一种模具抛光设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具抛光设备，涉及抛光设备技术领域，为解决现有抛光设备抛光效率低的问题。所述抛光机本体的上方设置有出风室，所述抛光机本体的内部设置有底座，所述底座上方的一侧设置有第一立柱，所述底座上方的另一侧设置有第二立柱，所述第二立柱和第一立柱的上方均设置有气缸，所述气缸的上方设置有横板，所述横板的上方设置有电机，所述电机的输出端上设置有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧设置有第二齿轮，所述第二齿轮的内部设置有转轴，所述转轴与横板通过轴承连接，所述第二齿轮通过皮带与第一齿轮传动连接，所述转轴的下方设置有连接轴，所述连接轴的下方设置有抛光盘，所述底座的内部设置有安装槽。

A kind of mould polishing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种模具抛光设备
本技术涉及抛光设备
，具体为一种模具抛光设备。
技术介绍
抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整，随着汽车工业的快速发展，对汽车模具的精度、寿命等要求越来越高，模具是汽车生产中的重要工艺装备，是汽车产品批量生产的有效工具，在模具的设计、制造、粗加工到精加工及最后的抛光过程中，由于模具的表面粗糙度与模具的使用寿命、制品的外观关系密切，因此作为最后一道的抛光工序，正变得越来越重要，需要使用到抛光装置对模具的表面进行抛光处理，以降低模具表面的粗糙程度，从而使得模具获得光亮、平整的表面。现有抛光设备抛光效率低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种模具抛光设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模具抛光设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有抛光设备抛光效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具抛光设备，包括抛光机本体，所述抛光机本体的上方设置有出风室，所述抛光机本体的内部设置有底座，所述底座上方的一侧设置有第一立柱，所述底座上方的另一侧设置有第二立柱，所述第二立柱和第一立柱的上方均设置有气缸，所述气缸的上方设置有横板，所述横板的上方设置有电机，所述电机的输出端上设置有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧设置有第二齿轮，所述第二齿轮的内部设置有转轴，所述转轴与横板通过轴承连接，所述第二齿轮通过皮带与第一齿轮传动连接，所述转轴的下方设置有连接轴，所述连接轴的下方设置有抛光盘，所述底座的内部设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有旋转轴，所述旋转轴的上方设置有工作台，所述工作台上设置有固定块，且固定块设置有两个，两个所述固定块的一侧均设置有连接杆，所述连接杆的一侧设置有夹板。优选的，所述安装槽的两侧均设置有减震缓冲机构，且减震缓冲机构设置有四个。优选的，所述工作台的下表面设置有转动把手，且转动把手设置有两个。优选的，所述固定块的内部安装有电动推杆。优选的，所述出风室的内部安装有风机。优选的，所述抛光机本体的前端面设置有门体。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过气缸的设置，使横板带动抛光盘进行升降移动，提高了模具抛光的效率，通过安装槽和旋转轴的设置，旋转工作台可使模具能够全方位的进行抛光，简单方便，通过固定块及内部电动推杆的设置，可以使夹块对模具进行夹紧或松开，提高了模具在工作台上的稳定性，有效降低了人工夹持的不牢固。2、通过风机的设置，可以将设备在抛光过程中产生的热气吸出出风室，起到了快速冷却的效果，通过减震缓冲机构的设置，可以对抛光过程中设备所产生的振动起到减震缓冲的作用，提高设备使用寿命。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的固定块内部结构示意图；图中：1、抛光机本体；2、门体；3、底座；4、出风室；401、风机；5、第一立柱；6、第二立柱；7、气缸；8、横板；9、电机；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、转轴；13、皮带；14、连接轴；15、抛光盘；16、减震缓冲机构；17、安装槽；18、旋转轴；19、工作台；20、固定块；21、连接杆；22、夹板；23、转动把手；24、电动推杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种模具抛光设备，包括抛光机本体1，抛光机本体1的上方设置有出风室4，可将热气从出风室4吸出，抛光机本体1的内部设置有底座3，底座3上方的一侧设置有第一立柱5，底座3上方的另一侧设置有第二立柱6，第二立柱6和第一立柱5的上方均设置有气缸7，气缸7的上方设置有横板8，横板8的上方设置有电机9，电机9的输出端上设置有第一齿轮10，第一齿轮10的一侧设置有第二齿轮11，第二齿轮11的内部设置有转轴12，转轴12与横板8通过轴承连接，第二齿轮11通过皮带13与第一齿轮10传动连接，转轴12的下方设置有连接轴14，连接轴14的下方设置有抛光盘15，底座3的内部设置有安装槽17，安装槽17的内部设置有旋转轴18，旋转轴18的上方设置有工作台19，工作台19上设置有固定块20，且固定块20设置有两个，两个固定块20的一侧均设置有连接杆21，连接杆21的一侧设置有夹板22。