高温粉尘水冷排出装置制造方法及图纸

高温粉尘水冷排出装置，属于除尘器粉尘排出配套装置，尤其涉及干熄炉除尘器收集的高温粉尘冷却及余热回收利用装置。本装置包括闸板装置和卸灰阀，特点是上套管冷却器与下套管冷却器紧固相连，冷却水管路上下连通；中心冷却筒固定在上套管冷却器上，悬挂在上套管冷却器和下套管冷却器的内腔中，构成三个独立的空腔；下套管冷却器与闸板、卸灰阀连接。Ｂ腔中高温粉尘与Ａ腔、Ｃ腔中的冷却水进行热交换、冷却，经闸板、卸灰阀排出。水加热流入热水收集装置中。构思新颖，结构合理、简凑，投资省，应用实践表明，运行安全可靠，运行费用低，冷却效果好，有利于粉尘的卸灰和储运，有效地利用了粉尘的热能。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于除尘器粉尘排出配套装置，尤其涉及干熄炉除尘器收集的高温粉尘的冷却及余热回收利用装置。
技术介绍
目前使用的除尘装置，大都是在粉尘收集器下部设置一种回转式卸灰阀，定时将收集的粉尘由卸灰装置排至储运粉尘的容器里，运送至仓储的场地存储。这种装置只限于在粉尘温度低的工况中应用，而对于温度高的粉尘则无法满足。干法熄焦的干熄炉配置的一次除尘器收集的粉尘温度在900°以上，现有的卸灰装置、储运容器无法承受这种工况，设备使用寿命短，若使用耐热的卸灰装置和储运容器，增加了设备造价；更为重要的是高温粉尘的热能没有得到利用，还恶化了储运的工作环境。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种高温粉尘水冷排出装置，既能降低除尘器粉尘的温度，有利于卸灰和储运，又能回收利用粉尘的余热。高温粉尘水冷排出装置，包括闸板装置和卸灰阀，其特点是上套管冷却器与下套管冷却器紧固相连，冷却水管路上下连接贯通；中心冷却筒固定在上套管冷却器上，并悬挂在上套管冷却器和下套管冷却器的内腔中，构成三个独立的空腔A腔、B腔、C腔；下套管冷却器与闸板装置、卸灰阀连接。A腔和C腔为冷却水的通道，B腔为高温粉尘本文档来自技高网...

【技术保护点】
高温粉尘水冷排出装置，包括闸板装置及卸灰阀，其特征在于上套管冷却器（１）与下套管冷却器（２）紧固连接，冷却水管路上下连通；中心冷却筒（３）固定在上套管冷却器（１）上，并悬挂在上套管冷却器（１）和下套管冷却器（２）的内腔中，构成三个独立的空腔：Ａ腔、Ｂ腔、Ｃ腔；下套管冷却器（２）与闸板装置（８）、卸灰阀（９）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周亚平，佘世云，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]