一种高效液压剪板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效液压剪板机，包括壳体，壳体内设置有裁剪装置，裁剪装置两端设置有板材进料口和废料出口，板材进料口处设置有工作台。废料出口处设置有挡料装置和下料装置，下料装置包括下料架，下料架一端固定在废料出口处，下料架上铰接有下料导板，下料导板在第一液压缸作用下上下摆动，下料导板靠近废料出口一端与下料架通过转轴铰接，另一端下方设置有移料小车。挡料装置包括两个横向导轨，两个横向导轨一端固定在壳体上，两个横向导轨间滑动连接有连接板，连接板在驱动装置作用下靠近/远离废料出口，连接板下端固定有若干伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩杆向下固结有L型挡板。实现对板材的后定位，并可回收废料。

An efficient hydraulic plate shearer

【技术实现步骤摘要】
一种高效液压剪板机
本技术涉及板材加工领域，特别涉及一种高效液压剪板机。
技术介绍
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要面对于金属加工行业，产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业，并为之提供所需的专用机械和成套设备。现有的剪板机仅在进口处对板材压紧定位，在出口处缺少挡料装置定位，在后端不能对板材进行有效定位，影响剪板效果。而且有些剪板机出口处的档料装置与上刀架是固定一体的，挡块位置固定，当被加工板材较大，伸入长度超出后挡料深度时，挡料装置则产生了妨碍作用。此外，剪板之后的板材产生的废料直接落回地面，使工作场所混乱，不利于废料收集。
技术实现思路
为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种高效液压剪板机，该剪板机可对板材进行有效定位，并对剪板后的废料进行有效回收。为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效液压剪板机，包括壳体(1)，所述壳体(1)内设置有裁剪装置，所述裁剪装置两端设置有板材进料口(11)和废料出口(12)，所述板材进料口(11)处设置有放置板材的工作台(2)，其特征在于：所述废料出口(12)处设置有挡料装置和下料装置，所述下料装置包括下料架(31)，所述下料架(31)一端固定在废料出口(12)处，所述下料架(31)上铰接有下料导板(32)，所述下料导板(32)在第一液压缸(33)作用下上下摆动，所述第一液压缸(33)固定在下料架(31)上，所述下料导板(32)靠近废料出口(12)一端与下料架(31)通过转轴铰接，另一端下方设置有移料小车(34)；所述挡料装置包括两个...

【技术特征摘要】
1.一种高效液压剪板机，包括壳体(1)，所述壳体(1)内设置有裁剪装置，所述裁剪装置两端设置有板材进料口(11)和废料出口(12)，所述板材进料口(11)处设置有放置板材的工作台(2)，其特征在于：所述废料出口(12)处设置有挡料装置和下料装置，所述下料装置包括下料架(31)，所述下料架(31)一端固定在废料出口(12)处，所述下料架(31)上铰接有下料导板(32)，所述下料导板(32)在第一液压缸(33)作用下上下摆动，所述第一液压缸(33)固定在下料架(31)上，所述下料导板(32)靠近废料出口(12)一端与下料架(31)通过转轴铰接，另一端下方设置有移料小车(34)；所述挡料装置包括两个横向导轨(41)，两个所述横向导轨(41)一端固定在壳体(1)上，两个所述横向导轨(41)间滑动连接有连接板(42)，所述连接板(42)在驱动装置作用下靠近/远离废料出口(12)，所述连接板(42)下端固定有若干伸缩气缸(43)，所述伸缩气缸(43)的伸缩杆向下固结有L型挡板(44)。


2.根据权利要求1所述的一种高效液压剪板机，其特征在于：所述驱动装置包括固定在连接板(42)两端的滑块(45)，两个所述滑块(45)分别沿两个横向导轨(41)滑动，一个所述滑块(45)上固结有旋转电机(46)，所述旋转电机(46)输出轴固结有旋转齿轮(47)，所述横向导轨(41)上设置有与旋转齿轮(47)匹配的齿条(48)，所述旋转齿轮(47)与齿条(48)啮合。


3.根据权利要求1所述的一种高效液压剪板机，其特征在于：所述横向导轨(41)远离壳体(1)一端设置有限制连接板(42)滑动距离的限位块(49)。


4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛增辉，
申请(专利权)人：江苏飞腾智能门业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32