一种凸缘立式拉端面齿夹具制造技术

技术编号:24315534 阅读:59 留言:0更新日期:2020-05-29 14:30
本实用新型专利技术公开了一种凸缘立式拉端面齿夹具,包括:机床底座,所述的机床底座上横向设置有基座,所述的基座通过螺栓与机床底座固定,所述的基座左侧设置有垫板,所述的垫板左侧通过内六角螺栓连接有卡盘主体,所述的卡盘主体内设置有连接法兰,所述的连接法兰中部设置有连结块,所述的连结块中部设置设置有拉杆,所述的拉杆右侧设置有环形凹槽,所述的环形凹槽与连结块左侧互相配合,所述的连接法兰左侧设置有芯轴。本实用新型专利技术的有益效果:该夹具结构简单,制造和装配容易,加工精度高,易操作,无需使用立式拉床,只需将该夹具装配到普通拉床上即可对凸缘进行加工,降低了生产成本,提高了经济效益。

A kind of clamp for flange vertical pulling end face tooth

【技术实现步骤摘要】
一种凸缘立式拉端面齿夹具
本技术涉及一种工装夹具,具体涉及一种凸缘立式拉端面齿夹具。
技术介绍
夹具是机械加工时用来迅速紧固工件,使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置,是机械加工不可缺少的部件,其好坏直接影响到工件加工质量的好坏。现有凸缘轴是由车用贯通轴和凸缘构成的,应用于新型商用车紧凑型车桥,这种凸缘精度高、硬度高且长度长。采用卧式铣床铣削的凸缘精度低,立式拉床价格昂贵,不利于生产成本的控制,特别对于中小企业来说,采用立式拉床无疑增加了因设备采购带来的资金压力,而采用经济的卧式拉床却经常因为夹具、拉削液等因素造成零件加工不合格。一般立式拉床空间不够故难以拉削;采用专用拉床和刀具能满足制造要求但设备费用投入高,导致凸缘加工成本高;利用普通滚齿机铣削,制造成本低,加工重复精度高,工作台有足够的空间放入该凸缘。但是凸缘如何固定在滚齿机上,这就需要一种夹具将凸缘固定在滚齿机上。
技术实现思路
针对上述问题,本技术旨在提供一种结构简单、加工精度高、降低成本的凸缘立式拉端面齿夹具。为实现该技术目的,本技术的方案是:一种凸缘立式拉端面齿夹具,包括:机床底座,所述的机床底座上横向设置有基座,所述的基座通过螺栓与机床底座固定,所述的基座左侧设置有垫板,所述的垫板左侧通过内六角螺栓连接有卡盘主体,所述的卡盘主体内设置有连接法兰,所述的连接法兰通过内六角螺钉固定,所述的连接法兰中部设置有连结块,所述的连结块中部设置有拉杆,所述的拉杆右侧设置有环形凹槽,所述的环形凹槽与连结块左侧互相配合,所述的连接法兰左侧设置有芯轴,所述的芯轴左部阶面处位于卡盘主体内,右部位于垫板内,所述的芯轴左部设置有法兰套,所述的法兰套位于卡盘主体内,所述的法兰套通过内六角螺钉穿过芯轴与垫板固定,所述的芯轴上设置有顶销,所述的顶销左侧设置有顶销固定板,所述的顶销固定板左侧设置有涨套,所述的涨套与芯轴互相配合,所述的涨套外圈设置有工件,所述的卡盘主体两侧设置有压紧组件,所述的压紧组件通过内六角螺栓固定在卡盘主体上,所述的压紧组件包括压紧连杆,所述的压紧连杆与连接法兰相互固定,所述的压紧连杆左端设置有转向轴组件。所述的机床底座为“L”形。所述的拉杆穿过芯轴,左端为涨套。所述的工件位置下侧设置有与之配合的限位块。本技术的有益效果:该夹具结构简单,制造和装配容易,加工精度高,易操作,无需使用立式拉床,只需将该夹具装配到普通拉床上即可对凸缘进行加工,降低了生产成本,提高了经济效益。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术内部结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。