一种高强度钢板自动剪板设备制造技术

技术编号:24384235 阅读:29 留言:0更新日期:2020-06-06 00:27
本实用新型专利技术涉及钢板剪切技术领域,公开了一种高强度钢板自动剪板设备,所述工作台的上表面固定安装有电动推箱,所述电动推箱的一侧固定连接有电动推杆,所述电动推杆的一端与夹紧组件的一侧中心处固定安装,所述工作台的上表面靠近夹紧组件的一侧固定安装有更换组件,所述更换组件的内部活动安装有剪切刀片,通过设置更换组件可以快速的对剪切刀片进行更换,防止在对钢板多次剪切后使剪切刀片发生磨损,降低工作效率,在安装板的内部设置有第一磁铁和第二磁铁,第一磁铁与第二磁铁的磁极相反,可以有效地对剪切刀片进行固定,夹紧组件可以有效的对钢板进行夹紧固定,使得钢板能够稳固的进行剪切,防止在剪切钢板时位置错误造成损失。

A high strength steel plate automatic shearing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种高强度钢板自动剪板设备
本技术涉及钢板剪切
,具体是一种高强度钢板自动剪板设备。
技术介绍
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器,是借用于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离,剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备,它能剪切各种厚度的钢板材料。但是,在对钢板进行多次剪切时,容易使得剪切刀片发生磨损,在更换剪切刀片上存在不足,且钢板在向剪切刀片方向移动时,容易发生偏移,造成剪切位置错误,造成损失。因此,本领域技术人员提供了一种高强度钢板自动剪板设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高强度钢板自动剪板设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高强度钢板自动剪板设备,包括工作台、焊接在工作台上表面且长方形设置的固定架、固定安装在固定架一侧的控制箱、固定安装在固定架的上表面的液压箱且贯穿固定架的上表面与液压箱固定连接的液压杆,所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度钢板自动剪板设备,包括工作台(4)、焊接在工作台(4)上表面且长方形设置的固定架(10)、固定安装在固定架(10)一侧的控制箱(1)、固定安装在固定架(10)的上表面的液压箱(7)且贯穿固定架(10)的上表面与液压箱(7)固定连接的液压杆(9),其特征在于,所述工作台(4)的上表面固定安装有电动推箱(5),所述电动推箱(5)的一侧固定连接有电动推杆(6),所述电动推杆(6)的一端与夹紧组件(3)的一侧中心处固定安装,所述工作台(4)的上表面靠近夹紧组件(3)的一侧固定安装有更换组件(2),所述更换组件(2)的内部活动安装有剪切刀片(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度钢板自动剪板设备,包括工作台(4)、焊接在工作台(4)上表面且长方形设置的固定架(10)、固定安装在固定架(10)一侧的控制箱(1)、固定安装在固定架(10)的上表面的液压箱(7)且贯穿固定架(10)的上表面与液压箱(7)固定连接的液压杆(9),其特征在于,所述工作台(4)的上表面固定安装有电动推箱(5),所述电动推箱(5)的一侧固定连接有电动推杆(6),所述电动推杆(6)的一端与夹紧组件(3)的一侧中心处固定安装,所述工作台(4)的上表面靠近夹紧组件(3)的一侧固定安装有更换组件(2),所述更换组件(2)的内部活动安装有剪切刀片(8)。


2.根据权利要求1所述的一种高强度钢板自动剪板设备,其特征在于,所述更换组件(2)包括安装板(21)、连接杆(22)、拉板(23)、凹槽(24)、第一磁铁(25)、第一限位槽(26)、挡板(27)、第二磁铁(28)和第二限位槽(29),所述安装板(21)的一侧外表面开设有凹槽(24),所述凹槽(24)的内部活动安装有连接杆(22),所述连接杆(22)的一端与拉板(23)一体式连接,且连接杆(22)的另一端与挡板(27)的一侧固定连接,所述挡板(27)的内部开设有第一限位槽(26),所述第一限位槽(26)的内部嵌入安装有第一磁铁(25),所述安装板(21)的内表面一侧开设有第二限位槽(29),所述第二限位槽(29)的内部嵌入安装有第二磁铁(28)。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱浩峰曲巍巍
申请(专利权)人:浙江袋田精密制造有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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