉单个进行夹持,不能够对焊接叉多个夹持进行打磨,致使工作人员对焊接叉打磨的效率较低,同时耗费了大量的时间,不方便工作人员的工作,同时现有的夹具只能够夹持相同大小的焊接叉,不能够根据需求对不同大小的焊接叉进行夹持,不仅不能更好的满足工作人员的使用需求,还降低了其实用性的问题。(二)技术方案为达到以上目的,本技术采取的技术方案是:一种焊接叉打磨夹具,包括固定架,所述固定架内壁的下表面卡接有第一轴承,所述第一轴承内套接有第一转轴,所述第一转轴的外表面卡接有转把,所述第一转轴的顶端固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有连接套,所述连接套的外表面通过若干个第一弹簧与若干个防滑板固定连接,且每两个防滑板的相背面搭接在一个焊接叉本体内,且若干个焊接叉本体均搭接在支撑板的上表面。所述固定架内卡接有螺纹帽,所述螺纹帽内螺纹连接有螺纹柱,所述螺纹柱的底端固定连接有旋转装置,所述旋转装置卡接在固定板的上表面,所述固定板的下表面通过转动装置与连接板的上表面固定连接,所述连接板的下表面设置有若干个可活动卡板,所述可活动卡板的正面和背面均设置有把手,所述可活动卡板的内表面通过若干个第二弹簧与两个夹板的外表面固定连接,且两个夹板的相对面搭接。优选的,所述旋转装置包括第二转轴,所述第二转轴固定连接在螺纹柱的底端,所述第二转轴套接在第二轴承内,所述第二轴承卡接在支撑板的上表面。优选的,所述转把的下表面开设有若干个凹槽,且其中一个凹槽内设置有滑杆,所述滑杆套接在滑套内。优选的,所述滑套的背面通过固定块与固定架内壁的下表面固定连接,所述滑套的下表面通过第三弹簧与拉板的上表面固定连接,所述第三弹簧套接在滑杆外,所述滑杆固定连接在拉板的上表面。优选的,所述转动装置包括第三轴承,所述第三轴承卡接在支撑板的下表面,所述第三轴承内套接有第三转轴,所述第三转轴固定连接在连接板的上表面。优选的,所述转把的外表面设置有防滑纹,所述固定架内壁的上表面通过两个伸缩杆与固定板的上表面固定连接,所述固定架的形状为U形。(三)有益效果本技术的有益效果在于:1、该焊接叉打磨夹具,通过转把、第一转轴、连接套、第一弹簧、防滑板、螺纹柱、可活动卡板、第二弹簧和夹板之间的相互配合,当需要使用时,通过将焊接叉本体插在防滑板上,使得第一弹簧可以通过自身的弹力使得防滑板紧贴焊接叉本体内壁,这时工作人员可转动螺纹柱,使得螺纹柱在螺纹帽螺纹连接的作用下向下转动,进而使得连接板向下移动,使得连接板带动可活动卡板向下移动,当向下移动至合适位置时,可通过拉动把手,使得可活动卡板带动夹板向上翻转,使得两个夹板之间的开口增大,进而使得夹板可以容纳焊接叉本体,并通过第二弹簧的弹力使得两个夹板紧贴焊接叉本体,同时也通过螺纹柱向下的移动,致使对焊接叉本体进行一定的挤压固定,不仅可以对多个焊接叉进行夹持,还节省了工作人员的时间,提高了效率,同时可以适应不同大小的焊接叉本体,满足可工作人员的使用需求,从而进一步提高了其实用性。2、该焊接叉打磨夹具,通过第二转轴、第二轴承和伸缩杆之间的相互配合,使得伸缩杆可以间接对第二轴承进行固定,使得第二转轴可以在第二轴承内转动,从而可以保证螺纹柱的正常转动的情况,同时避免了螺纹柱转动带动连接板转动的情况,从而可以保证后续夹持工作的进行。3、该焊接叉打磨夹具,通过设置第一转轴、第一轴承、第三转轴和第三轴承,使得在对焊接叉本体进行固定时,当需要进行转动对另一个焊接叉本体打磨时,可通过第一转轴在第一轴承内转动和第三转轴在第三轴承内转动,进而可以保证连接板和支撑板的转动,从而进行角度的调整,从而方便对下一个焊接叉本体的打磨。附图说明图1为本技术正视的剖面结构示意图;图2为本技术夹板的右视的结构示意图;图3为本技术支撑板俯视的结构示意图;图4为本技术A处放大的结构示意图;图5为本技术B处放大的结构示意图。图中:1固定架、2第一轴承、3第一转轴、4转把、5连接套、6焊接叉本体、7支撑板、8第一弹簧、9防滑板、10螺纹帽、11螺纹柱、12旋转装置、121第二转轴、122第二轴承、13转动装置、131第三轴承、132第三转轴、14拉板、15连接板、16伸缩杆、17固定板、18可活动卡板、19把手、20固定块、21夹板、22第二弹簧、23滑杆、24滑套、25第三弹簧、26凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-5所示,本技术提供一种技术方案:一种焊接叉打磨夹具,包括固定架1,固定架1内壁的上表面通过两个伸缩杆16与固定板17的上表面固定连接,固定架1的形状为U形