如图所示,本技术所述的具体实施例为一种凸缘立式拉端面齿夹具,包括:机床底座1,所述的机床底座1上横向设置有基座5,所述的基座5通过螺栓与机床底座1固定,所述的基5座左侧设置有垫板4,所述的垫板4左侧通过内六角螺栓连接有卡盘主体3,所述的卡盘主体3内设置有连接法兰8,所述的连接法兰8通过内六角螺钉固定,所述的连接法兰8中部设置有连结块9,所述的连结块9中部设置有拉杆15,所述的拉杆15右侧设置有环形凹槽,所述的环形凹槽与连结块9左侧互相配合,所述的连接法兰8左侧设置有芯轴16,所述的芯轴16左部阶面处位于卡盘主体4内,右部位于垫板4内,所述的芯轴16左部设置有法兰套,所述的法兰套18位于卡盘主体4内,所述的法兰套18通过内六角螺钉穿过芯轴16与垫板4固定,所述的芯轴16上设置有顶销10,所述的顶销10左侧设置有顶销固定板11,所述的顶销固定板11左侧设置有涨套17,所述的涨套17与芯轴16互相配合,所述的涨套17外圈设置有工件12,所述的卡盘主体7两侧设置有压紧组件2,所述的压紧组件2通过内六角螺栓固定在卡盘主体3上,所述的压紧组件2包括压紧连杆7,所述的压紧连杆7与连接法兰8相互固定,所述的压紧连杆7左端设置有转向轴组件6。所述的机床底座1为“L”形。所述的拉杆15穿过芯轴16,左端为涨套17。所述的工件12位置下侧设置有与之配合的限位块。本技术的有益效果:该夹具结构简单,制造和装配容易,加工精度高,易操作,无需使用立式拉床,只需将该夹具装配到普通拉床上即可对凸缘进行加工,降低了生产成本,提高了经济效益。以上所述,仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进,均应包含在本技术技术方案的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种凸缘立式拉端面齿夹具,包括:机床底座,其特征在于:所述的机床底座上横向设置有基座,所述的基座通过螺栓与机床底座固定,所述的基座左侧设置有垫板,所述的垫板左侧通过内六角螺栓连接有卡盘主体,所述的卡盘主体内设置有连接法兰,所述的连接法兰通过内六角螺钉固定,所述的连接法兰中部设置有连结块,所述的连结块中部设置有拉杆,所述的拉杆右侧设置有环形凹槽,所述的环形凹槽与连结块左侧互相配合,所述的连接法兰左侧设置有芯轴,所述的芯轴右部阶面处位于卡盘主体内,左部位于垫板内,所述的芯轴左部设置有法兰套,所述的法兰套位于卡盘主体内,所述的法兰套通过内六角螺钉穿过芯轴与垫板固定,所述的芯轴上设置有顶销,所述的顶销左侧设置有顶销固定板,所述的顶销固定板左侧设置有涨套,所述的涨套与芯轴互相配合,所述的涨套外圈设置有工件,所述的卡盘主体两侧设置有压紧组件,所述的压紧组件通过内六角螺栓固定在卡盘主体上,所述的压紧组件包括压紧连杆,所述的压紧连杆与连接法兰相互固定,所述的压紧连杆左端设置有转向轴组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种凸缘立式拉端面齿夹具,包括:机床底座,其特征在于:所述的机床底座上横向设置有基座,所述的基座通过螺栓与机床底座固定,所述的基座左侧设置有垫板,所述的垫板左侧通过内六角螺栓连接有卡盘主体,所述的卡盘主体内设置有连接法兰,所述的连接法兰通过内六角螺钉固定,所述的连接法兰中部设置有连结块,所述的连结块中部设置有拉杆,所述的拉杆右侧设置有环形凹槽,所述的环形凹槽与连结块左侧互相配合,所述的连接法兰左侧设置有芯轴,所述的芯轴右部阶面处位于卡盘主体内,左部位于垫板内,所述的芯轴左部设置有法兰套,所述的法兰套位于卡盘主体内,所述的法兰套通过内六角螺钉穿过芯轴与垫板固定,所述的芯轴上设置有顶销,所述的顶销左侧设置有顶销固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘兵熊杰赵林锋邱何英
申请(专利权)人:江苏中祥汽车部件有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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