一种变压器自动测试线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变压器自动测试线，其包括按产品流转方向依次设置的自动打标及二次焊锡线、电性能自动测试线和绝缘性能自动测试线，所述自动打标及二次焊锡线包括打标输送线、二次焊锡装置和第一出料线，所述打标输送线上设置有自动打标装置，所述电性能自动测试线包括按产品的流转方向依次设置有输送通道、第一钢板通道、电木板通道和第二钢板通道，所述输送通道通过翻转移动料机构与第一出料线的出料端对接，所述绝缘性能自动测试线包括绝缘测试输送线、转载通道和测试通道。上述变压器自动测试线能够实现自动对变压器不仅节省人力，提高了生产效率，而且运行稳定可靠，降低了变压器的不良率。

An automatic test line for transformer

【技术实现步骤摘要】
一种变压器自动测试线
本技术属于变压器测试技术，尤其是涉及一种变压器自动测试线。
技术介绍
目前，变压器在浸漆或灌胶完成后，按照产品工艺要求需对产品进行校脚、打标、二次焊锡、电性能测试(空载电压、空载电流、空载损耗等)、绝缘测试、外观检验、包装等工序才可送检。原生产每个工序都需安排一个工人进行操作，如此不仅耗费大量人力、工作效率低，而且难免有不良由于工人误判而流入到客户产线。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种变压器自动测试线，以解决现有技术中变压器在浸漆或灌胶完成后进行后续测试存在浪费人力，效率低和不良率高的问题。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种变压器自动测试线，其包括按产品流转方向依次设置的自动打标及二次焊锡线、电性能自动测试线和绝缘性能自动测试线，其中，所述自动打标及二次焊锡线包括打标输送线、二次焊锡装置和第一出料线，所述打标输送线上设置有自动打标装置，所述二次焊锡装置包括焊锡码料线和搪锡机，所述焊锡码料线的进料端接入所述打标输送线的出料端，所述搪锡机上设置有用于将焊锡码料线上的一定数量的变压器自动搬入搪锡机和二次焊锡后再搬出到第一出料线的搬运机构，所述第一出料线与所述打标输送线和焊锡码料线平行间隔设置，第一出料线的出料端设置有用于将第一出料线的变压器搬运至电性能自动测试线的翻转移料机构，所述电性能自动测试线包括按产品的流转方向依次设置有输送通道、第一钢板通道、电木板通道和第二钢板通道，所述输送通道通过翻转移动料机构与出料线的出料端对接，所述输送通道的外侧设置有用于将输送通道上的产品搬运至第一钢板通道的第一移料机构，所述第一钢板通道的外侧设置有用于将第一钢板通道上的产品搬运到电木板通道进行电性能测试的第二移料机构，所述电木板通道的上方设置有电性能自动测试装置，且所述电木板通道的外侧还设置有用于将测试后的产品搬运至第二钢板通道的第三移料机构，所述第二钢板通道通过转接输送线与绝缘性能自动测试线对接，所述绝缘性能自动测试线包括绝缘测试输送线，所述绝缘测试输送线的外侧设置有用于将绝缘测试输送线的产品送入转载通道的第四移料机构，所述转载通道对应绝缘测试输送线的出料端设置，且所述转载通道的外侧设置有用于将转载通道的产品送入测试通道的第五移料机构，所述测试通道的上方设置有绝缘性能自动测试装置，且所述测试通道的外侧设置有用于将绝缘性能测试后的产品送入第二出料线的第六移料机构，所述第二出料线将完成全部测试的成品排出。特别地，所述打标输送线上沿产品的移动方向依次设置有用于在打标时阻挡上游产品进入打标工位的第一阻挡部件、用于对产品打标的打标机和用于阻挡产品并使打标工位处流入一定数量产品的第二阻挡部件，且所述打标输送线上于打标机的工位上沿产品移动方向依次有传感器a和传感器b，所述传感器a被配置为感应一定数量的产品并与第一阻挡部件和打标输送线通信连接，所述传感器b被配置为感应最后一个产品流出打标工位并与第一阻挡部件、第二阻挡部件和打标输送线通信连接，所述焊锡码料线的出料端封闭且该端安装有用于感应出料端是否有产品的传感器c，且所述焊锡码料线上于其出料端的上游安装有用于感应该处是否有产品的传感器d，所述传感器c与传感器d均和焊锡码料线通信连接。特别地，所述输送通道的出料端一侧沿产品的移动方向依次间隔设置有第三阻挡部件、传感器e、传感器f和第四阻挡部件，所述第三阻挡部件被配置为阻挡上游的产品流入传感器e的方向，所述传感器e和传感器f均被配置为检测该处是否有产品，所述第四阻挡部件被配置为阻挡上游的产品流入第一钢板通道。