本实用新型专利技术公开了一种便于除屑的数控转塔冲床，涉及转塔冲床技术领域，旨在解决现有数控转塔冲床对板材冲孔后，废屑清理不便的技术问题，其技术方案要点是包括床身，所述床身其中一侧的侧壁上设置有除屑机箱，所述除屑机箱朝向床身方向的侧壁上下倾斜设置有吸风管道，所述吸风管道的上端为收屑端，所述吸风管道的下端为进屑端；所述进屑端的端口朝向床身的上表面，所述吸风管道的收屑端的端口位于除屑机箱内；所述除屑机箱的上端面设置有用于将吸风管道内的废屑吸进除屑机箱内部的吸风机，所述吸风机的吸风口位于除屑机箱的内部；通过吸风机将床身上的废屑沿吸风管道吸入除屑机箱内，以达到自动除屑的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种便于除屑的数控转塔冲床
本技术涉及转塔冲床
，更具体地说，它涉及一种便于除屑的数控转塔冲床。
技术介绍
数控转塔冲床是数控冲床的主要类别之一，其集机、电、液、气于一体化，对板材进行冲孔加工、浅拉深成型的压力加工设备。现有授权公告号为CN201573344U的中国专利，公开了一种新型数控转塔冲床，包括床身，床身上设置有用于输送板材的送进与夹钳机构，床身上还包括上转塔座和位于上转塔座下方的下转塔座；上转塔座与下转塔座上分别设置有上转塔和下转塔，上转塔与下转塔上对应设置有用于对板材进行冲孔的上、下模，上转塔与下转塔上通过传动机构连接有电机；上转塔座与下转塔座上分别设置有驱动上转塔、下转塔进给的气缸；在工作过程中，首先选择对应模具，然后启动电机，使上下转塔转动，将模具的上模与下模分别移动冲孔位置；然后通过送机与夹钳机构将板材输送至上模与下模之间，再通过气缸将该模具的上下模进给至板材的上下表面，然后分别对板材的上下表面施加压力实现对板材的冲孔操作。现有技术的转塔冲床在对板材进行冲孔时，会产生废屑，这些废屑滞留在床身上表面，会阻碍到后续板材的运输与加工，且上述废屑一般为人工手动清理，清理效率较低，故有待改善。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种便于除屑的数控转塔冲床，其具有自动清理滞留在床身上表面的废屑的优势。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种便于除屑的数控转塔冲床，包括床身，所述床身其中一侧的侧壁上设置有除屑机箱，所述除屑机箱朝向床身方向的侧壁上下倾斜设置有吸风管道，所述吸风管道的上端为收屑端，所述吸风管道的下端为进屑端；所述进屑端的端口朝向床身的上表面，所述吸风管道的收屑端的端口位于除屑机箱内；所述除屑机箱的上端面设置有用于将吸风管道内的废屑吸进除屑机箱内部的吸风机，所述吸风机的吸风口位于除屑机箱的内部。通过采用上述技术方案，由于吸风管道的进屑端朝向床身的上表面，当启动吸风机时，床身上表面的板材废屑被吸入吸风管道，然后通过吸风管道，最终被吸入除屑机箱内，从而实现了对数控转塔冲床床身上表面的板材废屑的自动清理，以提高操作人员的清理效率。进一步地，所述床身侧壁沿其长度方向设置有对接块，所述对接块上表面沿其长度方向向下凹陷设置有供除屑机箱插滑的滑槽；所述床身外侧壁设置有用于驱动除屑机箱沿滑槽的长度方向滑移的油缸，所述油缸位于滑槽宽度方向的一侧。通过采用上述技术方案，通过加设油缸和滑槽，使除屑机箱沿床身的长度方向滑移的同时清理废屑，以进一步提高操作人员的清理效率。进一步地，所述吸风管道的进屑端螺纹连接有吸风罩，所述吸风罩的罩口朝向床身上表面。通过采用上述技术方案，一方面，吸风罩能够加大除屑机箱在固定位置处的除屑面积；另一方面，长期使用吸风罩之后，吸风罩的内侧壁易粘附灰尘或一些较为细小的板材废屑，易堵塞吸风罩，从而影响吸取废屑的效果，将吸风罩螺纹可拆卸连接于吸风管道外侧壁，便于定期拆卸、清洗吸风罩。进一步地，所述吸风管道外侧壁且位于其与吸风罩相连接的位置设置有密封橡胶圈，所述吸风罩与密封橡胶圈相抵。通过采用上述技术方案，提高吸风罩与吸风管道相互连接处的密封性。进一步地，所述吸风罩朝向床身方向的端壁上设置有毛刷，所述毛刷位于吸风罩长度方向上的两侧，所述毛刷与床身上表面相贴合。通过采用上述技术方案，在除屑机箱沿滑槽长度方向滑移并吸取板材废屑的过程中，加设毛刷清扫床身上表面的废屑，以进一步加快废屑被吸入吸风管道内的速度。进一步地，所述毛刷朝向吸风罩方向的端面上设置有尼龙绒带，所述吸风罩朝向尼龙绒带方向的端面上设置有与尼龙绒带相粘固的尼龙钩带。通过采用上述技术方案，在长期使用毛刷清理废屑之后，毛刷与床身上表面直接接触的部位易出现磨损，毛刷长度变短，当毛刷下表面无法与床身相抵时，也就无法起到清扫废屑的效果；因此，通过加设尼龙绒带与尼龙钩带，以实现毛刷与吸风罩之间的可拆卸连接，便于定期拆卸、更换毛刷。进一步地，所述尼龙绒带两端分别设置有松紧带，两个所述松紧带远离尼龙绒带的一端均设置有固定钩，所述吸风罩两侧壁分别设置有供固定钩插设的固定管。通过采用上述技术方案，当位于毛刷上表面的尼龙绒带与位于吸风罩上的尼龙钩带相粘固时，伸长尼龙绒带两端的松紧带，并将对应位置的两个固定钩分别插入与之相靠近的固定管内，以进一步加强毛刷与保护罩的连接。进一步地，所述吸风管道外侧壁向下凹陷设置有导流面，所述导流面靠近吸风管道的进屑端。