一种打磨用承载座制造技术

本实用新型专利技术涉及手机背板制作的技术领域，尤其是涉及一种打磨用承载座。该承载座包括底板、承载板与边缘保护板，承载板设置在底座上，承载板用于承载陶瓷背板；边缘保护板可拆卸地与承载板的侧壁连接，边缘保护板用于与位于承载板上的陶瓷背板平齐。本实用新型专利技术具有以下有益效果：1.边缘保护板与陶瓷背板平齐，打磨使用的打磨头与边缘保护板抵接，打磨头不发生偏斜，防止陶瓷背板的边缘磨损。2.调节机构来调节支撑板的高度，以调节保护板的高度，以防止边缘保护板被磨损后无法对陶瓷背板的边缘进行保护。

A bearing seat for grinding

【技术实现步骤摘要】
一种打磨用承载座
本技术涉及手机背板制作的
，更具体地说，它涉及一种打磨用承载座。
技术介绍
手机背板一般是由玻璃、金属或者陶瓷制成，由于陶瓷背板相比传统的金属背板和玻璃背板来说，陶瓷背板的硬度更高，而且具有较低的热导率，陶瓷背板被业界广泛关注。目前在加工陶瓷背板的过程中，需要对陶瓷背板进行打磨。在打磨的过程中，将待打磨背板放置在打磨机上的承载座上，承载座的大小与手机背板的大小相同，承载座底部具有孔，孔用于与打磨机的真空吸附气口连接，背板真空吸附在承载座上，然后打磨机利用位于承载座上方的打磨头对陶瓷背板进行打磨。但是在上述打磨过程中，当打磨头对陶瓷背板的边缘进行打磨时，打磨头的一部分压在陶瓷背板的边缘，打磨头的另外一部分的下方没有支撑，所以容易导致打磨头导致打磨头歪斜，将陶瓷背板的边缘磨出不需要的倒角，导致陶瓷背板不良。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种打磨用承载座，主要在于解决现有技术中在对承载座上的陶瓷背板打磨的过程中，打磨头容易将陶瓷背板的边缘磨损的问题。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种打磨用承载座，包括底板、承载板与边缘保护板，承载板设置在底座上；承载板用于承载陶瓷背板；边缘保护板可拆卸地与承载板的侧壁连接，边缘保护板用于与位于承载板上的陶瓷背板平齐；通过采用上述技术方案，在打磨时，先将待打磨的陶瓷背板放置在承载板上，然后对陶瓷背板进行打磨，由于边缘保护板的一端与陶瓷背板平齐，所以在打磨陶瓷背板的边缘时，打磨使用的打磨头在打磨时与边缘保护板抵接，所以不会使陶瓷背板的边缘磨损。本技术进一步设置为：承载板通过螺丝与底座连接。通过采用上述技术方案，承载板通过螺丝与底座连接，这样的连接方式更加方便而且连接较为牢靠。本技术进一步设置为：还包括调节件，调节件用于调节边缘保护板相对于底板的高度，以调节边缘保护板相对于承载板的高度。通过采用上述技术方案，由于边缘保护板的上表面会与打磨头抵触，打磨头在打磨的过程中，可能会对边缘保护板造成磨损，导致边缘保护板低于陶瓷背板，使边缘保护板无法继续对陶瓷背板的边缘进行保护，此时可以利用调节机构来调节边缘保护板的高度，以使边缘保护板与陶瓷背板平齐，对陶瓷背板的边缘进行保护。本技术进一步设置为：边缘保护板包括四个保护板，每一个保护板分别与承载板的一个侧壁连接，四个保护板首尾抵触以围住承载板；调节件包括螺栓，螺栓包括头部与杆部，头部与杆部连接，杆部设置有螺纹；承载板的四个侧壁均设置有螺纹孔，螺栓与螺纹孔配合；各保护板的侧壁均设置有通槽，通槽的长度方向与保护板的高度方向一致，通槽的长度大于螺栓杆部的直径、通槽的宽度方向的长度小于螺栓头部的大小；螺栓用于穿过通槽与螺纹孔连接。通过采用上述技术方案，由于通槽的宽度小于螺栓头部的大小，所以螺栓穿过通槽使头部不会穿过通槽，在紧固的过程中将边缘保护板与承载板连接，而且由于通槽的长度比螺栓杆部的直径大，所以螺栓可以沿通槽的高度方向进行位置的微调，以调整边缘保护板相对于承载板的高度。本技术进一步设置为：边缘保护板的侧壁设置有容纳槽，所述通槽设置在容纳槽的槽底；容纳槽用于容纳螺栓的头部。通过采用上述技术方案，容纳槽可以容纳螺栓的头部，这样可以防止螺栓的头部从边缘保护板突出，防止螺栓的头部损坏，容纳槽对螺栓起保护作用。本技术进一步设置为：螺栓的头部远离杆部的一端设置有六边形凹槽。通过采用上述技术方案，六边形凹槽可以方便螺栓转动，减小螺栓转动时所占据的位置，使承载座的结构更加紧凑。本技术进一步设置为：四个保护板中一个保护板较其余三个保护板高。通过采用上述技术方案，由于一个保护板比其他三个保护板要高，所以这个保护板可以相当于限位块，可以防止在放置陶瓷背板时、陶瓷背板放歪。本技术进一步设置为：与所述较高的保护板相靠近的两个保护板均设置有防护件，防护件的远离底板的表面为弧形面。通过采用上述技术方案，防护件可以防止在将陶瓷背板从承载台上取放时，由于一个保护板较高，导致工作人员容易被保护板的边缘划伤。综上，本技术的有益技术效果为：1.边缘保护板与陶瓷背板平齐，打磨使用的打磨头与边缘保护板抵接，打磨头的重心保持平稳，防止陶瓷背板的边缘磨损。2.调节机构来调节边缘保护板的高度，以防止边缘保护板被磨损后无法对陶瓷背板的边缘进行保护。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本技术的一实施例提供的一种打磨用承载座的整体结构示意图。附图标记：1、底板；2、承载板；3、边缘保护板；31、第一保护板；32、第二保护板；4、支撑块；41、第一支撑块；42、第二支撑块；43、通槽；44、容纳槽；5、限位块；6、螺栓；7、台阶。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，一种打磨用承载座包括底板1、承载板2、支撑块4与边缘保护板3，承载板2设置在底座上，优选的，承载板2可以通过螺丝与底座连接。承载板2可以为长方形板，承载板2与陶瓷背壳的形状相同，承载板2用于承载陶瓷背板。边缘保护板3设置在支撑块4上，支撑块4可拆卸地与承载板2的侧壁连接，边缘保护板3用于与位于承载板2上的陶瓷背板平齐，以对陶瓷背板的边缘进行保护。在上述技术方案，在打磨时，先将待打磨的陶瓷背板放置在承载板2上，真空吸附陶瓷背板，防止陶瓷背板在打磨时位置偏移。然后对陶瓷背板进行打磨，由于边缘保护板3与陶瓷背板平齐，所以在打磨陶瓷背板的边缘时，打磨使用的打磨头在打磨时与边缘保护板3抵接，所以不会使陶瓷背板的边缘磨损。具体的，如图1所示，边缘保护板3包括第一保护板31与第二保护板32，其中第二保护板32的数量为两个。相应的，支撑块4包括第一支撑块41与第二支撑块42，第二支撑块42的数量为两个，其中第一保护板31设置在第一支撑块41上，一个第二保护板32设置在第二支撑块42上，另一个第二保护板32设置在第二支撑块42上。优选的，保护板可以粘在相应的支撑块4上。第一支撑块41与承载板2的一个短边可拆卸连接，两个第二支撑块42与承载板2的长边可拆卸连接。另外承载座还包括限位块5，限位块5可拆卸地连接在承载板2的另外一个短边上，且限位块5的高度高于支撑块4的高度，以与承载板2形成台阶7，台阶7可以对陶瓷背板进行定位，防止陶瓷背板在放置在承载座时位置发生偏移。由于限位块5的高度高于支撑块4的高度，所以两个第二保护板32的远离与其相连的第二支撑块42的表面为弧面，弧面的一端与限位块5的端面平齐，弧面的另一端与第一保护板31的端面平齐。为了防止防护件磨损严重导致寿命降低，保护板均可以为氧化锆制成。另外由于各保护板与打磨头抵触的侧壁均经常被打磨、导致磨损，当任意一个保护板被本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打磨用承载座，其特征在于：包括底板(1)、承载板(2)、支撑块(4)与边缘保护板(3)，/n承载板(2)设置在底座上，承载板(2)用于承载陶瓷背板；/n边缘保护板(3)设置在支撑块(4)上，支撑块(4)可拆卸地与承载板(2)的侧壁连接，边缘保护板(3)用于与位于承载板(2)上的陶瓷背板平齐。/n