进一步，安装槽17的两侧均设置有减震缓冲机构16，且减震缓冲机构16设置有四个，减震缓冲机构16对抛光过程中设备所产生的振动起到减震缓冲的作用，提高设备使用寿命。进一步，工作台19的下表面设置有转动把手23，且转动把手23设置有两个，转动把手23用于旋转工作台19，便于模具全方位的抛光。进一步，固定块20的内部安装有电动推杆24，电动推杆24可以使夹块对模具进行夹紧或松开，提高了模具在工作台19上的稳定性，有效降低了人工夹持的不牢固。进一步，出风室4的内部安装有风机401，风机401可以将设备在抛光过程中产生的热气快速冷却。进一步，抛光机本体1的前端面设置有门体2，门体2便于拿取模具，且便于检修和清理内部机构。工作原理：使用时，打开门体2将待抛光模具放置工作台19上夹持固定，固定块20内部电动推杆24的运动，可以使夹块对模具进行夹紧或松开，提高了模具在工作台19上的稳定性，有效降低了人工夹持的不牢固，启动电机9，电机9的输出端的旋转带动第一齿轮10旋转，第一齿轮10旋转通过皮带13的传动从而带动第二齿轮11旋转，第二齿轮11旋转从而带动抛光盘15旋转进行抛光工作，通过气缸7的设置，使横板8带动抛光盘15进行升降移动，提高了模具抛光的效率，转动把手23通过旋转轴18将工作台19转动，可使模具能够全方位的进行抛光，简单方便，通过风机401的设置，可以将设备在抛光过程中产生的热气吸出出风室4，起到了快速冷却的效果，通过减震缓冲机构16的设置，可以对抛光过程中设备所产生的振动起到减震缓冲的作用，提高设备使用寿命。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具抛光设备，包括抛光机本体(1)，其特征在于：所述抛光机本体(1)的上方设置有出风室(4)，所述抛光机本体(1)的内部设置有底座(3)，所述底座(3)上方的一侧设置有第一立柱(5)，所述底座(3)上方的另一侧设置有第二立柱(6)，所述第二立柱(6)和第一立柱(5)的上方均设置有气缸(7)，所述气缸(7)的上方设置有横板(8)，所述横板(8)的上方设置有电机(9)，所述电机(9)的输出端上设置有第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)的一侧设置有第二齿轮(11)，所述第二齿轮(11)的内部设置有转轴(12)，所述转轴(12)与横板(8)通过轴承连接，所述第二齿轮(11)通过皮带(13)与第一齿轮(10)传动连接，所述转轴(12)的下方设置有连接轴(14)，所述连接轴(14)的下方设置有抛光盘(15)，所述底座(3)的内部设置有安装槽(17)，所述安装槽(17)的内部设置有旋转轴(18)，所述旋转轴(18)的上方设置有工作台(19)，所述工作台(19)上设置有固定块(20)，且固定块(20)设置有两个，两个所述固定块(20)的一侧均设置有连接杆(21)，所述连接杆(21)的一侧设置有夹板(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种模具抛光设备，包括抛光机本体(1)，其特征在于：所述抛光机本体(1)的上方设置有出风室(4)，所述抛光机本体(1)的内部设置有底座(3)，所述底座(3)上方的一侧设置有第一立柱(5)，所述底座(3)上方的另一侧设置有第二立柱(6)，所述第二立柱(6)和第一立柱(5)的上方均设置有气缸(7)，所述气缸(7)的上方设置有横板(8)，所述横板(8)的上方设置有电机(9)，所述电机(9)的输出端上设置有第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)的一侧设置有第二齿轮(11)，所述第二齿轮(11)的内部设置有转轴(12)，所述转轴(12)与横板(8)通过轴承连接，所述第二齿轮(11)通过皮带(13)与第一齿轮(10)传动连接，所述转轴(12)的下方设置有连接轴(14)，所述连接轴(14)的下方设置有抛光盘(15)，所述底座(3)的内部设置有安装槽(17)，所述安装槽(17)的内部设置有旋转轴(18)，所述旋转轴(18)的上方设置有工作台(19)，所述工...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈华，
申请(专利权)人：苏州纽微塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32