一种同步器齿毂滚齿工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种同步器齿毂滚齿工装，包括自上向下依次设置的压盖、工件、衬套和底座；所述衬套下部向外延伸设有凸缘，凸缘上的表面以及压盖的下表面分别设有与齿毂外花键端面环形凹槽对应的第一限位块和第二限位块；所述第一限位块和第二限位块均为环形凸块；压盖与衬套分别设置在工件端面的上方与下方，并通过贯穿压盖与衬套的拉杆夹紧工件。本实用新型专利技术所述的一种同步器齿毂滚齿工装，将齿毂滚齿加工过程中的定位端面由齿毂内花键端面变为由齿毂外花键端面，同时所述一种同步器齿毂滚齿工装采用了齿毂外花键端面进行固定夹紧，齿毂内端面辅助定位夹紧，提高了工件的加工精度，减小了滚齿腹部在加工的形变。

A kind of gear hobbing tool for synchronizer gear hub

【技术实现步骤摘要】
一种同步器齿毂滚齿工装
本技术属于齿毂加工领域，尤其是涉及一种同步器齿毂滚齿工装。
技术介绍
目前国内滚齿加工多是以齿毂内花键端面定位，由于齿毂产品腹板比较薄，在加工过程中容易出现弹性变形，直接影响外花键滚齿加工精度。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种同步器齿毂滚齿工装，以提高了工件的加工精度，减小了滚齿加工的变形。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种同步器齿毂滚齿工装，包括自上向下依次设置的压盖、衬套和底座；所述压盖、衬套与底座设有对应的螺纹孔并通过拉杆依次固定连接；所述底座上部设有用于固定衬套的套筒，下部通过环形安装板与机床固定连接；所述衬套套设在底座上部的套筒外部，衬套下部向外延伸设有凸缘，凸缘上表面与压盖下表面分别设有与齿毂外花键端面环形凹槽对应的第一限位块和第二限位块；所述第一限位块和第二限位块均为环形凸块；压盖与衬套分别设置在工件端面的上方与下方，并通过贯穿压盖与衬套的拉杆夹紧工件。进一步的，所述压盖还设有用于固定齿毂内端面的第三限位块进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种同步器齿毂滚齿工装，其特征在于：包括自上向下依次设置的压盖(1)、工件(5)、衬套(2)和底座(3)；所述压盖(1)、衬套(2)、工件(5)与底座(3)设有对应的轴孔并通过拉杆(4)依次固定连接；/n所述底座(3)上部设有用于固定衬套(2)的套筒，下部通过环形安装板与机床固定连接；/n所述衬套(2)套设在底座(3)上部的套筒外部，衬套(2)下部向外延伸设有凸缘，凸缘的上表面以及压盖(1)的下表面分别设有与齿毂外花键端面环形凹槽对应的第一限位块(21)和第二限位块(11)；/n所述第一限位块(21)和第二限位块(11)均为环形凸块；压盖(1)与衬套(2)分别设置在工件(5)端面的上方与下...

【技术特征摘要】
1.一种同步器齿毂滚齿工装，其特征在于：包括自上向下依次设置的压盖(1)、工件(5)、衬套(2)和底座(3)；所述压盖(1)、衬套(2)、工件(5)与底座(3)设有对应的轴孔并通过拉杆(4)依次固定连接；
所述底座(3)上部设有用于固定衬套(2)的套筒，下部通过环形安装板与机床固定连接；
所述衬套(2)套设在底座(3)上部的套筒外部，衬套(2)下部向外延伸设有凸缘，凸缘的上表面以及压盖(1)的下表面分别设有与齿毂外花键端面环形凹槽对应的第一限位块(21)和第二限位块(11)；
所述第一限位块(21)和第二限位块(11)均为环形凸块；压盖(1)与衬套(2)分别设置在工件(5)端面的上方与下方，并通过贯穿压盖(1)与衬套(2)的拉杆(4)夹紧工件(5)。


2.根据权利要求1所述的一种同步器齿毂滚齿工装，其特征在于：所述压盖(1)还设有用于固定齿毂内端面的第三限位块(12),所述第三限位块(12)为环形凸块。


3.根据权利要求1所述的一种同步器齿毂滚齿工装，其特征在于：衬套(2)的外表面设有用于固定齿毂内端面的限位防滑层(23)。


4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪岩，
申请(专利权)人：天津天海同步科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12