【技术实现步骤摘要】
对称同步抽芯式注塑成型结构
[0001]本技术涉及注塑成型技术及注塑成型模具,具体的,其展示一种对称同步抽芯式注塑成型结构。
技术介绍
[0002]在注塑成型
中,部分产品由于构成较为特殊,现阶段使用的注塑成型方式获得的产品存在瑕疵;如图1所示的产品100,包括主体101,主体101 为长条状,且下部设置有对接槽102,对接槽102包括两个对称的对接脚103,两个对接脚103对应设置使对接槽102的槽体104呈三分之二圆槽状,且主体101呈为以两个对接脚103的中心为基准对称的对称设定状;由于对接槽102的槽体104呈三分之二圆槽状,且对接槽102呈对应主体101为双侧下凹式,现阶段的抽芯方式一般为向下强制脱膜式设定,即直接对应对接槽进行型腔槽设定,后通过型腔槽的强制脱膜,现阶段的注塑成型设定,容易拉伤对接脚103 或使得对接脚103变形,影响产品质量。
[0003]因此,有必要提供一种对称同步抽芯式注塑成型结构来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种对称同步抽芯式注塑成型结构。
[0005]技术方案一如下:
[0006]一种对称同步抽芯式注塑成型结构,包括下模,下模上设置有下模腔,且下模腔两侧分别对应设置有侧边模芯,侧边模芯包括匹配对接槽的侧边型腔壁、以及与侧边型腔壁匹配的槽体对应模芯,一组槽体对应模芯对应拼接形成匹配槽体的模芯体;脱膜时,一组侧边模芯同步对应抽芯,一组槽体对应模芯对应的同步分离,形成对接槽高质量成型脱膜结构。
[0007] ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种对称同步抽芯式注塑成型结构,其特征在于:包括下模,下模上设置有下模腔,且下模腔两侧分别对应设置有侧边模芯,侧边模芯包括匹配对接槽的侧边型腔壁、以及与侧边型腔壁匹配的槽体对应模芯,一组槽体对应模芯对应拼接形成匹配槽体的模芯体;脱膜时,一组侧边模芯同步对应抽芯,一组槽体对应模芯对应的同步分离,形成对接槽高质量成型脱膜结构。2.根据权利要求1所述的一种对称同步抽芯式注塑成型结构,其特征在于:侧边模芯还包括侧边模芯设置板,侧边模芯设置板端部设置有推进限位槽。3.根据权利要求2所述的一种对称同步抽芯式注塑成型结构,其特征在于:下模上设置有与推进限位槽匹配的推进限位板,侧边模芯受驱动推进,至推进限位槽及推进限位板对应处,一组槽体对应模芯对应拼接形成匹配槽体的模芯体,形成精准定位式模芯体拼合结构。4.根据权利要求3所述的一种对称同步抽芯式注...
【专利技术属性】
技术研发人员:姚洪民,
申请(专利权)人:苏州纽微塑胶有限公司,
类型:新型
国别省市:
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