液压摆式剪板机的测量机构制造技术

技术编号:24268497 阅读:25 留言:0更新日期:2020-05-23 13:24
本实用新型专利技术公开了一种液压摆式剪板机的测量机构,属于剪板机设备领域,其包括滑移连接于剪板机本体上的两根支撑杆,支撑杆上滑移连接有一块挡板,支撑杆上开设有测量尺,所述支撑杆可伸缩,本实用新型专利技术具有大大提高了钢板切割效率的效果。

The measurement mechanism of the hydraulic pendulum shearing machine

【技术实现步骤摘要】
液压摆式剪板机的测量机构
本技术涉及剪板机设备领域,尤其是涉及一种液压摆式剪板机的测量机构。
技术介绍
摆式剪板机是一款在液压上传动的剪板机,依赖刀架旋转实现剪切过程,与普通剪板机相比,摆动式剪板机多采用斜刃剪切,由于结构简单、故障率低、剪切效率高和剪切后板料不发生弓形、翘曲、扭曲变形而得到广泛使用,在剪切过程中,随着刀架做回转运动,摆动式剪板机剪切后角及剪切间隙会发生变化。现有技术可参考授权公告号为CN207372383U的技术专利,其公开了一种使用安全的液压摆式剪板机,包括液压摆式剪板机的测量机构,液压摆式剪板机的测量机构的右侧面固定有PLC控制器,液压摆式剪板机的测量机构前侧面上端的左右两侧对称固定有两个固定块,两个固定块的下表面均固定有压力传感器,钢化玻璃和钢化贴膜防止钢材切割产生的高速碎屑飞出,提高工作人员的安全性。上述技术中存在以下不足:在对钢板切边时,需要切割一定尺寸的钢板,传统方式均是人工在钢板提前划线测量需要切割的长度,然后在钢板上划出切割线,从而导致钢板切割效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种液压摆式剪板机的测量机构,能够代替传统的人工测量划线,从而大大提高了钢板切割效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种液压摆式剪板机的测量机构,包括滑移连接于剪板机本体上的两根支撑杆,支撑杆上滑移连接有一块挡板,支撑杆上开设有测量尺,所述支撑杆可伸缩。通过采用上述方案,支撑杆可伸缩,使支撑杆的长度可改变,使挡板能够满足对更多尺寸的钢板进行限位,将挡板在支撑杆上滑移至适当位置后,从支撑杆的测量尺上即可得出需要切割的尺寸,代替传统的人工测量划线,从而大大提高了钢板切割效率。本技术进一步设置为:所述支撑杆的两侧沿其长度方向开设有滑移槽,滑移槽内滑移连接有限位环,挡板固定连接于限位环的顶部,限位环上螺纹连接有将限位环与支撑杆固定的固定螺栓。通过采用上述方案,对钢板切割前,根据钢板需要切割的长度,使限位环带动挡板在支撑杆上滑移,再通过固定螺栓将限位环和支撑杆固定,即能使钢板到剪板机本体之间的距离即为需要切割的长度。本技术进一步设置为:所述剪板机本体沿其长度方向固设有滑轨,滑轨上开设有T型滑槽,支撑杆的端部固设有滑移连接于T型滑槽内的T型滑块。通过采用上述方案,两根支撑杆之间的距离可调节,使两根支撑杆上的挡板能够对同长度的钢板进行限位。本技术进一步设置为:所述支撑杆内设置有固设于T型滑块上的定位杆,定位杆外滑移连接有连接杆,支撑杆滑移连接于连接杆外,定位杆、连接杆以及支撑杆均中空设置,定位杆和连接杆上均开设有测量尺。通过采用上述方案,将定位杆和连接杆向外拉出时,将定位杆、连接杆以及定位杆上的尺寸相加即为钢板需要切割的长度。本技术进一步设置为:所述定位杆和连接杆之间设置有定位组件;所述定位组件包括固设于定位杆内远离T型滑块的固定筒,固定筒内固设有竖向设置的弹簧一,弹簧一的顶部固设于固定筒的顶部,底部固设有凸出固定筒和定位杆的插接柱,连接杆内的底部靠近两端的位置分别开设有供插接柱插接的凹槽一和凹槽二。通过采用上述方案,不向外拉动连接杆时,插接柱插接于凹槽一内,将连接杆和定位杆固定,使连接杆套设于定位杆的外侧,向外拉动连接杆后,使插接柱插接于连接杆的凹槽二内,使连接杆和定位杆拉伸后固定。本技术进一步设置为:所述连接杆和支撑杆之间设置有固定组件;所述固定组件包括固设于支撑杆外靠近T型滑块一端的定位筒,定位筒内固设有竖向设置的弹簧二,弹簧二的底部固设于定位筒的底部,顶部固设有凸出定位筒和支撑杆的定位柱,连接杆外的底部靠近两端的位置分别开设有供定位柱插接的凹槽三和凹槽四。通过采用上述方案,不向外拉动支撑杆时,定位柱插接于凹槽三内,将连接杆和支撑杆固定,使支撑杆套设于连接杆的外侧,向外拉动支撑杆后,使定位柱插接于连接杆的凹槽四内,使支撑杆和连接杆拉伸后固定。本技术进一步设置为:所述支撑杆内的底部沿其长度方向开设有两个相互平行设置的限位槽,限位槽的长度小于支撑杆的长度,连接杆外侧底部远离T型滑块的一端固设有两个滑移连接于限位槽内的限位块。通过采用上述方案,向外拉动支撑杆时,限位块在限位槽内滑移,不仅对支撑杆起导向作用,还能防止支撑杆脱离连接杆。本技术进一步设置为:所述定位杆外侧的底部沿其长度方向开设有导向槽,导向槽的长度小于定位杆的长度,连接杆内的底部固设有滑移连接于导向槽内的导向块。通过采用上述方案,向外拉动连接杆时,导向块在导向槽内滑移,不仅对连接杆起导向作用,还能防止连接杆脱离定位杆。综上所述,本技术具有以下有益效果:1.通过在剪板机本体上滑移连接有两根支撑杆,支撑杆上滑移连接有一块挡板,支撑杆上开设有测量尺,所述支撑杆可伸缩,支撑杆可伸缩,使支撑杆的长度可改变,使挡板能够满足对更多尺寸的钢板进行限位,将挡板在支撑杆上滑移至适当位置后,从支撑杆的测量尺上即可得出需要切割的尺寸,代替传统的人工测量划线,从而大大提高了钢板切割效率;2.通过在定位杆内远离T型滑块的一端固设有固定筒,固定筒内固设有竖向设置的弹簧一,弹簧一的顶部固设于固定筒的顶部,底部固设有凸出固定筒和定位杆的插接柱,连接杆内的底部靠近两端的位置分别开设有供插接柱插接的凹槽一和凹槽二,不向外拉动连接杆时,插接柱插接于凹槽一内,将连接杆和定位杆固定,使连接杆套设于定位杆的外侧,向外拉动连接杆后,使插接柱插接于连接杆的凹槽二内,使连接杆和定位杆拉伸后固定;3.通过在支撑杆外外靠近T型滑块一端的固设有定位筒,定位筒内固设有竖向设置的弹簧二,弹簧二的底部固设于定位筒的底部,顶部固设有凸出定位筒和支撑杆的定位柱,连接杆外的底部靠近两端的位置分别开设有供定位柱插接的凹槽三和凹槽四,不向外拉动支撑杆时,定位柱插接于凹槽三内,将连接杆和支撑杆固定,使支撑杆套设于连接杆的外侧,向外拉动支撑杆后,使定位柱插接于连接杆的凹槽四内,使支撑杆和连接杆拉伸后固定。附图说明图1是裁板机本体和机架的结构示意图;图2是为凸显支撑杆而作的剖视图;图3是图2的A部放大图;图4是图2的B部放大图;图5是支撑杆、连接杆以及定位杆的爆炸图;图6是支撑杆、连接杆以及定位杆的剖视图。图中,1、剪板机本体;11、滑轨;12、T型滑槽;2、支撑杆;201、限位槽;21、滑移槽;22、T型滑块;23、定位杆;231、导向槽;24、连接杆;241、凹槽一;242、凹槽二;243、凹槽三;244、凹槽四;245、限位块;246、导向块;25、定位组件;251、固定筒;252、弹簧一;253、插接柱;26、固定组件;261、定位筒;262、弹簧二;263、定位柱;3、挡板;31、限位环;32、固定螺栓。具体实施方式一种液压摆式剪板机的测量机构,参见图1和图2,包括滑移连接于剪板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压摆式剪板机的测量机构,其特征在于:包括滑移连接于剪板机本体(1)上的两根支撑杆(2),支撑杆(2)上滑移连接有一块挡板(3),支撑杆(2)上开设有测量尺,所述支撑杆(2)可伸缩。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压摆式剪板机的测量机构,其特征在于:包括滑移连接于剪板机本体(1)上的两根支撑杆(2),支撑杆(2)上滑移连接有一块挡板(3),支撑杆(2)上开设有测量尺,所述支撑杆(2)可伸缩。


