一种自动焊齿机上气爪夹块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动焊齿机上气爪夹块，包括焊接座、第一夹块和第二夹块，所述焊接座的顶端面前侧开设有矩形缺口，所述第一夹块固定设置在矩形缺口的内腔前侧侧壁，所述第二夹块固定设置在矩形缺口的内腔后侧侧壁，所述第一夹块与第二夹块前后正对，且前后之间设有夹持间隙，所述第一夹块的后端面同体向前水平凹陷有若干个呈矩形分布的伸缩槽，每个所述伸缩槽的内腔均滑动插接有可在伸缩槽内腔前后伸缩滑动的定位杆，所述第二夹块的前端面同体向后水平凹陷有若干个呈矩形分布的定位槽，每个所述定位杆的尖端分别与每个所述定位槽的内腔插接。本实用新型专利技术便于实现快速定位夹持锯片待焊接的刀粒，焊接时刀粒不易发生滑移，提高焊接的质量。

An air claw clamp block on automatic welding machine

【技术实现步骤摘要】
一种自动焊齿机上气爪夹块
本技术涉及焊齿机上气爪夹块相关
，具体为一种自动焊齿机上气爪夹块。
技术介绍
随着经济的不断发展以及科学技术的不断进步，促使应用于工业的各种设备正朝智能化、高集成化及高效率化的方向发展以适应于自动化作业的要求，并能达到精密的制造目的。焊齿机是一种将刀粒焊接到刀片上的一种机器，目前，市场上的自动焊齿机较少，大多采用传统的分部焊接工艺，工作效率低，刀粒的取用及夹紧装置自动化程度低，精度差，在焊接时，刀粒会出现滑移的现象，影响最终锯片刀粒的焊接质量，所以这里设计生产了一种自动焊齿机上气爪夹块，以便于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动焊齿机上气爪夹块，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种自动焊齿机上气爪夹块，包括焊接座、第一夹块和第二夹块，所述焊接座的顶端面前侧开设有矩形缺口，所述第一夹块固定设置在矩形缺口的内腔前侧侧壁，所述第二夹块固定设置在矩形缺口的内腔后侧侧壁，所述第一夹块与第二夹块前后正对，且前后之间设有夹持间隙，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动焊齿机上气爪夹块，包括焊接座(8)、第一夹块(1)和第二夹块(9)，其特征在于：所述焊接座(8)的顶端面前侧开设有矩形缺口，所述第一夹块(1)固定设置在矩形缺口的内腔前侧侧壁，所述第二夹块(9)固定设置在矩形缺口的内腔后侧侧壁，所述第一夹块(1)与第二夹块(9)前后正对，且前后之间设有夹持间隙，所述焊接座(8)内嵌有位于矩形缺口下方的第一气泵(2)和第二气泵(3)，所述第一夹块(1)的后端面同体向前水平凹陷有若干个呈矩形分布的伸缩槽(12)，每个所述伸缩槽(12)的内腔均滑动插接有可在伸缩槽(12)内腔前后伸缩滑动的定位杆(14)，每根所述定位杆(14)的前端面固定焊接有导向滑动柱...

【技术特征摘要】
1.一种自动焊齿机上气爪夹块，包括焊接座(8)、第一夹块(1)和第二夹块(9)，其特征在于：所述焊接座(8)的顶端面前侧开设有矩形缺口，所述第一夹块(1)固定设置在矩形缺口的内腔前侧侧壁，所述第二夹块(9)固定设置在矩形缺口的内腔后侧侧壁，所述第一夹块(1)与第二夹块(9)前后正对，且前后之间设有夹持间隙，所述焊接座(8)内嵌有位于矩形缺口下方的第一气泵(2)和第二气泵(3)，所述第一夹块(1)的后端面同体向前水平凹陷有若干个呈矩形分布的伸缩槽(12)，每个所述伸缩槽(12)的内腔均滑动插接有可在伸缩槽(12)内腔前后伸缩滑动的定位杆(14)，每根所述定位杆(14)的前端面固定焊接有导向滑动柱(15)，相邻两个所述伸缩槽(12)之间连接有连通两个伸缩槽(12)内腔的第一导气管(13)，且第一导气管(13)位于第一夹块(1)的内腔后侧，若干个所述伸缩槽(12)的前端之间连接有连通每根伸缩槽(12)内腔的第二导气管(11)，最左侧所述第一导气管(13)和第二导气管(11)的左端均延长至第一夹块(1)的左端面，且分别通过U型弯管(4)与第一气泵(2)和第二气泵(3)的出气口连接，所述第二夹块(9)的前端面同体向后水平凹陷有...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵支利，
申请(专利权)人：石家庄索顿工具有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13