【技术特征摘要】
1.一种打磨用承载座，其特征在于：包括底板(1)、承载板(2)、支撑块(4)与边缘保护板(3)，
承载板(2)设置在底座上，承载板(2)用于承载陶瓷背板；
边缘保护板(3)设置在支撑块(4)上，支撑块(4)可拆卸地与承载板(2)的侧壁连接，边缘保护板(3)用于与位于承载板(2)上的陶瓷背板平齐。


2.根据权利要求1所述的一种打磨用承载座，其特征在于：还包括限位块(5)，限位块(5)的远离底座的表面高于保护板的远离底座的表面；
边缘保护板(3)包括第一保护板(31)与第二保护板(32)，其中第二保护板(32)的数量为两个；
支撑块(4)包括第一支撑块(41)与第二支撑块(42)，第二支撑块(42)的数量为两个，其中第一保护板(31)设置在第一支撑块(41)上，一个第二保护板(32)设置在第二支撑块(42)上，另一个第二保护板(32)设置在第二支撑块(42)上；
第一支撑块(41)与承载板(2)的一个短边可拆卸连接，两个第二支撑块(42)与承载板(2)的长边可拆卸连接，限位块(5)可拆卸地与承载板(2)的另一个短边连接。


3.根据权利要求2所述的一种打磨用承载座，其特征在于：还包括调节件，调节件用于调节边缘保护板(3)相对于底板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕倩兰，杨青松，吴沙鸥，孔雪芳，李毅，孙再武，吴剑，
申请(专利权)人：东莞市陶陶新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44