2.根据权利要求1所述的液压摆式剪板机的测量机构,其特征在于:所述支撑杆(2)的两侧沿其长度方向开设有滑移槽(21),滑移槽(21)内滑移连接有限位环(31),挡板(3)固定连接于限位环(31)的顶部,限位环(31)上螺纹连接有将限位环(31)与支撑杆(2)固定的固定螺栓(32)。


3.根据权利要求1所述的液压摆式剪板机的测量机构,其特征在于:所述剪板机本体(1)沿其长度方向固设有滑轨(11),滑轨(11)上开设有T型滑槽(12),支撑杆(2)的端部固设有滑移连接于T型滑槽(12)内的T型滑块(22)。


4.根据权利要求3所述的液压摆式剪板机的测量机构,其特征在于:所述支撑杆(2)内设置有固设于T型滑块(22)上的定位杆(23),定位杆(23)外滑移连接有连接杆(24),支撑杆(2)滑移连接于连接杆(24)外,定位杆(23)、连接杆(24)以及支撑杆(2)均中空设置,定位杆(23)和连接杆(24)上均开设有测量尺。


5.根据权利要求4所述的液压摆式剪板机的测量机构,其特征在于:
所述定位杆(23)和连接杆(24)之间设置有定位组件(25);
所述定位组件(25)包括固设于定位杆(23)内远离T型滑块(22)的固定筒(251),固定筒(251)内固设有竖向...

【专利技术属性】
技术研发人员:方平万更尧蒋广辉张士杰
申请(专利权)人:青岛奥伟钣金制品有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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