特别地，所述第一移料机构包括能沿产品流转方向伸缩的伸缩气缸a，所述伸缩气缸a的驱动端间隔设置有两个能沿垂直于产品流转方向伸缩的伸缩气缸b，所述伸缩气缸b的驱动端均设置有气动夹手，所述第二移料机构包括设置于伸缩气缸a相对侧的能沿产品流转方向伸缩的伸缩气缸c，所述伸缩气缸c的驱动端设置有一个能沿垂直于产品流转方向伸缩的伸缩气缸d，所述伸缩气缸d的驱动端间隔设置有两个气动夹手，所述第三移料机构包括设置于伸缩气缸a同侧的能沿产品流转方向伸缩的伸缩气缸e，所述伸缩气缸e的驱动端设置有一个能沿垂直于产品流转方向伸缩的伸缩气缸f，所述伸缩气缸f的驱动端间隔设置有两个气动夹手。特别地，所述绝缘测试输送线的进料端设置前阻挡部件，出料端间隔设置有第一后阻挡部件和第二后阻挡部件，所述第一后阻挡部件与前阻挡部件之间分别设置有靠近前阻挡部件的传感器g和靠近第一后阻挡部件的传感器h。特别地，所述第四移料机构包括能沿产品流转方向伸缩的伸缩气缸g，所述伸缩气缸g的驱动端设置有沿垂直于产品流转方向伸缩的伸缩气缸h，所述伸缩气缸h的端部设置有用于转移一定数量产品的第一移料叉，所述第五移料机构包括能沿产品流转方向伸缩且位于伸缩气缸g相对侧的伸缩气缸i，伸缩气缸i的端部设置有沿垂直于产品流转方向伸缩的伸缩气缸j，所述伸缩气缸j的端部设置有用于将转载通道上一定数量的产品转移到后段测试通道上的第二移料叉，所述第六移料机构包括设置有能沿产品流转方向伸缩且位于伸缩气缸g同侧的伸缩气缸k，伸缩气缸k的端部设置有沿垂直于产品流转方向伸缩的伸缩气缸l，所述伸缩气缸l的端部设置有用于将测试通道上一定数量的变压器转移到第二出料线上的第三移料叉。特别地，所述第一出料线的出料端安装有用于检测第一出料线上是否有产品的传感器i，且所述第一出料线上于所述传感器i的上游设置有用于检测该处是否有产品的传感器j，所述翻转移料机构包括翻转气缸和气动夹手，所述气动夹手夹持第一出料线上的产品，所述翻转气缸驱动所述气动夹手翻转180°将产品放置到输送通道的进料端。特别地，所述第二钢板通道的一侧设置有不良品流出通道，配合不良品流出通道于所述伸缩气缸f上的两个气动夹手上安装有用于将不良品推入不良品流出通道的不良品剔除气缸。特别地，所述转载通道并列设置有两条，且所述转载通道连接有沿垂直于产品流转方向伸缩的通道切换气缸，所述通道切换气缸驱动两条转载通道择一与绝缘测试输送线的出料端对接，所述测试通道配合转载通道并列设置有两条，所述第二出料线上并列设置有两条出料通道。本技术的有益效果为，与现有技术相比所述变压器自动测试线能够实现自动对变压器的进行打标、二次焊锡、电性能测试、绝缘测试等操作工序。不仅结构简单，设计巧妙；而且节省人力，提高了生产效率，运行稳定可靠，降低了变压器的测试成本和产品的不良率。附图说明图1是本技术具体实施方式提供的变压器自动测试线的结构示意图；图2是本技术具体实施方式提供的变压器自动测试线的自动打标及二次焊锡线的结构示意图；图3是本技术具体实施方式提供的变压器自动测试线的电性能自动测试线的结构示意图；图4是本技术具体实施方式提供的变压器自动测试线的绝缘性能自动测试线的结构示意图。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。为了便于理解本技术，下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器自动测试线，其特征在于，其包括按产品流转方向依次设置的自动打标及二次焊锡线、电性能自动测试线和绝缘性能自动测试线，其中，/n所述自动打标及二次焊锡线包括打标输送线、二次焊锡装置和第一出料线，所述打标输送线上设置有自动打标装置，所述二次焊锡装置包括焊锡码料线和搪锡机，所述焊锡码料线的进料端接入所述打标输送线的出料端，所述搪锡机上设置有用于将焊锡码料线上的一定数量的变压器自动搬入搪锡机和二次焊锡后再搬出到第一出料线的搬运机构，所述第一出料线与所述打标输送线和焊锡码料线平行间隔设置，第一出料线的出料端设置有用于将第一出料线的变压器搬运至电性能自动测试线的翻转移料机构，/n所述电性能自动测试线包括按产品的流转方向依次设置有输送通道、第一钢板通道、电木板通道和第二钢板通道，所述输送通道通过翻转移动料机构与出料线的出料端对接，所述输送通道的外侧设置有用于将输送通道上的产品搬运至第一钢板通道的第一移料机构，所述第一钢板通道的外侧设置有用于将第一钢板通道上的产品搬运到电木板通道进行电性能测试的第二移料机构，所述电木板通道的上方设置有电性能自动测试装置，且所述电木板通道的外侧还设置有用于将测试后的产品搬运至第二钢板通道的第三移料机构，所述第二钢板通道通过转接输送线与绝缘性能自动测试线对接，/n所述绝缘性能自动测试线包括绝缘测试输送线，所述绝缘测试输送线的外侧设置有用于将绝缘测试输送线的产品送入转载通道的第四移料机构，所述转载通道对应绝缘测试输送线的出料端设置，且所述转载通道的外侧设置有用于将转载通道的产品送入测试通道的第五移料机构，所述测试通道的上方设置有绝缘性能自动测试装置，且所述测试通道的外侧设置有用于将绝缘性能测试后的产品送入第二出料线的第六移料机构，所述第二出料线将完成全部测试的成品排出。/n...