通过采用上述技术方案，向下凹陷的导流面使吸风管道进屑端处的管道横截面急剧减小，以加大进屑端处的气流，进一步加大吸风管道靠近进屑端方向的吸风力度。进一步地，所述除屑机箱内侧壁且位于其靠近吸风机吸风口的位置设置有阻隔网。通过采用上述技术方案，防止板材废屑进入除屑机箱之后，部分质量较轻的废屑被吸至吸风机的吸风口处，甚至造成吸风口堵塞，进而影响后续的吸风效果。进一步地，所述除屑机箱底壁设置有排屑口，所述排屑口内侧壁设置有密封木塞，所述对接块下表面沿其长度方向设置有供密封木塞插滑的条孔，所述条孔与滑槽底壁相贯通。通过采用上述技术方案，拔出除屑机箱底部且位于排屑口处的木塞，以便定期将吸取至除屑机箱内的废屑排出。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、由于吸风管道的进屑端的端口朝向床身的上表面，当启动吸风机时，床身上表面的板材废屑被吸入吸风管道，并沿吸风管道被吸入除屑机箱内，从而实现了对数控转塔冲床床身上表面的板材废屑的自动清理，以提高操作人员的清理效率；2、在除屑机箱沿滑槽长度方向滑移并吸取板材废屑的过程中，毛刷能够扫起废屑，以进一步加快了吸风机对废屑的吸取速度。附图说明图1为实施例中一种便于除屑的数控转塔冲床的结构示意图；图2为实施例中用于体现吸风罩与吸风管道之间位置关系的示意图；图3为实施例中用于体现吸风罩与毛刷之间位置关系的示意图；图4为实施例中用于体现除屑机箱内部结构的示意图；图5为实施例中用于体现密封木塞与对接块之间位置关系的示意图。图中：1、床身；4、滑槽；5、条孔；6、油缸；7、除屑机箱；8、排屑口；9、密封木塞；10、阻隔网；11、吸风机；12、安装孔；14、吸风管道；15、收屑端；16、进屑端；17、导流面；18、密封橡胶圈；19、吸风罩；191、对接件；192、罩头；22、通孔；23、尼龙绒带；24、尼龙钩带；25、毛刷；26、松紧带；27、固定钩；28、固定管；29、对接块。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种便于除屑的数控转塔冲床，参照图1，其包括床身1，床身1其中一侧的侧壁上沿其长度方向焊接有对接块29，对接块29上表面沿其长度方向向下凹陷设置有滑槽4，滑槽4的开口朝上；滑槽4内部沿其长度方向滑移连接有除屑机箱7，床身1外本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便于除屑的数控转塔冲床，包括床身(1)，其特征在于：所述床身(1)其中一侧的侧壁上设置有除屑机箱(7)，所述除屑机箱(7)朝向床身(1)方向的侧壁上下倾斜设置有吸风管道(14)，所述吸风管道(14)的上端为收屑端(15)，所述吸风管道(14)的下端为进屑端(16)；所述进屑端(16)的端口朝向床身(1)的上表面，所述吸风管道(14)的收屑端(15)的端口位于除屑机箱(7)内；所述除屑机箱(7)的上端面设置有用于将吸风管道(14)内的废屑吸进除屑机箱(7)的吸风机(11)，所述吸风机(11)的吸风口位于除屑机箱(7)的内部。/n
【技术特征摘要】
1.一种便于除屑的数控转塔冲床，包括床身(1)，其特征在于：所述床身(1)其中一侧的侧壁上设置有除屑机箱(7)，所述除屑机箱(7)朝向床身(1)方向的侧壁上下倾斜设置有吸风管道(14)，所述吸风管道(14)的上端为收屑端(15)，所述吸风管道(14)的下端为进屑端(16)；所述进屑端(16)的端口朝向床身(1)的上表面，所述吸风管道(14)的收屑端(15)的端口位于除屑机箱(7)内；所述除屑机箱(7)的上端面设置有用于将吸风管道(14)内的废屑吸进除屑机箱(7)的吸风机(11)，所述吸风机(11)的吸风口位于除屑机箱(7)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种便于除屑的数控转塔冲床，其特征在于：所述床身(1)侧壁沿其长度方向设置有对接块(29)，所述对接块(29)上表面沿其长度方向向下凹陷设置有供除屑机箱(7)插滑的滑槽(4)；所述床身(1)外侧壁设置有用于驱动除屑机箱(7)沿滑槽(4)的长度方向滑移的油缸(6)，所述油缸(6)位于滑槽(4)宽度方向的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种便于除屑的数控转塔冲床，其特征在于：所述吸风管道(14)的进屑端(16)螺纹连接有吸风罩(19)，所述吸风罩(19)的罩口朝向床身(1)上表面。
4.根据权利要求3所述的一种便于除屑的数控转塔冲床，其特征在于：所述吸风管道(14)外侧壁且位于其与吸风罩(19)相连接的位置设置有密封橡胶圈(18)，所述吸风罩(19)与密封橡胶圈(18)相抵。
5.根据权利要求3所述的一种便于除屑的数控转塔冲床，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：方平，李仲菊，金杰，王月华，
申请(专利权)人：青岛奥伟钣金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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