,通过将固定架1的形状设置为U形,使得在对焊接叉本体6进行旋转时,避免了焊接叉本体6碰撞固定架1,导致焊接叉本体6无法旋转的问题,固定架1内壁的下表面卡接有第一轴承2,第一轴承2内套接有第一转轴3,第一转轴3的外表面卡接有转把4,转把4的外表面设置有防滑纹,通过在转把4的外表面设置防滑纹,使得工作人员的手掌与转把4的摩擦力增大,从而更加方便工作人员对转把4的控制,转把4的下表面开设有若干个凹槽26,通过设置若干个凹槽26,使得转把4在转动至任意位置时,都会使得滑杆23卡入任意一个凹槽26内,从而便于实现固定的效果,避免转把4的转动,影响打磨的问题,且其中一个凹槽26内设置有滑杆23,滑杆23套接在滑套24内,滑套24的背面通过固定块20与固定架1内壁的下表面固定连接,滑套24的下表面通过第三弹簧25与拉板14的上表面固定连接,通过设置第三弹簧25,使得第三弹簧25可以利用自身的弹力带动滑杆23卡入凹槽26,从而便于对转把4进行固定,且此操作比较简捷和方便,通过设置拉板14,使得工作人员可以向下按压拉板14,使得拉板14带动滑杆23脱离凹槽26,从而方便了工作人员的操作,第三弹簧25套接在滑杆23外,滑杆23固定连接在拉板14的上表面,第一转轴3的顶端固定连接有支撑板7,支撑板7的上表面固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接叉打磨夹具,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)内壁的下表面卡接有第一轴承(2),所述第一轴承(2)内套接有第一转轴(3),所述第一转轴(3)的外表面卡接有转把(4),所述第一转轴(3)的顶端固定连接有支撑板(7),所述支撑板(7)的上表面固定连接有连接套(5),所述连接套(5)的外表面通过若干个第一弹簧(8)与若干个防滑板(9)固定连接,且每两个防滑板(9)的相背面搭接在一个焊接叉本体(6)内,且若干个焊接叉本体(6)均搭接在支撑板(7)的上表面;/n所述固定架(1)内卡接有螺纹帽(10),所述螺纹帽(10)内螺纹连接有螺纹柱(11),所述螺纹柱(11)的底端固定连接有旋转装置(12),所述旋转装置(12)卡接在固定板(17)的上表面,所述固定板(17)的下表面通过转动装置(13)与连接板(15)的上表面固定连接,所述连接板(15)的下表面设置有若干个可活动卡板(18),所述可活动卡板(18)的正面和背面均设置有把手(19),所述可活动卡板(18)的内表面通过若干个第二弹簧(22)与两个夹板(21)的外表面固定连接,且两个夹板(21)的相对面搭接。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊接叉打磨夹具,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)内壁的下表面卡接有第一轴承(2),所述第一轴承(2)内套接有第一转轴(3),所述第一转轴(3)的外表面卡接有转把(4),所述第一转轴(3)的顶端固定连接有支撑板(7),所述支撑板(7)的上表面固定连接有连接套(5),所述连接套(5)的外表面通过若干个第一弹簧(8)与若干个防滑板(9)固定连接,且每两个防滑板(9)的相背面搭接在一个焊接叉本体(6)内,且若干个焊接叉本体(6)均搭接在支撑板(7)的上表面;
所述固定架(1)内卡接有螺纹帽(10),所述螺纹帽(10)内螺纹连接有螺纹柱(11),所述螺纹柱(11)的底端固定连接有旋转装置(12),所述旋转装置(12)卡接在固定板(17)的上表面,所述固定板(17)的下表面通过转动装置(13)与连接板(15)的上表面固定连接,所述连接板(15)的下表面设置有若干个可活动卡板(18),所述可活动卡板(18)的正面和背面均设置有把手(19),所述可活动卡板(18)的内表面通过若干个第二弹簧(22)与两个夹板(21)的外表面固定连接,且两个夹板(21)的相对面搭接。


2.根据权利要求1所述的一种焊接叉打磨夹具,其特征在于:所述旋转装置(12)包括第二转轴(121),所述第二转轴(121)固定连接在螺纹柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张建文
申请(专利权)人:江苏建鑫机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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