【技术特征摘要】
1.一种变压器自动测试线，其特征在于，其包括按产品流转方向依次设置的自动打标及二次焊锡线、电性能自动测试线和绝缘性能自动测试线，其中，
所述自动打标及二次焊锡线包括打标输送线、二次焊锡装置和第一出料线，所述打标输送线上设置有自动打标装置，所述二次焊锡装置包括焊锡码料线和搪锡机，所述焊锡码料线的进料端接入所述打标输送线的出料端，所述搪锡机上设置有用于将焊锡码料线上的一定数量的变压器自动搬入搪锡机和二次焊锡后再搬出到第一出料线的搬运机构，所述第一出料线与所述打标输送线和焊锡码料线平行间隔设置，第一出料线的出料端设置有用于将第一出料线的变压器搬运至电性能自动测试线的翻转移料机构，
所述电性能自动测试线包括按产品的流转方向依次设置有输送通道、第一钢板通道、电木板通道和第二钢板通道，所述输送通道通过翻转移动料机构与出料线的出料端对接，所述输送通道的外侧设置有用于将输送通道上的产品搬运至第一钢板通道的第一移料机构，所述第一钢板通道的外侧设置有用于将第一钢板通道上的产品搬运到电木板通道进行电性能测试的第二移料机构，所述电木板通道的上方设置有电性能自动测试装置，且所述电木板通道的外侧还设置有用于将测试后的产品搬运至第二钢板通道的第三移料机构，所述第二钢板通道通过转接输送线与绝缘性能自动测试线对接，
所述绝缘性能自动测试线包括绝缘测试输送线，所述绝缘测试输送线的外侧设置有用于将绝缘测试输送线的产品送入转载通道的第四移料机构，所述转载通道对应绝缘测试输送线的出料端设置，且所述转载通道的外侧设置有用于将转载通道的产品送入测试通道的第五移料机构，所述测试通道的上方设置有绝缘性能自动测试装置，且所述测试通道的外侧设置有用于将绝缘性能测试后的产品送入第二出料线的第六移料机构，所述第二出料线将完成全部测试的成品排出。


2.根据权利要求1所述的变压器自动测试线，其特征在于，所述打标输送线上沿产品的移动方向依次设置有用于在打标时阻挡上游产品进入打标工位的第一阻挡部件、用于对产品打标的打标机和用于阻挡产品并使打标工位处流入一定数量产品的第二阻挡部件，且所述打标输送线上于打标机的工位上沿产品移动方向依次有传感器a和传感器b，所述传感器a被配置为感应一定数量的产品并与第一阻挡部件和打标输送线通信连接，所述传感器b被配置为感应最后一个产品流出打标工位并与第一阻挡部件、第二阻挡部件和打标输送线通信连接，所述焊锡码料线的出料端封闭且该端安装有用于感应出料端是否有产品的传感器c，且所述焊锡码料线上于其出料端的上游安装有用于感应该处是否有产品的传感器d，所述传感器c与传感器d均和焊锡码料线通信连接。


3.根据权利要求1所述的变压器自动测试线，其特征在于，所述输送通道的出料端一侧沿产品的移动方向依次间隔设置有第三阻挡部件、传感器e、传感器f和第四阻挡部件，所述第三阻挡部件被配置为阻挡上游的产品流入传感器e的方向，所述传感器e和传感器f均被配置为检测该处是否有产品，所述第四阻挡部件被配置为阻挡上游的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆立峰，周晓强，周家民，
申请(专利权)人：无锡新畅电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32